具有洗涤水的流速计算的洗涤方法和洗衣机 技术领域 本发明涉及洗涤方法和洗衣机 ； 且更具体地涉及一种具有较短的洗涤时间和改进 的洗涤性能的洗涤方法和洗衣机。
背景技术 一般而言， 洗衣机是使用水、 清洁剂和机械动作， 通过执行洗涤、 漂洗和脱水循环 从衣物上去除污染物以洗涤衣服、 床用织物等 （在下文中统称为 “衣物” ） 的装置。
洗衣机分成搅拌式洗衣机、 波轮式洗衣机和滚筒式洗衣机。
搅拌式洗衣机通过在洗涤桶的中心向上突出的洗涤搅拌器的左右旋转来执行洗 涤， 波轮式洗衣机通过在洗涤桶的底部形成的圆板形旋转翼的左右旋转、 利用涡流水与衣 物之间的摩擦来执行洗涤， 而滚筒式洗衣机则通过旋转充满水、 清洁剂和衣物的滚筒来执 行洗涤。
滚筒洗衣机具有 ： 盛水桶， 其安装在构成洗衣机的外部的机壳内， 用以盛放洗涤 水； 滚筒， 其布置在盛水桶内， 用以盛放衣物 ； 电机， 其安装在盛水桶的后侧， 用以使滚筒旋 转； 以及驱动轴， 其安装在电机上， 穿过盛水桶并连接到滚筒的背面。 滚筒内安装有提升器， 用以在滚筒旋转时提升衣物。
正在进行各种努力以改进这种滚筒洗衣机的洗涤性能。
附图说明 由以下与附图结合的详细描述能够更完整地理解本发明。
图 1 是示出根据本发明的实施例的洗衣机的立体图 ；
图 2 是示出图 1 的洗衣机的剖视图 ；
图 3 是示出图 1 的洗衣机的内部结构的视图 ；
图 4 是示出被根据本发明的实施例的洗衣机的第一喷嘴或第二喷嘴喷射的洗涤 水覆盖的区域的视图 ；
图 5 是示出根据本发明的实施例的洗衣机的垫圈、 第一喷嘴和第二喷嘴的视图 ；
图 6 是示出根据本发明的实施例的洗衣机的第二喷嘴的立体分解图 ；
图 7 是示出根据本发明的实施例的洗衣机的第一喷嘴的立体图 ；
图 8 是示出根据本发明的实施例的洗衣机的视图 ；
图 9 是示出根据本发明的实施例的洗衣机的洗涤方法的整个循环的视图 ；
图 10 是示出图 9 所示的洗涤方法的复杂循环中的滚筒的旋转速度的视图 ；
图 11 是示出根据本发明的实施例的洗涤方法的经济漂洗的视图 ；
图 12 是在根据本发明的实施例的洗涤方法的经济漂洗期间， 用于计算第二供水 阀的打开时间的方法的流程图 ；
图 13 是根据本发明的另一实施例的洗衣机的流动路线阀 （flow routing valve） 10 的立体图。
图 14 至图 16 是示出图 13 的部件中的移动球和枢转杆的功能的剖视图 ； 图 17 是图 13 的流动路线阀 10 的详细操作图的立体图 ； 图 18 是根据本发明的另一实施例的洗衣机的剖视图 ； 图 19 是示出图 18 的洗衣机的内部结构的立体图 ； 以及 图 20 是根据本发明的洗衣机的盛水桶中的洗涤水供应方法的流程图。具体实施方式
在结合附图时， 本发明的前述的及其他的目的、 特征、 方案和优点将由以下本发明 的详细描述而变得更为明显。现在将参照附图详细描述本发明的示意性实施例。然而， 本 发明可通过许多不同形式实施， 且不应被解释为限于本说明书提出的实施例。 确切地说， 提 供这些实施例为的是使本公开内容彻底和完整， 并向本领域技术人员完全传达本发明的范 围。 在附图中， 形状和尺寸可能为了清楚而夸大， 而且相同的附图标记在图中将用来表示相 同或相似的部件。
在下文中， 将参照附图详细地描述本发明的示例性实施例。
图 1 是示出根据本发明的实施例的洗衣机的立体图。图 2 是示出图 1 的洗衣机的 剖视图。图 3 是示出图 1 的洗衣机的内部结构的视图。
根据本发明的实施例的洗衣机 100 包括 ： 构成外部的机壳 111 ； 门 112， 其打开和 关闭机壳 111 的一侧， 以使得衣物被投入机壳 111 内 ； 盛水桶 122， 其被布置在机壳 111 内， 并由机壳 111 支撑 ； 滚筒 124， 其被布置在盛水桶 122 中， 并与放入的衣物一起旋转 ； 驱动单 元 113， 其施加转矩以旋转滚筒 124 ； 清洁剂盒 133， 其用于盛放清洁剂 ； 以及控制面板 114， 其接收用户的输入并显示洗衣机 100 的状态。
