罗汉果茶精粉的加工工艺.pdf

本发明公开了一种罗汉果茶精粉的加工工艺，所述的罗汉果茶精粉以罗汉果为原料，经原料准备、萃取、酶解、灭酶、过滤、粉碎、混合、喷雾干燥、整理包装等步骤制作而成。本方法制作的罗汉果茶精粉以营养丰富的罗汉果为原料，确保了茶精粉内的营养物质，通过萃取及对滤渣复合酶解处理，能够充分保留原料的活性物质，减少了营养物质的流失，提高了原料的利用率，成品茶精具有清热解暑、化痰止咳、凉血舒骨、清肺润肠和生津止渴等功效。

权利要求书
1.  一种罗汉果茶精粉的加工工艺，其特征在于，采用以下步骤：
a、原料准备：采摘新鲜的、成熟的罗汉果，去除果蒂后用清水清洗，滤干水分，切成碎粒，备用；
b、萃取：将罗汉果粒放在重量1-2倍的水中煎煮，并添加罗汉果条重量0.1-0.3%的茶多酚，萃取温度控制为85-95℃，时间控制为15-25min，重复煎煮2-3次，将煎煮液混合，过滤制得萃取液和罗汉果初渣；
c、酶解：将罗汉果初渣粉碎处理，并向粉碎后的罗汉果初渣中加入其重量30-40%的茶精油、0.05-0.08%的纤维素酶、0.04-0.06%的果胶酶，混合均匀，在45-55℃的环境下酶解20-30min；
d、灭酶：将酶解后的罗汉果初渣在120-130℃环境下灭酶8-12s；
e、过滤：将灭酶后的罗汉果初渣在100-140目筛网下进行过滤，得到罗汉果酶解液、罗汉果酶解渣；
f、粉碎：将滤干后的罗汉果酶解渣进行超细微粉碎处理，粒度为200-220um，制得罗汉果粉；
g、混合：取热萃取液45-65重量份、罗汉果酶解液20-35重量份、罗汉果粉15-25重量份，充分混合均匀，制得混合液；
h、喷雾干燥：将混合液进行喷雾干燥，控制进口温度80-100℃，出口温度60-70℃，干燥后粉碎，制得罗汉果茶精粉；
i、包装：将罗汉果茶精粉用食品级包装材料包装，入通风干燥环境中储存。

说明书罗汉果茶精粉的加工工艺
技术领域
本发明涉及一种茶精粉的加工工艺，尤其是涉及一种罗汉果茶精粉的加工工艺。
背景技术
罗汉果，葫芦科多年生藤本植物，别名拉汗果、假苦瓜、光果木鳖、金不换。罗汉果甘、酸、性凉、有清热凉血、生津止咳、滑肠排毒、嫩肤益颜、润肺化痰等功效，可用于益寿延年、驻颜悦色及治疗痰热咳嗽、咽喉肿痛、大便秘结、消渴烦躁诸症。现代医学研究证实，罗汉果含一种比蔗糖甜300倍的甜味素，但它不产生热量，所以是糖尿病、肥胖等不宜吃糖者的理想替代饮料。含丰富的维生素C，有抗晒老、抗癌及益肤美容作用；有降血脂及减肥作用，可辅助治疗高脂血症，改善肥胖者的形象，是爱美女性的必选水果。因其含有不产生热量的甜味素，罗汉果被加工成罗汉果茶、饮料、饼干等饮品或食品，如申请号为201410319304.4的专利公布了一种罗汉果固体保健茶，其采用辅料煎煮、罗汉果破碎、混合、烘干，采用这种方法并不能将原料内的营养成分完全析出，降低了原料的利用率。
发明内容
针对现有市场上罗汉果茶在加工过程中罗汉果利用率不高的问题，本发明提供一种罗汉果茶精粉的加工工艺，本方法工艺稳定、操作简单、易于掌握，将营养丰富的罗汉果加工成饮用方便的茶精粉，不仅丰富了罗汉果产品种类，而且提高了罗汉果的经济价值。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：
一种罗汉果茶精粉的加工工艺，其特征在于，采用以下步骤：
a、原料准备：采摘新鲜的、成熟的罗汉果，去除果蒂后用清水清洗，滤干水分，切成碎粒，备用；
b、萃取：将罗汉果粒放在重量1-2倍的水中煎煮，并添加罗汉果条重量0.1-0.3%的茶多酚，萃取温度控制为85-95℃，时间控制为15-25min，重复煎煮2-3次，将煎煮液混合，过滤制得萃取液和罗汉果初渣，茶多酚既能将罗汉果内的营养物质萃取出，也丰富了萃取液的营养成分；
c、酶解：将罗汉果初渣粉碎处理，并向粉碎后的罗汉果初渣中加入其重量30-40%的茶精油、0.05-0.08%的纤维素酶、0.04-0.06%的果胶酶，混合均匀，在45-55℃的环境下酶解20-30min，复合酶能够分解罗汉果渣内的纤维素和果胶，进一步析出罗汉果的营养物质；
d、灭酶：将酶解后的罗汉果初渣在120-130℃环境下灭酶8-12s；
