一种由端盖构成的化工转炉.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201110084818.2

申请日:

2011.03.25

公开号:

CN102692132A

公开日:

2012.09.26

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):F27D 1/18申请公布日:20120926|||公开

IPC分类号:

F27D1/18

主分类号:

F27D1/18

申请人:

王必仁

发明人:

王必仁

地址:

224053 江苏省盐城市亭湖区新兴镇新界村十一组

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

一种由端盖构成的化工转炉,含有炉体、端盖,端盖一面固定在机脚上,轴通孔分布在端盖上,端盖的另一面紧密接触在炉体两头的端面上,但不随转炉的转动而转动,采用这种技术为内置设备的安装提供了方便。

权利要求书

1.一种由端盖构成的化工转炉,含有炉体、端盖、轴通孔,
端盖的一面固定在机脚上,其特征在于轴通孔设在端盖上,端盖的
另一面紧密接触在炉体的两头端面上,不随转炉的转动而转动。
2.根据权利要求1所述的一种由端盖构成的化工转炉,其
特征在于安装在炉体两头端面上的是组合端盖或整体端盖。

说明书

一种由端盖构成的化工转炉

技术领域:

本发明涉及化工转炉的生产设备,特别是需要内加热和化工初
成品碾碎的化工转炉结构改造。

背景技术:

现有化工转炉的炉体酷似一个压路机的滚子,呈卧式状态安
装,炉体两头的主轴在轴承的定位下由电机驱动旋转,炉体直径一
般在2米左右,主轴约在120厘米左右,在炉体的外圆上设有炉门,
生产时需在内部加入适量的化工原料,还需放入若干个铜球,同时
在炉体的下方有电炉或煤对其加热,铜球是用来对化工初成品进行
碾碎,加热炉是对化工原料进行熔化、合成、烘干,由此可见铜球
对化工初成品碾碎的同时对转炉的炉体也在摩擦,从而缩短设备的
使用寿命,加热炉设在转炉外面,很大一部分热能流失到空气中,
造成浪费,要做到能源充分利用、转炉使用寿命得到延长,只有在
转炉内部设置粉碎机和加热器,方能达到上述目的,可是转动着的
转炉将对安装这些设备带来了很大的难题,目前还没有一种结构的
转炉能解决和克服上述弊端。

发明内容:

本发明的目的在于克服现有的技术不足,提供一种结构简单、
制造成本低,一种由端盖构成的化工转炉。

本发明的解决方案为:含有转炉炉体、端盖,端盖位于炉体两
头的端面上,轴通孔分布在端盖上,端盖的一面固定在机脚上,另
一面与炉体的端面紧密接触,当转炉在外力电机驱动旋转时,端盖
不随转炉的转动而转动,为了密封炉体与端盖之间可加上耐腐高温
的软垫,端盖上面分布有轴通孔,孔的数量可根据转炉内部的设
备多少决定,轴通孔可以用来固定转炉内部的设备主轴,也可由此
通过在炉外安装,转炉可分为连轴和无轴,当定位无轴转炉时,多
个滚轮设在炉体自身的外圆上,连轴转炉定位时滚轮则设在空心
轴的恰当处。无论是连轴与无轴转炉,它们上面都没有齿圈,由电
机驱动齿圈连同转炉一起旋转,端盖与炉体紧密接触,构成了一个
完整的化工转炉,端盖上设有轴通孔,方便了安装,端盖一面与机
脚固定,限制了端盖跟着转炉旋转,为内置设备的主轴在外固定提
供了条件。

为了降低成本,支撑与定位转炉的轴承由多个滚轮代替。端盖
的材料可以是金属,也可由耐腐耐高温的塑料设计成帘式端盖,同
样要在上面分布轴通孔。

转炉两头的端面的端盖大小是根据炉体直径大小设计,一般2
米直径的炉体,转炉端面孔在70厘米左右,端盖直径的大小服从
炉体端面的孔径。

为了端盖的方便安装,可以将一个整体的端盖进行分割成多
块。一个被分割了的端盖再进行装配称之为组合端盖。没有被分割
的端盖称之为整体端盖。端盖是安装在炉体的两头端面上。