机壳 111 限定有衣物载入孔 120， 用以使衣物能够载入。 门 112 可枢转地设置在机 壳 111 的前表面上， 用以打开和关闭衣物载入孔 120。控制面板 114 设置在机壳 111 上， 用 以接收来自用户的命令并显示洗衣机 100 的各方面的信息。清洁剂盒 133 可插入地和可收 回地设置在机壳 111 上， 并盛放例如洗涤清洁剂、 漂洗清洁剂和漂白剂之类的清洁剂。
盛水桶 122 被布置在机壳 111 中， 进而被弹簧 115 和减震器 117 缓冲。盛水桶 122 盛放洗涤水。滚筒 124 被布置在盛水桶 122 内。
盛水桶中可设置有水位传感器 121， 用以感测盛水桶 122 中盛放的洗涤水的水位。 水位传感器 121 可通过各种方法实施。在本实施例中， 水位传感器 121 利用根据洗涤水的 水位而变化的气压来改变电极间的间隙， 并利用电极间间隙的改变而引起的电极电容的变 化来测量水位。
滚筒 124 盛放衣物并旋转。 滚筒 124 限定有用以允许洗涤水经过的多个通孔 129。 滚筒 124 的内壁上可布置有提升器 125， 用以在滚筒 124 旋转时使衣物提升一定高度。 滚筒 124 从驱动单元 113 接收旋转力以旋转。
盛水桶 122 与机壳 111 之间设置有垫圈 128， 用以密封盛水桶 122 与机壳 111。垫 圈 128 被布置在盛水桶 122 的入口与衣物载入孔 120 之间。垫圈 128 吸收滚筒 124 旋转时 传递到门 112 的振动， 而且还防止洗涤液从盛水桶 122 内向外泄漏。垫圈 128 上可设置有 第一喷嘴 127 和第二喷嘴 150， 用以将洗涤水引入滚筒 124。
垫圈 128 由单件材料整体式地形成， 并可在联结到盛水桶 122 的部分由坚固的材料构成， 以便确保与盛水桶 122 的充足的紧固强度和刚度。联结到机壳 111 的部分可由具 有弹性的材料构成， 以吸收从盛水桶 122 传递到机壳 111 的振动。
驱动单元 113 旋转滚筒 124。驱动单元 113 可按照各种速度或以不同方向旋转滚 筒 124。驱动单元 113 可包括电机和用于控制电机、 离合器等的开关装置。
清洁剂盒 133 盛放诸如洗涤清洁剂、 漂洗清洁剂和漂白剂之类的清洁剂。清洁剂 盒 133 可设置成可收回到机壳 111 的前部。当供应洗涤水时， 清洁剂盒 133 中的清洁剂与 洗涤水混合并进入盛水桶 122。 清洁剂盒 133 可分成一部分盛放洗涤清洁剂、 一部分盛放漂 洗清洁剂而另一部分盛放漂白剂。
机壳 111 内可包括 ： 供水阀单元 131， 其用于控制来自外部水源的洗涤水的流入 ； 第一供水软管 132， 其当第一供水阀 131a 打开时将洗涤水引导至清洁剂盒 133 ； 以及供水管 （软管） 134， 其允许与清洁剂混合的洗涤水从清洁剂盒 133 流入盛水桶 122。而且， 可设有 连接到第二喷嘴 150 的第二供水软管 159， 使得在供水阀单元 131 的第二供水阀 131b 打开 时， 从外部水源直接供应的没有清洁剂的洗涤水喷射到滚筒 124 中。
机壳 111 内设置有第三供水软管 161， 用以在供水阀单元 131 的前阀 （prevalve） 131c 打开时， 将洗涤水引导至清洁剂盒 133。 通过第三供水软管 161 流入清洁剂盒 133 的洗 涤水不与清洁剂混合， 且通过供水管 134 流入盛水桶 122。而且， 机壳 111 内设置有第四供 水软管 162， 用以在供水阀单元 131 的漂白剂阀 131d 打开时将洗涤水引导至清洁剂盒 133。 通过第四供水软管 162 流入清洁剂盒 133 的洗涤水与漂白剂混合， 且通过供水管 134 流入 盛水桶 122。 机壳 111 内可包括 ： 排水管 135， 盛水桶 122 内的洗涤水通过该排水管来排放 ； 泵 136， 其用于排放盛水桶 122 中的洗涤水 ； 循环软管 137， 其使洗涤水循环 ； 循环喷嘴 127， 其 用于指引洗涤水流入滚筒 124 ； 以及排水软管 138， 其用于将洗涤水排放到外部。根据本实 施例， 泵 136 可设置为循环泵和排水泵， 循环泵和排水泵分别连接到循环软管 137 和排水软 管 138。
