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1、(10)申请公布号 CN 102672042 A(43)申请公布日 2012.09.19CN102672042A*CN102672042A*(21)申请号 201210171258.9(22)申请日 2012.05.30B21D 37/08(2006.01)(71)申请人苏州旭创精密模具有限公司地址 215400 江苏省苏州市太仓市弇山西路188号(72)发明人余桂萍(74)专利代理机构上海硕力知识产权代理事务所 31251代理人王建国(54) 发明名称一种笔夹模具(57) 摘要本发明公开了一种笔夹模具，包括上模以及下模，所述上模以及下模之间设有用于笔夹冲切的第一工站，用于笔夹90拉伸的第二工。
2、站、用于笔夹90预折弯的第三工站以及用于笔夹150终折弯的第四工站，所述第一工站、第二工站、第三工站以及第四工站依次相连。本发明的技术效果在于：通过4个工站的冲切、拉深、预折弯以及终折弯来加工笔夹，能够一模成型并能保证笔夹产品的精度，提高了产品合格率。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书2页 附图1页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页1/1页21.一种笔夹模具，包括上模以及下模，其特征在于：所述上模以及下模之间设有用于笔夹冲切的第一工站，用于笔夹90拉伸的第二工站、用于笔夹90预折弯的第三工站以及用于笔夹150终折弯。
3、的第四工站，所述第一工站、第二工站、第三工站以及第四工站依次相连。2.根据权利要求1所述的笔夹模具，其特征在于：所述第一工站包括第一上冲压凸块（1）、第二上冲压凸块（2）、第一下冲压凸块（3）以及第二下冲压凸块（4），所述第二下冲压凸块（4）上表面的二端为曲面，所述第一上冲压凸块（1）、第二上冲压凸块（2）与所述第二下冲压凸块（4）上表面二端的曲面相对应。3.根据权利要求1所述的笔夹模具，其特征在于：所述第二工站包括第三上冲压凸块（5）以及第三下冲压凸块（6），所述第三下冲压凸块（6）包括用于对笔夹90拉伸的下凹槽（61）。4.根据权利要求1所述的笔夹模具，其特征在于：所述第三工站包括第四上冲。
4、压凸块（7）、第五上冲压凸块（8）以及第四下冲压凸块（9），所述第四上冲压凸块（7）与第五上冲压凸块（8）并列放置，所述第四下冲压凸块（9）上表面包括下凸块，所述第四上冲压凸块（7）与第五上冲压凸块（8）包括与所述下凸块对应的上凹槽。5.根据权利要求1所述的笔夹模具，其特征在于：所述第四工站包括第六上冲压凸块（10）、第七上冲压凸块（11）、第五下冲压凸块（13），所述第五下冲压凸块（13）位于所述第六上冲压凸块（10）与第七上冲压凸块（11）之间，第六上冲压凸块（10）内侧设有容纳笔夹的容纳间（12）。6.根据权利要求5所述的笔夹模具，其特征在于：所述第六上冲压凸块（10）外侧还设有固定块（。
5、14），所述第五下冲压凸块（13）还设有推块（15）。权 利 要 求 书CN 102672042 A1/2页3一种笔夹模具技术领域0001 本发明涉及一种模具，尤其涉及一种笔夹模具。背景技术0002 现在很多人在使用笔时，由于其具有体积小、轻松携带等优点，人们在开会、办公中经常携带，但是其容易丢失是一大缺点，如将比放置在笔记本中，往往使用一次就丢失，而笔夹是正是针对这种情况而产生的一种专用夹具，其应用在笔中，可以有效防止其丢失，而笔夹由于其使用量大，因此其生产、加工是依靠模具进行的，现有的笔夹在生产过程中，一般的只能用落料后进行折弯，而不能保证笔夹的精度，因此需要设计一种新的笔夹模具来克服这种。
6、缺陷。发明内容0003 本发明所要解决的技术问题是提供一种提升产品的精度以及产品合格率并且能一模成型的笔夹模具。0004 为了实现上述目的，本发明提供了一种笔夹模具，包括上模以及下模，所述上模以及下模之间设有用于笔夹冲切的第一工站，用于笔夹90拉伸的第二工站、用于笔夹90预折弯的第三工站以及用于笔夹150终折弯的第四工站，所述第一工站、第二工站、第三工站以及第四工站依次相连。0005 上述的笔夹模具，优选的，所述第一工站包括第一上冲压凸块、第二上冲压凸块、第一下冲压凸块以及第二下冲压凸块，所述第二下冲压凸块上表面的二端为曲面，所述第一上冲压凸块、第二上冲压凸块与所述第二下冲压凸块上表面二端的曲。