组合端盖的下部呈月亮形。

由于端盖与炉体紧密接触,又不随转炉的转动而转动,端盖上
面分布有轴通孔,既还原了转炉的完整,又便于内部设备在外安装。
从而节约了能源和延长设备的使用寿命。

附图说明:

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明另一实施例的结构示意图;

图中:1——滚轮;2——端盖;3——轴通孔;4——炉体;
5——滚轮;6——端盖;7——轴通孔;8——空心轴;9——齿
圈;10——机脚;11——端盖;12——轴通孔;13——炉体;14——
滚轮;15——齿圈;16——端盖;17——轴通孔;18——机脚。

具体实施例:

下面结合附图给本发明作详细描述:

图1所示,含有炉体4、端盖2、6,轴通孔3、7,端盖一面2、
6固定在机脚10上,轴通孔3、7分布在端盖2、6上,端盖另一面
2、6紧密接触在炉体4的两头端面上,不随转炉的转动而转动,转
炉炉体4的两头设有空心轴8,其中一头与齿圈9紧密配合并连为
一体,在多个滚轮1、5的定位控制之下,由电机驱动齿圈9连同
整个转炉一起旋转。

图2为本发明另一实施例,区别在于整个炉体13置于多个滚
轮14之中,齿圈15设在炉体13的外圆上,少了两头的空心轴8,
其它主要结构与原理相同。

本发明的优点是,一种由端盖构成的化工转炉的技术既还原了
转炉的完整又方便了内置设备在炉外安装,从而节约了能源和延长
转炉的使用寿命。

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资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 102692132 A(43)申请公布日 2012.09.26CN102692132A*CN102692132A*(21)申请号 201110084818.2(22)申请日 2011.03.25F27D 1/18(2006.01)(71)申请人王必仁地址 224053 江苏省盐城市亭湖区新兴镇新界村十一组(72)发明人王必仁(54) 发明名称一种由端盖构成的化工转炉(57) 摘要一种由端盖构成的化工转炉,含有炉体、端盖,端盖一面固定在机脚上,轴通孔分布在端盖上,端盖的另一面紧密接触在炉体两头的端面上,但不随转炉的转动而转动,采用这种技术为内置设备的安装提供了方便。(5。

2、1)Int.Cl.权利要求书1页 说明书2页 附图2页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 2 页1/1页21.一种由端盖构成的化工转炉,含有炉体、端盖、轴通孔,端盖的一面固定在机脚上,其特征在于轴通孔设在端盖上,端盖的另一面紧密接触在炉体的两头端面上,不随转炉的转动而转动。2.根据权利要求1所述的一种由端盖构成的化工转炉,其特征在于安装在炉体两头端面上的是组合端盖或整体端盖。权 利 要 求 书CN 102692132 A1/2页3一种由端盖构成的化工转炉技术领域 :0001 本发明涉及化工转炉的生产设备,特别是需要内加热和化工初成品。

3、碾碎的化工转炉结构改造。背景技术 :0002 现有化工转炉的炉体酷似一个压路机的滚子,呈卧式状态安装,炉体两头的主轴在轴承的定位下由电机驱动旋转,炉体直径一般在2米左右,主轴约在120厘米左右,在炉体的外圆上设有炉门,生产时需在内部加入适量的化工原料,还需放入若干个铜球,同时在炉体的下方有电炉或煤对其加热,铜球是用来对化工初成品进行碾碎,加热炉是对化工原料进行熔化、合成、烘干,由此可见铜球对化工初成品碾碎的同时对转炉的炉体也在摩擦,从而缩短设备的使用寿命,加热炉设在转炉外面,很大一部分热能流失到空气中,造成浪费,要做到能源充分利用、转炉使用寿命得到延长,只有在转炉内部设置粉碎机和加热器,方能达。