控制面板 114 可包括 ： 输入单元 114b， 用户通过输入单元 114b 来输入洗涤程序选 择、 每次循环的操作时间、 预设定参数和各种其他操作命令 ； 以及显示单元 114a， 其显示洗 衣机 100 的操作状态。
除标准程序之外， 洗衣机程序还根据衣物的类型或作用而包括各种程序， 例如内 衣 / 羊毛程序、 蒸汽程序、 快速洗涤程序、 功能性服装程序 （functionalgarment course） 、 防止损坏衣物的轻柔程序、 静音程序和节能程序。洗衣机 100 的操作分成洗涤循环、 漂洗循 环和脱水循环 ； 并且在每个循环中， 执行供水、 洗涤、 漂洗、 排水、 脱水和 / 或干燥。
第一喷嘴 127 设置在垫圈 128 处， 用以将洗涤水喷射到滚筒 124 内。第一喷嘴 127 连接到循环软管 137， 用以将经过泵 136 循环的洗涤水喷射到滚筒 124 内。
滚筒 124 中所容置的洗涤水沿盛水桶 122 上设置的排水管 135 移动到泵 136。泵 136 通过循环软管 （通道） 137 将洗涤水移动到第一喷嘴 127。洗涤水借助第一喷嘴 127 回 流到滚筒 124 内。
第一喷嘴 127 可设置在垫圈 128 的上部。根据实施例， 第一喷嘴 127 可设置在各 种位置， 例如垫圈 128 的下部、 垫圈 128 与机壳 111 之间的位置、 机壳 111 和盛水桶 122 处。
第二喷嘴 150 设置在垫圈 128 处， 用以将洗涤水喷射到滚筒 124 内。第二喷嘴 150
设置成邻近第一喷嘴 127。第二喷嘴 150 连接到第二供水软管 159， 用以将由外部水源所供 应的洗涤水喷射到滚筒内。
第二喷嘴 150 可设置在垫圈 128 的上部。根据实施例， 第一喷嘴 150 可布置在各 种位置， 例如垫圈 128 的下部、 垫圈 128 与机壳 111 之间的位置、 机壳 111 和盛水桶 112 处。
第一喷嘴 127 和 / 或第二喷嘴 150 可以是涡流式喷嘴 （whirling nozzle） ， 其将洗 涤水旋转且排放到滚筒 124 的内壁 124a 和后壁 124b。
涡流式喷嘴是一种允许洗涤水经历平移运动和圆周运动的喷嘴。 涡流式喷嘴可通 过多种形式实施， 并可将洗涤水变成涡流水， 以经由多个扭转通道喷射到滚筒 124 内。
已经描述了第一喷嘴 127 和第二喷嘴 150 分别连接到循环软管 137 和第二供水软 管 159， 但是本发明的原理和范围不限于此。 第一喷嘴 127 和第二喷嘴 150 可按照多种组合 连接到循环软管 137 和第二供水软管 159。
根据实施例， 第二喷嘴 150 可与第一喷嘴 127 一体式地设置。也就是说， 可构造一 个涡流式喷嘴来充当第一喷嘴 127 和第二喷嘴 150。该涡流式喷嘴可通过 Y 形管连接到第 二供水软管 159 和循环软管 137， 以喷射由外部水源供应的洗涤水或循环的洗涤水。而且， 供水管 134 可以是与第一喷嘴 127 和 / 或第二喷嘴 150 一体式地形成的涡流式喷嘴。
供水阀单元 131 控制来自外部水源的洗涤水的流入。供水阀单元 131 包括第一供 水阀 131a、 第二供水阀 131b、 前阀 131c 和漂白剂阀 131d。供水阀单元 131 可还包括热水阀 （图中未示） 和蒸汽阀 （图中未示） 。
第一供水阀 131a 通过第一供水软管 132 将洗涤水供应到清洁剂盒 133 内。由第 一供水阀 131a 供应的洗涤水在经过盛放洗涤清洁剂的那部分清洁剂盒 133 时与洗涤清洁 剂混合， 然后通过供水管 134 供应到盛水桶 122 内。