e、过滤：将灭酶后的罗汉果初渣在100-140目筛网下进行过滤，得到罗汉果酶解液、罗汉果酶解渣；
f、粉碎：将滤干后的罗汉果酶解渣进行超细微粉碎处理，粒度为200-220um，制得罗汉果粉，将罗汉果酶解渣继续利用，降低了原料的浪费，提高了原料的利用率；
g、混合：取热萃取液45-65重量份、罗汉果酶解液20-35重量份、罗汉果粉15-25重量份，充分混合均匀，制得混合液；
h、喷雾干燥：将混合液进行喷雾干燥，控制进口温度80-100℃，出口温度60-70℃，干燥后粉碎，制得罗汉果茶精粉；
i、包装：将罗汉果茶精粉用食品级包装材料包装，入通风干燥环境中储存。
有益效果：本方法制作的罗汉果茶精粉以营养丰富的罗汉果为原料，确保了茶精粉内的营养物质，通过萃取及对滤渣复合酶解处理，能够充分保留原料的活性物质，减少了营养物质的流失，提高了原料的利用率，成品茶精具有清热解暑、化痰止咳、凉血舒骨、清肺润肠和生津止渴等功效。
具体实施方式
实施例1：
一种罗汉果茶精粉的加工工艺，其特征在于，采用以下步骤：
a、原料准备：采摘新鲜的、成熟的罗汉果，去除果蒂后用清水清洗，滤干水分，切成碎粒，备用；
b、萃取：将10kg的罗汉果粒放在10kg的水中煎煮，并添加0.01kg的茶多酚，萃取温度控制为85℃，时间控制为25min，重复煎煮2次，将煎煮液混合，过滤制得萃取液和罗汉果初渣，茶多酚既能将罗汉果内的营养物质萃取出，也丰富了萃取液的营养成分；
c、酶解：将罗汉果初渣粉碎处理，并向5kg粉碎后的罗汉果初渣中加入其1.5kg的茶精油、0.003kg的纤维素酶、0.002kg的果胶酶，混合均匀，在45℃的环境下酶解30min，复合酶能够分解罗汉果渣内的纤维素和果胶，进一步析出罗汉果的营养物质；
d、灭酶：将酶解后的罗汉果初渣在120℃环境下灭酶12s；
e、过滤：将灭酶后的罗汉果初渣在100目筛网下进行过滤，得到罗汉果酶解液、罗汉果酶解渣，将罗汉果酶解渣继续利用，降低了原料的浪费，提高了原料的利用率；
f、粉碎：将滤干后的罗汉果酶解渣进行超细微粉碎处理，粒度为200um，制得罗汉果粉，将罗汉果酶解渣继续利用，降低了原料的浪费，提高了原料的利用率；
g、混合：取萃取液4.5kg、罗汉果酶解液3kg、罗汉果粉2.5kg，充分混合均匀，制得混合液；
h、喷雾干燥：将混合液进行喷雾干燥，控制进口温度80℃，出口温度60℃，干燥后粉碎，制得罗汉果茶精粉；
i、包装：将罗汉果茶精粉用食品级包装材料包装，入通风干燥环境中储存。
实施例2：
一种罗汉果茶精粉的加工工艺，其特征在于，采用以下步骤：
a、原料准备：采摘新鲜的、成熟的罗汉果、无花果、腰果，去除果蒂后用清水清洗，滤干水分，分别切成碎粒，备用；
b、萃取：将7kg的罗汉果粒、2kg的无花果粒、1kg的腰果粒混合均匀后放在15kg的水中煎煮，并添加0.02kg的维生素c，萃取温度控制为90℃，时间控制为20min，重复煎煮3次，将煎煮液混合，过滤制得萃取液和罗汉果初渣，维生素c既能将罗汉果内的营养物质萃取出，也丰富了萃取液的营养成分；
c、酶解：将罗汉果初渣粉碎处理，并向5kg粉碎后的罗汉果初渣中加入其1.8kg的茶精油、1kg的蓝莓汁、1kg的桑葚汁、0.004kg的纤维素酶、0.003kg的果胶酶，混合均匀，在50℃的环境下酶解25min，复合酶能够分解罗汉果渣内的纤维素和果胶，进一步析出罗汉果的营养物质；
d、灭酶：将酶解后的罗汉果初渣在125℃环境下灭酶10s；
e、过滤：将灭酶后的罗汉果初渣在120目筛网下进行过滤，得到罗汉果酶解液、罗汉果酶解渣；
f、粉碎：将滤干后的罗汉果酶解渣进行超细微粉碎处理，粒度为210um，制得罗汉果粉，将罗汉果酶解渣继续利用，降低了原料的浪费，提高了原料的利用率；
g、混合：取萃取液5kg、罗汉果酶解液2kg、罗汉果粉1.5kg、0.5kg的山楂汁、0.5kg的山药汁、0.5kg的苹果汁，充分混合均匀，制得混合液；
h、冷冻干燥：将混合液在-20℃条件下，冷冻4小时，将冷冻后的混合液在装载量按6kg/m2、工作压力40Pa、解析压力20Pa、温度40℃的条件下干燥，制得罗汉果茶精粉，升华干燥能够降低对原料营养物质的损害，减少营养物质的流失；