4、到上述目的,可是转动着的转炉将对安装这些设备带来了很大的难题,目前还没有一种结构的转炉能解决和克服上述弊端。发明内容 :0003 本发明的目的在于克服现有的技术不足,提供一种结构简单、制造成本低,一种由端盖构成的化工转炉。0004 本发明的解决方案为:含有转炉炉体、端盖,端盖位于炉体两头的端面上,轴通孔分布在端盖上,端盖的一面固定在机脚上,另一面与炉体的端面紧密接触,当转炉在外力电机驱动旋转时,端盖不随转炉的转动而转动,为了密封炉体与端盖之间可加上耐腐高温的软垫,端盖上面分布有轴通孔,孔的数量可根据转炉内部的设备多少决定,轴通孔可以用来固定转炉内部的设备主轴,也可由此通过在炉外安装,转炉可分为。

5、连轴和无轴,当定位无轴转炉时,多个滚轮设在炉体自身的外圆上,连轴转炉定位时滚轮则设在空心轴的恰当处。无论是连轴与无轴转炉,它们上面都没有齿圈,由电机驱动齿圈连同转炉一起旋转,端盖与炉体紧密接触,构成了一个完整的化工转炉,端盖上设有轴通孔,方便了安装,端盖一面与机脚固定,限制了端盖跟着转炉旋转,为内置设备的主轴在外固定提供了条件。0005 为了降低成本,支撑与定位转炉的轴承由多个滚轮代替。端盖的材料可以是金属,也可由耐腐耐高温的塑料设计成帘式端盖,同样要在上面分布轴通孔。0006 转炉两头的端面的端盖大小是根据炉体直径大小设计,一般2米直径的炉体,转炉端面孔在70厘米左右,端盖直径的大小服从炉体。

6、端面的孔径。0007 为了端盖的方便安装,可以将一个整体的端盖进行分割成多块。一个被分割了的端盖再进行装配称之为组合端盖。没有被分割的端盖称之为整体端盖。端盖是安装在炉体的两头端面上。0008 组合端盖的下部呈月亮形。0009 由于端盖与炉体紧密接触,又不随转炉的转动而转动,端盖上面分布有轴通孔,既说 明 书CN 102692132 A2/2页4还原了转炉的完整,又便于内部设备在外安装。从而节约了能源和延长设备的使用寿命。附图说明 :0010 图1为本发明的结构示意图;0011 图2为本发明另一实施例的结构示意图;0012 图中:1滚轮;2端盖;3轴通孔;4炉体;5滚轮;6端盖;7轴通孔;8空。

7、心轴;9齿圈;10机脚;11端盖;12轴通孔;13炉体;14滚轮;15齿圈;16端盖;17轴通孔;18机脚。具体实施例 :0013 下面结合附图给本发明作详细描述:0014 图1所示,含有炉体4、端盖2、6,轴通孔3、7,端盖一面2、6固定在机脚10上,轴通孔3、7分布在端盖2、6上,端盖另一面2、6紧密接触在炉体4的两头端面上,不随转炉的转动而转动,转炉炉体4的两头设有空心轴8,其中一头与齿圈9紧密配合并连为一体,在多个滚轮1、5的定位控制之下,由电机驱动齿圈9连同整个转炉一起旋转。0015 图2为本发明另一实施例,区别在于整个炉体13置于多个滚轮14之中,齿圈15设在炉体13的外圆上,少了两头的空心轴8,其它主要结构与原理相同。0016 本发明的优点是,一种由端盖构成的化工转炉的技术既还原了转炉的完整又方便了内置设备在炉外安装,从而节约了能源和延长转炉的使用寿命。说 明 书CN 102692132 A1/2页5图1说 明 书 附 图CN 102692132 A2/2页6图2说 明 书 附 图CN 102692132 A。

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