第二供水阀 131b 通过第二供水软管 159 将洗涤水供应到第二喷嘴 150。 由第二供 水阀 131b 供应的洗涤水通过第二喷嘴 150 喷射到滚筒 124 内。
前阀 131c 通过第三供水软管 161 将洗涤水供应到清洁剂盒 133。由前阀 131c 供 应的洗涤水不与清洁剂盒 133 中的洗涤清洁剂混合， 而是随后通过供水管 134 供应到盛水 桶 122 内。
漂白剂阀 131d 通过第四供水软管 162 将洗涤水供应到清洁剂盒 133。由漂白剂 阀 131d 供应的洗涤水与清洁剂盒 133 中的漂白剂混合， 然后通过供水管 134 供应到盛水桶 122 内。
热水阀通过控制由外部水源供应的热水， 向清洁剂盒 133 供应热水。蒸汽阀将洗 涤水供应到与蒸汽模块 （图中未示） 连接的蒸汽软管 （图中未示） ， 以允许蒸汽模块将蒸汽供 应到滚筒 124 内。
根据实施例， 以上多个阀中的每个阀可与两个或更多个阀组合， 以执行各自的功 能。 上述任一阀可用作第一供水阀 131a 或第二供水阀 131b， 而且两个或更多个阀的组合可 用作第一供水阀 131a 和第二供水阀 131b。分别连接到阀和清洁剂盒 133 的任一软管可用 作第一供水软管 132 或第二供水软管 159。
第一供水软管 132 连接第一供水阀 131a 和清洁剂盒 133。 由外部水源通过第一供 水阀 131a 供应的洗涤水通过第一供水软管 132 到达清洁剂盒 133， 而且与清洁剂盒 133 中 的清洁剂混合的洗涤水经过供水管 134 流到盛水桶 122 内。供水管 134 上可设置有涡流式喷嘴， 在此情况下通过供水管 134 排放的是旋转的 洗涤水。
第二供水软管 159 将第二供水阀 131b 连接到第二喷嘴 150。 由外部水源供应的洗 涤水流经第二供水软管 159， 并到达第二喷嘴 150。到达第二喷嘴 150 的洗涤水通过第二喷 嘴 150 变成涡流水， 并喷射到滚筒 124 内。
循环软管 137 将泵 136 连接到第一喷嘴 127。通过泵 136 被排出盛水桶 122 的洗 涤水流经循环软管 137， 且在第一喷嘴 127 处喷射到滚筒 124 内。
图 4 是示出被根据本发明的实施例的洗衣机的第一喷嘴或第二喷嘴喷射的洗涤 水覆盖的区域的视图。
第一喷嘴 127 或第二喷嘴 150 允许洗涤水被喷射到内壁 124a 和后壁 124b 的区域 A。由第一喷射 127 或第二喷嘴 150 喷射的洗涤水可到达滚筒的内壁 124a （内壁 124a 对应 于滚筒 124 的圆周壁） 和后壁 124b（后壁 124b 对应于滚筒 124 的底壁） 的区域 A。当衣物 被容置在滚筒中并旋转时， 由第一喷嘴 127 或第二喷嘴 150 喷射的洗涤水被施加到区域 A 中的衣物上。
第一喷嘴 127 或第二喷嘴 150 可将洗涤水喷射到滚筒 124 的整个内壁 124a 和一部 分后壁 124b 上， 并且也可将洗涤水喷射到滚筒 124 的整个内壁 124a 和整个后壁 124b 上。 随着涡流式喷嘴使洗涤水旋转且排放洗涤水， 第一喷嘴 127 和 / 或第二喷嘴 150 将洗涤水变成以平移运动和圆周运动方式运动的涡流水。
通过由涡流水施加的离心力， 洗涤水被喷射到或可被喷射到滚筒 124 的内壁 124a 和后壁 124b 上。而且， 通过由涡流水施加的离心力， 洗涤水可被雾化从而被衣物迅速地吸 收和穿透衣物。
图 5 是示出根据本发明的实施例的洗衣机的垫圈和第一喷嘴以及第二喷嘴的视 图。
参照图 5， 第一喷嘴 127 和第二喷嘴 150 可设置在垫圈 128 的内圆周表面的上部， 以将洗涤水有效地喷射到滚筒 124 内。