i、包装：将罗汉果茶精粉用食品级包装材料包装，入通风干燥环境中储存。
实施例3：
一种罗汉果茶精粉的加工工艺，其特征在于，采用以下步骤：
a、原料准备：采摘新鲜的、成熟的罗汉果、乌柿、牛甘果、栝楼，去除果蒂后用清水清洗，滤干水分，分别切成碎粒，备用；
b、萃取：将6kg的罗汉果粒、2kg的乌柿粒、1kg的牛甘果粒、1kg的栝楼粒混合均匀后放在20kg的水中煎煮，并添加0.02kg的抗坏血酸钠，萃取温度控制为95℃，时间控制为15min，重复煎煮2次，将煎煮液混合，过滤制得萃取液和罗汉果初渣，抗坏血酸钠既能将罗汉果内的营养物质萃取出，也丰富了萃取液的营养成分；
c、酶解：将罗汉果初渣粉碎处理，并向5kg粉碎后的罗汉果初渣中加入其2kg的茶精油、1kg的黑莓汁、1kg的蛇莓汁、1kg的苦瓜汁、0.005kg的纤维素酶、0.002kg的果胶酶，混合均匀，在55℃的环境下酶解20min，复合酶能够分解罗汉果渣内的纤维素和果胶，进一步析出罗汉果的营养物质；
d、灭酶：将酶解后的罗汉果初渣在130℃环境下灭酶8s；
e、过滤：将灭酶后的罗汉果初渣在140目筛网下进行过滤，得到罗汉果酶解液、罗汉果酶解渣；
f、超声波提取：将2kg滤干后的罗汉果酶解渣送入超声波提取锅内，并添加4kg的纯净水，设定超声波频率40kHz，保持提取锅恒温70℃，经提取30min，放出提取液汁并用离心过滤，得提取液和罗汉果渣，两次提取，能充分保留原料中的营养成分；
g、粉碎：将滤干后的罗汉果渣进行超细微粉碎处理，粒度为210um，制得罗汉果粉，将罗汉果渣继续利用，降低了原料的浪费，提高了原料的利用率；
h、混合：取萃取液4kg、罗汉果酶解液1.5kg、提取液1kg、罗汉果粉1kg、1kg的草莓汁、0.5kg的海枣汁、0.5kg的山梨汁、0.5kg的海棠果汁，充分混合均匀，制得混合液；
i、喷雾干燥：将混合液进行喷雾干燥，控制进口温度100℃，出口温度70℃，干燥后粉碎，制得罗汉果茶精粉；
j、包装：将罗汉果茶精粉用食品级包装材料包装，入通风干燥环境中储存。
实施例4：
一种罗汉果茶精粉的加工工艺，其特征在于，采用以下步骤：
a、原料准备：采摘新鲜的、成熟的罗汉果、山芋、雪莲果、秋葵，去除果蒂后用清水清洗，滤干水分，分别切成碎粒，备用；
b、萃取：将5kg的罗汉果粒、2kg的山芋粒、1.5kg的雪莲果粒、1.5kg的秋葵粒混合均匀后放在25kg的水中煎煮，并添加0.05kg的抗坏血酸钠，萃取温度控制为90℃，时间控制为20min，重复煎煮4次，将煎煮液混合，过滤制得萃取液和罗汉果初渣，抗坏血酸钠既能将罗汉果内的营养物质萃取出，也丰富了萃取液的营养成分；
c、酶解：将罗汉果初渣粉碎处理，并向5kg粉碎后的罗汉果初渣中加入3kg的茶精油、1kg的石榴汁、1kg的丝瓜汁、1kg的南瓜汁、0.008kg的纤维素酶、0.004kg的果胶酶，混合均匀，在60℃的环境下酶解15min，复合酶能够分解罗汉果渣内的纤维素和果胶，进一步析出罗汉果的营养物质；
d、灭酶：将酶解后的罗汉果初渣在130℃环境下灭酶8s；
e、过滤：将灭酶后的罗汉果初渣在150目筛网下进行过滤，得到罗汉果酶解液、罗汉果酶解渣；
f、粉碎：将滤干后的罗汉果酶解渣进行超细微粉碎处理，粒度为230um，制得罗汉果粉，将罗汉果酶解渣继续利用，降低了原料的浪费，提高了原料的利用率；
g、混合：取萃取液4.5kg、罗汉果酶解液2kg、罗汉果粉1kg、0.5kg的沙棘汁、0.5kg的火龙果汁、0.5kg的玉露汁、0.5kg的山竹汁、0.5kg的红毛丹汁，充分混合均匀，制得混合液；
h、冷冻干燥：升华干燥：将混合液在-15℃条件下，冷冻6小时，将冷冻后的混合液在装载量按8kg/m2、工作压力60Pa、解析压力30Pa、温度35℃的条件下干燥，制得罗汉果茶精粉，升华干燥能够降低对原料营养物质的损害，减少营养物质的流失；
i、包装：将罗汉果茶精粉用食品级包装材料包装，入通风干燥环境中储存。
本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。