采油树内置滑杆式防盗油装置.pdf

采油树内置滑杆式防盗油装置，包括：本体、连接螺头、出油管、法兰、螺孔、丝堵、顶针、定位套、滑杆座、导向孔、油流通道、滑杆、封头、定位螺母、复位弹簧；其本体右端设有连接螺头，左端的螺孔与丝堵设有的外螺纹相配合，下部设有出油管和法兰，内设定位套，定位套设有的内螺纹与滑杆座设有的外螺纹相配合；其滑杆座左端设有六方凸台，右端面开有半球状凹孔，轴心部位设有导向孔，沿导向孔外周对称设有油流通道；其滑杆穿过导向孔，通过复位弹簧和定位螺母，使封头密闭滑杆座右端面设有的半球状凹孔，滑杆左端面设有三角沉孔，与丝堵右端设有的顶针相配合。本实用新型安全可靠，既能防止资源浪费，又能保证环境不被污染，具有可观的经济效益。

1.一种采油树内置滑杆式防盗油装置，包括：本体(1)、连接螺头(2)、出油管(3)、法兰
(4)、螺孔(5)、丝堵(6)、顶针(7)、定位套(8)、滑杆座(9)、导向孔(10)、油流通道(11)、滑杆
(12)、封头(13)、定位螺母(14)、复位弹簧(15)；其特征是：所述的采油树内置滑杆式防盗油
装置本体(1)为圆筒形结构，本体(1)右端设有为锥管螺纹的连接螺头(2)，左端设有螺孔
(5)，与丝堵(6)设有的外螺纹相配合，下部设有出油管(3)，出油管(3)尾端焊有圆盘形法兰
(4)，本体(1)内设呈圆筒形定位套(8)，定位套(8)内部设有的内螺纹与滑杆座(9)设有的外
螺纹相配合。
2.根据权利要求1所述的采油树内置滑杆式防盗油装置，其特征是：所述的滑杆座(9)
呈柱状凸形结构，滑杆座(9)左端设有的凸台呈六方结构，右端面开有半球状凹孔，轴心部
位设有导向孔(10)，沿导向孔(10)外周对称设有四组油流通道(11)。
3.根据权利要求1所述的采油树内置滑杆式防盗油装置，其特征是：所述的滑杆(12)呈
半球头状杆式结构，滑杆(12)穿过导向孔(10)，通过复位弹簧(15)和定位螺母(14)，使呈半
球状的封头(13)密闭滑杆座(9)右端面设有的半球状凹孔，滑杆(12)左端面设有一个三角
形沉孔，与丝堵(6)右端设有的顶针(7)相配合。

采油树内置滑杆式防盗油装置

技术领域

本实用新型涉及油田抽油井采油树流程中，防止原油被盗，保证油井产能的技术
装置，具体而言是一种采油树内置滑杆式防盗油装置。

背景技术

油井盗油的方式主要是在井口采油树的上部的油嘴套处，由于油井采油树的油嘴
套安装一可拆卸的丝堵，放油十分便利。

现有的采油树丝堵构成是由六棱方台与丝扣组成的整体部件，用管钳或扳手将丝
堵上在采油井口的油嘴套上，而丝堵上紧后六棱方台部分外露一端距离，没有专门的防盗
和保护措施，一些盗油分子随时可以用普通的工具随意拆卸丝堵盗油，盗油事件的频繁发
生，不但造成油井管理难度加大，影响原油产量，还导致了大量环境污染赔付费用，较大影
响了成本控制。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术上存在的上述不足，设计的采油树内置滑杆
式防盗油装置。

上述目的是由下述技术方案实现的：

采油树内置滑杆式防盗油装置，包括：本体、连接螺头、出油管、法兰、螺孔、丝堵、
顶针、定位套、滑杆座、导向孔、油流通道、滑杆、封头、定位螺母、复位弹簧；其所述的采油树
内置滑杆式防盗油装置本体为圆筒形结构，本体右端设有为锥管螺纹的连接螺头，左端设
有螺孔，与丝堵设有的外螺纹相配合，下部设有出油管，出油管尾端焊有圆盘形法兰，本体
内设呈圆筒形定位套，定位套内部设有的内螺纹与滑杆座设有的外螺纹相配合。

其滑杆座呈柱状凸形结构，滑杆座左端设有的凸台呈六方结构，右端面开有半球
状凹孔，轴心部位设有导向孔，沿导向孔外周对称设有四组油流通道。

其滑杆呈半球头状杆式结构，滑杆穿过导向孔，通过复位弹簧和定位螺母， 使呈
半球状的封头密闭滑杆座右端面设有的半球状凹孔，滑杆左端面设有一个三角形沉孔，与
丝堵右端设有的顶针相配合。

本实用新型的有益效果是：在使用过程中安全可靠，既能防止资源的浪费又不影
响油井正常生产，同时保证了工作环境不被恶意破坏污染，具有可观的经济和社会效益。

附图说明

图1—本实用新型主视结构示意图。

附图中，1.本体、2.连接螺头、3.出油管、4.法兰、5.螺孔、6.丝堵、7.顶针、8.定位
套、9.滑杆座、10.导向孔、11.油流通道、12.滑杆、13.封头、14.定位螺母、15.复位弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施作进一步阐述：

采油树内置滑杆式防盗油装置，包括：本体1、连接螺头2、出油管3、法兰4、螺孔5、
丝堵6、顶针7、定位套8、滑杆座9、导向孔10、油流通道11、滑杆12、封头13、定位螺母14、复位
弹簧15；其采油树内置滑杆式防盗油装置本体1为圆筒形结构，本体1右端设有为锥管螺纹
的连接螺头2，左端设有螺孔5，与丝堵6设有的外螺纹相配合，下部设有出油管3，出油管3尾
端焊有圆盘形法兰4，本体1内设呈圆筒形定位套8，定位套8内部设有的内螺纹与滑杆座9设
有的外螺纹相配合。

其滑杆座9呈柱状凸形结构，滑杆座9左端设有的凸台呈六方结构，右端面开有半
球状凹孔，轴心部位设有导向孔10，沿导向孔10外周对称设有四组油流通道11。

其滑杆12呈半球头状杆式结构，滑杆12穿过导向孔10，通过复位弹簧15和定位螺
母14，使呈半球状的封头13密闭滑杆座9右端面设有的半球状凹孔， 滑杆12左端面设有一
个三角形沉孔，与丝堵6右端设有的顶针7相配合。