为了防止衣物因滚筒 124 的旋转而在垫圈 128 与机壳 111 之间脱出和楔入垫圈 128 与机壳 111 之间， 或者当门 112 在完成洗涤之后打开时衣物漏出， 形成有从垫圈 128 的 内表面的上部突出的第一突出部 128a 和第二突出部 128b。第一喷嘴 127 和第二喷嘴 150 设置在第一突出部 128a 与第二突出部 128b 之间， 因此当喷射洗涤水时， 洗涤水不受第一突 出部 128a 和第二突出部 128b 的阻碍。
当门 112 封闭衣物载入孔 120 时， 门 112 的一部分进入滚筒 124 中。第一喷嘴 127 和第二喷嘴 150 被布置成不干涉门 112 的进入滚筒 124 中的那一部分。当门 112 封闭衣物 载入孔 120 时， 第一喷嘴 127 和第二喷嘴 150 被置于距门 112 尚有预定间隔处。
第一喷嘴 127 和第二喷嘴 150 可被布置在与滚筒 124 的中心线偏离的位置。当第 一喷嘴 127 和第二喷嘴 150 的位置与滚筒 124 的中心线 124 偏离时， 并且当喷射洗涤水时， 洗涤水可作用在滚筒 124 的整个内壁 124a 和一部分后壁 124b 上， 或者洗涤水可作用在滚 筒 124 的整个内壁 124a 和整个后壁 124b 上。
第一喷嘴 127 或第二喷嘴 150 可被布置成面向滚筒 124 的内侧。也就是说， 第一 喷嘴 127 或第二喷嘴 150 可被设置成相对于滚筒 124 的中心线沿滚筒 124 的内侧的方向成
一定角度。
而且， 第一喷嘴 127 或第二喷嘴 150 可被布置成朝向第一突出部 128a 或第二突出 部 128b 倾斜。也就是说， 第一喷嘴或第二喷嘴 150 可被设置成相对于滚筒的中心线成一定 角度。
如上所述， 第一喷嘴 127 或第二喷嘴 150 的位置不限于本实施例 ； 反之， 第一喷嘴 127 或第二喷嘴 150 可被布置在各种位置， 例如垫圈的下部、 垫圈 128 与机壳 128 之间的位 置、 机壳 111 和盛水桶 122 处。
图 6 是示出根据本发明的实施例的洗衣机的第二喷嘴的立体分解图。
参照图 6， 第二喷嘴 150 有一侧形成半球形， 从而包括 ： 圆顶部 151， 其内限定出接 纳空间 154（空闲空间） ； 芯部 152， 其具有多个在接纳空间 154 中形成的弯板， 以与接纳空 间 154 一起构成扭转式的通道 ； 以及喷嘴帽部 153， 其喷射经过芯部 152 和接纳空间 154 所 构成的上述通道的洗涤水。
在本发明中， 第二喷嘴 150 是包括圆顶部 151、 芯部 152 和喷嘴帽部 153 的涡流式 喷嘴。
圆顶部 151 以曲面形状形成， 该曲面形状呈半球形或椭圆形， 以在其中限定出接 纳空间 154。圆顶部 151 连接到第二供水软管 159。流经第二供水软管 159 的洗涤水被容 置在接纳空间 154 中。 圆顶部 151 是以曲面形状形成的， 因此当衣物被塞入衣物载入孔 120 时， 衣物不会挂在第二喷嘴 150 上或被第二喷嘴 150 损坏。 形成有弯板的芯部 152 被设置在接纳空间 154 中。芯部 152 形成有一个或多个弯 板。芯部 152 被设置在接纳空间 154 中， 接纳空间 154 与芯部 152 之间限定出一通道 ； 而 且因为该通道是以弯板的形状形成的， 所以呈多个扭转的形状或说呈螺旋状。 根据实施例， 芯部 152 可构造成各种形成接纳空间 154 和扭转式通道的形状， 并可构造成包括螺钉、 旋桨 （propeller） 、 扭曲管、 扭转式旋桨、 扭转式螺钉、 螺纹等的各种形式。
当洗涤水经过芯部 152 和接纳空间 154 的通道时， 借助通道形状而变成旋转的洗 涤水。 尽管芯部 152 可大体被固定， 但当洗涤水经过由芯部 152 和接纳空间 154 形成的通道 时， 芯部 152 可由于洗涤水而在接纳空间 154 内旋转。当芯部 152 旋转时， 洗涤水也旋转， 从而有助于更好地形成涡流水。
