一种用于气固分离的装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410402443.3

申请日:

2014.08.16

公开号:

CN105327575A

公开日:

2016.02.17

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的撤回IPC(主分类):B01D 50/00申请公布日:20160217|||公开

IPC分类号:

B01D50/00; C10L3/10

主分类号:

B01D50/00

申请人:

西安格瑞德化工新材料有限公司

发明人:

李小敏; 吴倩

地址:

710065陕西省西安市雁塔区甘家寨新村东三排30号楼四单元301室

优先权:

专利代理机构:

西安利泽明知识产权代理有限公司61222

代理人:

段国刚

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内容摘要

本发明公开一种用于气固分离的装置,包括壳体、滤芯分离管、滤芯、集气盘、并有进、出气管,其特征在于,过滤器分为上下两个区域,上部为过滤分离区域,下部为集污区。含有污染物的天然气从进气管进入壳体,与滤芯分离管发生碰撞,大量的污染物从气体中分离出来并沉降至集污区,气体则从外向内流过采用沿过滤层深度,密度梯度变化的多层过滤材料制成的滤芯,由于滤芯的筛除效应、深层效应及静电效应的综合作用,细小的污染物被滤除,洁净的气体经集气盘汇集由出气管排出,过滤精度最高可达0.3μm,脱除效率为99.95%。采用了滤芯式结构,拆卸、更换非常方便。

权利要求书

1.一种用于气固分离的装置,包括壳体、滤芯分离管、滤芯、集气盘、并有进、出气管,其特征在于,装置分为上下两个区域,上部为过滤分离区域,下部为集污区,所述过滤器上部区域有滤芯分离管、滤芯和集气盘,滤芯分离管设置在集气盘上起预分离作用,集气盘与出气管连通;下部区域为集气盘底部至罐底封头及罐壁构成的区域,集污区的髙度为壳体内径的1?3倍;滤芯分离管分为上、下两段;上段用于安装滤芯,下段起预分离作用,并与集气盘连通,预分离段髙度为进气管直径的1?2倍,并与进气管成90°;进、出气管从壳体侧壁开孔,且进、出气管的中心线在同一水平面上。

说明书

一种用于气固分离的装置

技术领域

本发明涉及一种用于气固分离的装置。

背景技术

在天然气集输、储运的过程中,气体中通常会含有固体颗粒杂质和微小液滴。为避免仪器设备腐蚀、磨损或堵塞,保证工艺装置正常运转,需要脱除气流中的固体和液体杂质。目前应用最广泛的天然气过滤为金属网蓝式过滤器,离心分离器和油浴除尘器。上述设备对于气流中粒径小于14μm的固体和液体脱除效率较低,对流量变化的适应性差。

发明内容

为解决上述现有的缺点,本发明的主要目的在于提供一种实用的用于气固分离的装置,采用了滤芯式结构,拆卸、更换非常方便。。

为达成以上所述的目的,本发明的一种用于气固分离的装置采取如下技术方案:

一种用于气固分离的装置,包括壳体、滤芯分离管、滤芯、集气盘、并有进、出气管,其特征在于,装置分为上下两个区域,上部为过滤分离区域,下部为集污区,所述过滤器上部区域有滤芯分离管、滤芯和集气盘,滤芯分离管设置在集气盘上起预分离作用,集气盘与出气管连通;下部区域为集气盘底部至罐底封头及罐壁构成的区域,集污区的髙度为壳体内径的1?3倍;滤芯分离管分为上、下两段;上段用于安装滤芯,下段起预分离作用,并与集气盘连通,预分离段髙度为进气管直径的1?2倍,并与进气管成90°;进、出气管从壳体侧壁开孔,且进、出气管的中心线在同一水平面上。

采用如上技术方案的本发明,具有如下有益效果:

含有污染物的天然气从进气管进入壳体,与滤芯分离管发生碰撞,大量的污染物从气体中分离出来并沉降至集污区,气体则从外向内流过采用沿过滤层深度,密度梯度变化的多层过滤材料制成的滤芯,由于滤芯的筛除效应、深层效应及静电效应的综合作用,细小的污染物被滤除,洁净的气体经集气盘汇集由出气管排出,过滤精度最高可达0.3μm,脱除效率为99.95%。采用了滤芯式结构,拆卸、更换非常方便。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中:1-进气管,2-出气管,3-压力表接口,4-集气盘,5-滤芯分离管,6-滤芯,7-壳体,8-排污口,9-安全阀接口,10-上盖,11-提升机构。

具体实施方式

为了进一步说明本发明,下面结合附图进一步进行说明:

如图1所示,本发明的一种用于气固分离的装置由壳体7、滤芯分离管5、滤芯6、集气盘4组成,并有进气管1和出气管2构成。装置分为I、II两个区域,I区为集污区,为集气盘4底部至罐底封头及罐壁构成的区域,集污区的髙度111为壳体7内径0的1?3倍;II区为过滤分离区域,有滤芯分离管5、滤芯6和集气盘4组成,滤芯分离管5设置在集气盘4上起预分离作用,集气盘4与出气管2连通。含有污染物的天然气从进气管1进入壳体7,由于滤芯分离管5与进气管1成90°角,并有为进气管1直径1?2倍的旧高度的分离段,气流与滤芯分离管5发生碰撞,使得固体或液体污染物的动能损失,从气流中分离沉降出来。大量的污染物从气体中分离出来并沉降至集污区I,其高度h1为壳体7直径的1.5?3倍。足够容量的集污区以容纳分离下来的固、液体,并有利于小颗粒污染物的重力沉降,防止被气流带走。气体经过预处理,延长了滤芯的使用寿命。预处理后的气体从外向内流过采用沿过滤层深度,密度梯度变化的多层过滤材料制成的滤芯6,由于其筛除效应、深层效应及静电效应的综合作用,细小的污染物被滤除;滤芯6安装于滤芯分离管5上并与集气盘4相连通,洁净的气体经集气盘4汇集由出气管2排出。进气管1与出气管2在壳体7侧面开孔,有效地提高了壳体7下部的空间利用,并保持同一中心高,有利于与其它设备的连接和工艺布置。为防止压力过载设置了安全阀接口9,可安装压力阀,保护过滤器的安全。提升机构11与上盖10用螺杆连接,当需要更换滤芯6或维护时,可转动提升机构11上的手轮,将上盖10打开。整个装拆过程方便、省力,大大减轻了劳动强度。

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本发明公开一种用于气固分离的装置,包括壳体、滤芯分离管、滤芯、集气盘、并有进、出气管,其特征在于,过滤器分为上下两个区域,上部为过滤分离区域,下部为集污区。含有污染物的天然气从进气管进入壳体,与滤芯分离管发生碰撞,大量的污染物从气体中分离出来并沉降至集污区,气体则从外向内流过采用沿过滤层深度,密度梯度变化的多层过滤材料制成的滤芯,由于滤芯的筛除效应、深层效应及静电效应的综合作用,细小的污染物被滤除。

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