一种五金制造用冲压机技术领域
本发明涉及五金制造技术领域，具体为一种五金制造用冲压机。
背景技术
在五金制品的制作过程中都需需要使用冲压机，冲压机作为一种锻造设备，常在模具铸造工艺当中被广泛使用，是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动拉伸模具对钢板成型的一种设备，这种冲压方式使得输出力较小，冲压得到的板材不够严实，并且现有的冲压机不能够自动输送物品，使得冲压过程比较慢，且存在安全隐患，为此，我们提出一种五金制造用冲压机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种五金制造用冲压机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种五金制造用冲压机，包括工作台和承载台，所述工作台的底部四角均设有支腿，在工作台的表面设有安装槽，安装槽两侧的工作台的表面设有支架，所述支架的内侧设有滑槽，在滑槽外侧的支架上设有固定装置，固定装置的内侧设有冲压装置，所述冲压装置通过侧面的凸块与滑槽活动卡接，所述冲压装置的外壳内腔设有两个平行设置的定位块，两个定位块之间为冲压管道，在冲压管道内穿插有活动杆，在活动杆的底部固定设有主冲块和副冲块，在冲压装置外壳的侧面贯穿设有进气管，且该进气管和设在支架侧面的气泵的出气端连接。
所述安装槽的内腔两侧面设有滑轨，所述承载台通过侧面的滑块和滑轨活动卡接，且承载台的端面和固定在工作台端面的直线电机的转轴连接，所述气泵和直线电机均电连接设在工作台侧面的控制器。
优选的，所述冲压装置的外壳内部和定位块的连接处设有密封圈。
优选的，所述主冲块设在副冲块的内部，且主冲块和副冲块过盈配合。
优选的，所述承载台的表面设有凹槽，所述凹槽的底部设有缓冲弹簧，在缓冲弹簧的顶部设有固定板，且固定板的表面和承载台的表面位于同一高度。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该五金制造用冲压机，采用气泵产生的高压气体来使活动杆在冲压管道内移动，避免了机械传动在传动过程中造成的动力损失，使得冲压机输出的动力较大，压制的成品较为严实，在工作台上设有承载台，承载台在直线电机的带动下能够自动把需要冲压的物料送到冲压装置的下方进行冲压，实现了送料的自动化，避免了人工送料产生的安全隐患，该五金制造用冲压机，结构简单，冲压效果较好，安全性能高，使用方便。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为冲压装置安装结构示意图；
图3为冲压装置内部结构示意图；
图4为凹槽内部结构示意图。
图中：1工作台、2支架、3滑槽、4固定装置、5冲压装置、51凸块、52进气管、53冲压管道、54活动杆、55主冲块、56副冲块、57密封圈、58定位块、6滑轨、7承载台、8凹槽、9缓冲弹簧、10固定板、11直线电机、12气泵、13控制器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种五金制造用冲压机，包括工作台1和承载台7，工作台1的底部四角均设有支腿，在工作台1的表面设有安装槽，安装槽两侧的工作台1的表面设有支架2，支架2的内侧设有滑槽3，在滑槽3外侧的支架2上设有固定装置4，固定装置4的内侧设有冲压装置5，冲压装置5通过侧面的凸块51与滑槽3活动卡接，冲压装置5的外壳内腔设有两个平行设置的定位块58，采用气泵12产生的高压气体来使活动杆55在冲压管道53内移动，避免了机械传动在传动过程中造成的动力损失，使得冲压机输出的动力较大，压制的成品较为严实，冲压装置5的外壳内部和定位块58的连接处设有密封圈57，密封圈57使冲压装置5的外壳内部气密性较好，两个定位块58之间为冲压管道53，在冲压管道53内穿插有活动杆54，在活动杆54的底部固定设有主冲块55和副冲块56，主冲块55设在副冲块56的内部，且主冲块55和副冲块56过盈配合，在冲压装置5外壳的侧面贯穿设有进气管52，且该进气管52和设在支架2侧面的气泵12的出气端连接，主冲块55和副冲块56配合使用使冲压机的冲压效果较好。
安装槽的内腔两侧面设有滑轨6，承载台7通过侧面的滑块和滑轨6活动卡接，承载台7的表面设有凹槽8，凹槽8的底部设有缓冲弹簧9，在缓冲弹簧9的顶部设有固定板10，该结构在冲压的时候具有缓冲作用，避免装置损坏，且固定板10的表面和承载台7的表面位于同一高度，且承载台7的端面和固定在工作台1端面的直线电机11的转轴连接，气泵12和直线电机11均电连接设在工作台1侧面的控制器13，在工作台1上设有承载台7，承载台7在直线电机11的带动下能够自动把需要冲压的物料送到冲压装置5的下方进行冲压，实现了送料的自动化，避免了人工送料产生的安全隐患。该五金制造用冲压机，结构简单，冲压效果较好，安全性能高，使用方便。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。