在滚筒 124 旋转时， 第二喷嘴 150 可将洗涤水喷射到滚筒 124 的整个内壁 124a 和 一部分后壁 124b 上， 并可将洗涤水喷射到滚筒 124 的整个内壁 124a 和整个后壁 124b 上。 由第二喷嘴 150 喷射出的洗涤水以涡流形式被喷射， 洗涤水可被雾化， 以迅速地被衣物吸 收并透过衣物。
喷嘴帽部 153 喷射经过由芯部 152 和接纳空间 154 所形成的通道的洗涤水。喷嘴 帽部 153 限定有开口， 用以将通过通道被变成涡流水的洗涤水喷射到滚筒 124 内。喷嘴帽 部 153 被紧固到圆顶部 151 并被固定。当将喷嘴帽部 153 固定到圆顶部 151 时， 为了防止 洗涤水从喷嘴帽部 153 与圆顶部 151 的联结部泄漏， 还可额外地设置由例如橡胶之类的防 水材料构成的填料 （图中未示） 。
虽然在本实施例中， 对第二喷嘴 150 的描述局限于涡流式喷嘴， 但其不限于此， 第 二喷嘴 150 可构造成各种类型的用于使洗涤水旋转和喷射的涡流式喷嘴。而且， 第二喷嘴 150 可以是能够喷射洗涤水的呈以下描述的图 7 的形状或其他各种形状的喷嘴。
图 7 是示出根据本发明的实施例的洗衣机的第一喷嘴的立体图。
参照图 7， 第一喷嘴 127 包括 ： 主体 127a， 其具有供洗涤水经过的通道 ； 以及弯曲 表面 127b， 经过主体 127a 的洗涤水碰撞 （贴靠） 该弯曲表面而流动并弯曲以由此被喷射。
主体 127a 可形成为呈圆柱形， 并可传送洗涤水。主体 127a 连接到循环软管 137， 并传送从循环软管 137 流出的洗涤水。 弯曲表面 127b 可从主体 127a 的下侧的开口处伸出， 从而形成弧形。
如果洗涤水可通过主体 127a 的通道碰撞弯曲表面 127b 流动， 则洗涤水分散以均 匀地喷射到滚筒 124 内， 从而使更多的洗涤水透过衣物。
第一喷嘴 127 不限于本发明， 而是可按照能够喷射洗涤水的各种类型来实施。而 且， 第一喷嘴 127 可以是图 6 所示的涡流式喷嘴。
图 8 是示出根据实施例的洗衣机的视图。
控制器 141 可根据输入单元 114b 已接收到的操作命令来控制洗衣机的所有操作。 控制器 141 可设置在控制面板 114 中。可设置用于控制洗衣机的操作的微型计算机或其他 电子部件。控制器 141 根据用户选择的洗涤程序来确定是否执行各循环， 是否执行例如供 水、 洗涤、 漂洗、 排水、 脱水和干燥之类的操作， 确定操作时间以及循环的数量， 并执行操作。 控制器 141 可根据所选择的程序或其他操作命令来控制供水阀单元 131、 驱动单 元 113 和泵 136。
图 9 是示出根据本发明的实施例的洗涤方法的完整循环的视图。图 10 是示出在 图 9 所示的洗涤方法的复杂循环中滚筒的旋转速度的视图。
当用户通过控制面板 114 选择节能程序时， 或者说根据用户的输入或决定， 节能 程序性能命令被输入至控制器 141 时， 可执行根据本发明的实施例的洗涤方法。根据实施 例， 标准洗涤程序可变成以下描述的洗涤方法。
洗涤循环 210 是在与洗涤清洁剂混合的洗涤水中浸泡衣物之后， 通过旋转滚筒 124 从衣物中去除污染物的循环。 在根据本发明的实施例的洗涤方法中， 洗涤循环 210 可按 照供水 211、 平衡 212、 经济洗涤 213、 排水 214 和简单脱水 215 的顺序进行。
如果洗涤循环 210 开始， 则控制器 141 可通过在显示单元 114a 的程序显示部上显 示洗涤图标， 来表示洗涤循环 210 开始。
供水 211 将来自外部水源的洗涤水供应到盛水桶 122。供水 211 包括衣物载荷感 测 211a、 初始供水 211b、 衣物浸泡 211c 和补充供水 211d。
在衣物载荷感测 211a 时， 感测被容置在滚筒 124 中的衣物量 （以下称为 “衣物载 荷” ） 。衣物载荷可通过多种方法测量。在本发明中， 衣物载荷是通过在滚筒 124 按一定速 率旋转一定时间之后， 控制器 141 测量减速时间的方法来测量的。