7、面相对应。0006 上述的笔夹模具，优选的，所述第二工站包括第三上冲压凸块以及第三下冲压凸块，所述第三下冲压凸块包括用于对笔夹90拉伸的下凹槽。0007 上述的笔夹模具，优选的，所述第三工站包括第四上冲压凸块、第五上冲压凸块以及第四下冲压凸块，所述第四上冲压凸块与第五上冲压凸块并列放置，所述第四下冲压凸块上表面包括下凸块，所述第四上冲压凸块与第五上冲压凸块包括与所述下凸块对应的上凹槽。0008 上述的笔夹模具，优选的，所述第四工站包括第六上冲压凸块、第七上冲压凸块、第五下冲压凸块，所述第五下冲压凸块位于所述第六上冲压凸块与第七上冲压凸块之间，第六上冲压凸块内侧设有容纳笔夹的容纳间。0009 上。
8、述的笔夹模具，优选的，所述第六上冲压凸块外侧还设有固定块，所述第五下冲压凸块还设有推块。0010 本发明的技术效果在于：通过4个工站的冲切、拉深、预折弯以及终折弯来加工笔夹，能够一模成型并能保证笔夹产品的精度，提高了产品合格率。附图说明说 明 书CN 102672042 A2/2页40011 图1为本发明的第一工站结构图；0012 图2为本发明的第二工站结构图；0013 图3为本发明的第三工站结构图；0014 图4为本发明的第四工站结构图。具体实施方式0015 下面，结合附图对本发明做进一步的说明。0016 如图1-4所示，本本发明提供了一种笔夹模具，包括上模以及下模，所述上模以及下模之间设有。
9、用于笔夹冲切的第一工站，用于笔夹90拉伸的第二工站、用于笔夹90预折弯的第三工站以及用于笔夹150终折弯的第四工站，所述第一工站、第二工站、第三工站以及第四工站依次相连。0017 其中，图1所示为发明的第一工站结构图，所述第一工站包括第一上冲压凸块1、第二上冲压凸块2、第一下冲压凸块3以及第二下冲压凸块4，所述第二下冲压凸块4上表面的二端为曲面，所述第一上冲压凸块1、第二上冲压凸块2与所述第二下冲压凸块4上表面二端的曲面相对应。0018 其中，图2所示为发明的第二工站结构图，所述第二工站包括第三上冲压凸块5以及第三下冲压凸块6，所述第三下冲压凸块6包括用于对笔夹90拉伸的下凹槽61。0019 。
10、其中，图3所示为发明的第三工站结构图，所述第三工站包括第四上冲压凸块7、第五上冲压凸块8以及第四下冲压凸块9，所述第四上冲压凸块7与第五上冲压凸块8并列放置，所述第四下冲压凸块9上表面包括下凸块，所述第四上冲压凸块7与第五上冲压凸块8包括与所述下凸块对应的上凹槽。0020 其中，图4所示为发明的第四工站结构图，所述第四工站包括第六上冲压凸块10、第七上冲压凸块11、第五下冲压凸块13，所述第五下冲压凸块13位于所述第六上冲压凸块10与第七上冲压凸块11之间，第六上冲压凸块10内侧设有容纳笔夹的容纳间12；所述第六上冲压凸块10外侧还设有固定块14，所述第五下冲压凸块13还设有推块15。0021。
11、 本发明在笔夹加工过程中，首先通过第一工站的第一上冲压凸块1、第二上冲压凸块2、第一下冲压凸块3以及第二下冲压凸块4将笔夹冲切，然后通过第二工站的第三上冲压凸块5以及第三下冲压凸块6将冲切后的笔夹进行90的拉伸，形成一个拉伸体，并通过第三工站的第四上冲压凸块7、第五上冲压凸块8以及第四下冲压凸块9将其进行端部90预折弯，为后面的150折弯做好准备，最后将笔夹放置于第三工站的第六上冲压凸块10的容纳间12内，通过第七上冲压凸块11的下行过程，推动位于第五下冲压凸块13内的推块15对笔夹的150冲压，固定块14用于保持第六上冲压凸块10的固定，避免在推块15的推力作用下变形。整个模具通过上述过程加工成笔夹，具有一模成型，加工精度高，产品合格率提升的优点。0022 虽然本发明己以较佳实施例披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。说 明 书CN 102672042 A1/1页5图1图2图3图4说 明 书 附 图CN 102672042 A。