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1、(10)申请公布号 CN 102758075 A(43)申请公布日 2012.10.31CN102758075A*CN102758075A*(21)申请号 201210149597.7(22)申请日 2012.05.15C21D 9/50(2006.01)C22F 1/04(2006.01)(71)申请人盐城市康杰机械制造有限公司地址 224022 江苏省盐城市盐都区义丰镇鹏程路66号(72)发明人吴文杰 王伟 史定春(74)专利代理机构南京天华专利代理有限责任公司 32218代理人夏平(54) 发明名称燃气式铝钎焊时效炉(57) 摘要本发明公开了一种使用成本低的燃气式铝钎焊时效炉，包括：上件。
2、区、燃气式炉体、循环冷却室、下件区和输送装置，燃气式炉体的结构包括：炉体框架，在炉体框架内设置有循环风室和炉膛，在炉体框架上设置有循环风机、助燃风机和排气装置，在炉体框架的一侧设置有防爆安全门，在炉体框架的另一侧设置在燃气烧嘴和火焰护套管，炉膛的底部设置有炉膛温度传感器。可以延长蒸发器芯体使用寿命长，防止蒸发器芯体表面出现氧化和腐蚀，使用燃气对炉体内部进行加热，使用成本较低。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书2页 附图2页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 2 页1/1页21.燃气式铝钎焊时效炉，其特征在于：包括：上件区（。
3、1）、燃气式炉体（2）、循环冷却室（3）、下件区（4）和输送装置（5），燃气式炉体（2）的结构包括：炉体框架（6），在炉体框架（6）内设置有循环风室（7）和炉膛（8），在炉体框架（6）上设置有循环风机（9）、助燃风机（10）和排气装置（11），在炉体框架（6）的一侧设置有防爆安全门（12），在炉体框架（6）的另一侧设置在燃气烧嘴（13）和火焰护套管（14），炉膛（8）的底部设置有炉膛温度传感器（15）。权 利 要 求 书CN 102758075 A1/2页3燃气式铝钎焊时效炉技术领域0001 本发明涉及到一种燃气式铝钎焊时效炉。背景技术0002 铝钎焊炉是将铝热交换器各零部件进行有效连接的一种。
4、设备。是利用铝钎料的合金熔点低于铝金属材料的熔点这一特性进行焊接的。钎料通常置于需要连接部位的焊接面附近或里面，在部件与焊接面之间及表面涂有NOCOLOK铝钎焊剂，安装干燥后，部件在一定的惰性气体保护下加热至钎焊合金熔融而部件金属不融化的温度。所用的惰性气体一般为氮气。同时NOCOLOK铝钎焊剂打破铝的氧化膜，让其熔融金属与不熔化的金属之间进行表面扩散，冷却后，钎料金属就会与部件接触面之间形成金属结合。利用铝钎焊炉对蒸发器芯体进行焊接，蒸发器芯体的使用寿命一般在三年左右，使用寿命较短，蒸发器芯体的表面会出现氧化和腐蚀。发明内容0003 本发明所要解决的技术问题是：提供一种使用成本低的燃气式铝钎。
5、焊时效炉。0004 为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：燃气式铝钎焊时效炉，包括：上件区、燃气式炉体、循环冷却室、下件区和输送装置，燃气式炉体的结构包括：炉体框架，在炉体框架内设置有循环风室和炉膛，在炉体框架上设置有循环风机、助燃风机和排气装置，在炉体框架的一侧设置有防爆安全门，在炉体框架的另一侧设置在燃气烧嘴和火焰护套管，炉膛的底部设置有炉膛温度传感器。0005 本发明的优点是：上述燃气式铝钎焊时效炉，可以延长蒸发器芯体使用寿命长，防止蒸发器芯体表面出现氧化和腐蚀，使用燃气对炉体内部进行加热，使用成本较低。附图说明0006 图1为本发明燃气式铝钎焊时效炉的结构示意图。0007 图2。
6、为图1的俯视结构示意图。0008 图3为图2中A-A方向剖视结构示意图。0009 图中：1、上件区，2、炉体，3、循环冷却室，4、下件区，5、输送装置，6、炉体框架，7、循环风室，8、炉膛，9、循环风机，10、助燃风机，11、排气装置，12、防爆安全门，13、燃气烧嘴，14、火焰护套管，15、炉膛温度传感器。具体实施方式0010 下面结合附图和具体实施例详细描述一下本发明的具体内容。0011 如图1、图2、图3所示，燃气式铝钎焊时效炉，包括：上件区1、燃气式炉体2、循环冷却室3、下件区4和输送装置5，燃气式炉体2的结构包括：炉体框架6，在炉体框架6内设置有循环风室7和炉膛8，在炉体框架6上设置。
7、有循环风机9、助燃风机10和排气装置11，说 明 书CN 102758075 A2/2页4在炉体框架6的一侧设置有防爆安全门12，在炉体框架6的另一侧设置在燃气烧嘴13和火焰护套管14，炉膛8的底部设置有炉膛温度传感器15。0012 如图3所示，上述燃气式铝钎焊时效炉使用时，经铝钎焊炉钎焊后的蒸发器芯体通过输送装置5输送依次经过上件区1、炉体2、循环冷却室3和下件区4，通过燃气烧嘴13对炉膛8内部进行加热，通过炉膛温度传感器15检测炉膛8内的温度，将炉体2内的温度控制在350-370，时效时间在15-20分钟。说 明 书CN 102758075 A1/2页5图1图2说 明 书 附 图CN 102758075 A2/2页6图3说 明 书 附 图CN 102758075 A。