滚筒 124 的减速时间越长， 衣物载荷的程度就越高 （越重） 。根据实施例， 控制器 141 还可通过计算滚筒 124 加速时的衣物载荷来测量加速时间。控制器 141 根据感测到的 衣物载荷， 确定在初始供水 211b 和补充供水 211d 时供应到盛水桶 122 内的洗涤水量， 确定 在以下描述的经济漂洗 222、 228 时喷射到滚筒 124 内的洗涤水量， 并确定用于每个循环的 操作时间。
在初始供水 211b 时， 将与洗涤清洁剂混合的洗涤水供应到盛水桶 122 内， 并将未 与清洁剂混合的洗涤水喷射到滚筒 124 内。在初始供水 211b 时， 可供应未与洗涤清洁剂混
合的洗涤水， 然后可供应与洗涤清洁剂混合的洗涤水。当控制器 141 打开供水阀单元 131 的前阀 131c 时， 洗涤水可通过供水管 134 流入盛水桶 122 内， 不与清洁剂盒 133 中的洗涤 清洁剂混合 ； 然后， 当控制器 141 打开供水阀单元 131 的第一供水阀 131a 时， 洗涤水可在与 清洁剂盒 133 中的洗涤清洁剂混合之后， 通过供水管 134 流入盛水桶 122 内。
在初始供水 211b 期间， 当控制器 141 打开第二供水阀 131b 以允许未与洗涤清洁 剂混合的洗涤水通过第二喷嘴 150 而被喷射到滚筒 124 内时， 控制器 141 可打开第一供水 阀 131a 以允许洗涤水与清洁剂盒 133 中的洗涤清洁剂混合， 然后通过供水管 134 流入盛水 桶 122 内。
在此情况下， 作为涡流式喷嘴的第二喷嘴 150 可使洗涤水旋转且排放到滚筒 124 的内壁 124a 和后壁 124b。 第二喷嘴 150 将洗涤水变成涡流水， 使得洗涤水经历平移运动和 圆周运动， 然后将涡流水喷射到滚筒内。
在初始供水 211b 期间， 供水阀单元 131 的热水阀可打开以允许热水流入盛水桶 122 内。
初始供水 211b 被执行， 直到洗涤水充到目标水位为止。 目标水位在初始供水 211b 之前， 由控制器 141 根据测量到的衣物量或所选择的程序来确定。在本实施例中， 目标水位 充满到洗涤水稍微高于滚筒 124 的程度。因为衣物被从第二喷嘴 150 喷射出的洗涤水均匀 地浸泡， 所以水位不可能由于在衣物浸泡 211c 期间衣物在洗涤水中的浸泡而下降。因此， 在衣物浸泡 211c 期间， 目标水位 （洗涤水能够在目标水位循环） 能够达到足够量。
在初始供水 211b 期间， 洗涤水的水位可通过水位传感器 121 来测量。如果洗涤水 注入到达盛水桶 22 中的目标水位， 则控制器 141 阻隔供水阀单元 131 的阀以结束初始供水 211b。
衣物浸泡 211c 时， 控制器 141 驱动驱动单元 113 以使滚筒 124 旋转， 使得衣物均 匀地浸泡在混有洗涤清洁剂、 而且洗涤清洁剂溶解的洗涤水中。在衣物浸泡 211c 期间， 控 制器 141 可操作泵 136， 以允许洗涤水沿循环软管 137 循环并且通过第一喷嘴 127 喷射到滚 筒 124 内。在此情况下， 第一喷嘴 127 可以是典型的喷射式喷嘴或涡流式喷嘴。
因为水位因衣物浸泡在洗涤水中而下降到目标水位之下， 所以补充供水 211d 是 将洗涤水补充供应到盛水桶 122 内， 直到达到目标水位。在补充供水 211d 期间， 在控制器 141 可打开包括第一供水阀 131a、 第二供水阀 131b 或供水阀单元 131 在内的各种阀的情况 下， 洗涤水由供水管 134 供应， 或者通过第二喷嘴 150 自外部水源喷射。在此情况下， 第二 喷嘴 150 可以是涡流式喷嘴， 并可产生涡流水以允许洗涤水喷射到滚筒 124 的内壁 124a 和 后壁 124b 上。
当洗涤水流入盛水桶 122 中到达目标水位时， 控制器 141 阻隔包括第一供水阀 131a、 第二供水阀 131b 和供水阀单元 131 在内的各阀， 以结束补充供水。
当在开始供水 211b 期间衣物得到充足浸泡时， 水位在衣物浸泡 211c 期间可能不 会下降。因此， 可省略补充供水 211d。
平衡 212 是通过重复加速、 维持一定速率、 然后使滚筒 124 减速， 来使衣物分散的。 在经济洗涤 213 期间， 衣物可由于衣物的缠结而偏置于一侧， 造成衣物以滚筒 124 的中心为 基准在滚筒 124 的一侧加重的不平衡状态。因为衣物的不平衡可造成经济洗涤 213 期间的 噪声和振动， 所以在经济洗涤 213 之前可能需要平衡 212 以均匀地散布 （分散） 衣物。平衡 212 是在洗涤水容置在盛水桶 122 中的状态下， 以加速、 维持一定速率、 然后 使滚筒 124 减速的循环执行的。在平衡 212 期间， 滚筒 124 被加速， 并且维持一定的速率一 定时间， 使得衣物在紧贴滚筒 124 的内壁的同时旋转。在平衡 212 期间， 滚筒 124 可维持在 约 108RPM 的最大速率， 使得不会由于衣物的不平衡而引起噪声或故障。 在平衡 212 期间， 滚 筒可在维持一定速率一定时间之后被减速， 使得衣物在紧贴滚筒 124 的内壁的同时旋转， 然后可重复平衡 212， 或者滚筒被加速以执行经济洗涤 213。
在平衡 212 期间， 在滚筒 124 减速时， 控制器 141 基于滚筒 124 的减速时间测量衣 物载荷 ； 而在滚筒 124 加速之后， 则基于滚筒 124 的每分钟转数 （RPM） 的变化测量衣物的不 平衡度。
当如上所述滚筒 124 通过控制器 141 而被减速时， 通过测量减速时间来计算衣物 载荷。滚筒 124 的减速时间越长， 则衣物载荷的程度越高。根据实施例， 控制器 141 可还通 过测量滚筒 124 加速时的加速时间来计算衣物载荷。
衣物的不平衡度是根据滚筒 124 加速后相对于滚筒 124 的速率的变化值来计算 的。使用孔式传感器来测量滚筒 124 的速率， 或者通过测量驱动单元 113 的电机中流动的 电流来计算滚筒 124 的速率。 控制器 141 利用滚筒 124 的速率变化值与参考速率变化值之间的差值来确定衣物 的不平衡度是否落入容限内。参考速率变化值根据衣物载荷而变化。控制器 141 存储衣物 不平衡度根据衣物载荷而相对于参考速率值变化的电子表格。
控制器 141 根据衣物的不平衡度来使滚筒 124 加速或减速。 也就是说， 控制器 141 可根据衣物的不平衡度来调整滚筒 124 的加速或减速的程度。在衣物的不平衡度过大时， 控制器 141 还可停止滚筒 124。
控制器 141 根据衣物的不平衡度来重复滚筒 124 的加速和减速。当衣物的不平衡 度等于或大于容限时， 控制器 141 继续加速和减速滚筒 124。 当滚筒 124 的加速和减速因衣 物的不平衡度大于或等于容限而持续不断地重复时， 控制器 141 可停止滚筒 124。也就是 说， 当滚筒 124 的加速和减速连续地被重复而超出了可容许的重复次数时， 控制器 141 可通 知显示单元 114a 出现反常， 然后可停止滚筒 124。 当衣物的不平衡度处于容限内时， 控制器 141 加速滚筒以执行经济洗涤 213。可省略上述的平衡 212。
在平衡 212 期间， 洗涤水可通过第一喷嘴 127 和第二喷嘴 150 喷射到衣物上。在 平衡 212 期间， 洗涤水可在衣物因滚筒 124 的加速而紧贴滚筒 124 的内壁之前喷射。也就 是说， 洗涤水可在滚筒 124 按照约 45RPM 到约 60RPM 的速率旋转时被喷射。当滚筒 124 按 照上述速率旋转时， 衣物在平衡 212 期间的排放洗涤水的状态下紧贴滚筒 124 的内壁， 形成 衣物膜， 从而造成经济洗涤 213 效率低。因此， 洗涤水可喷射到衣物上， 以便不形成衣物膜。
当洗涤水通过第一喷嘴 127 喷射到衣物上时， 供水阀单元 131 的第一供水阀 131a 或其他阀可打开， 以允许洗涤水不与清洁剂盒 133 中的清洁剂混合， 而通过供水管 134 流入 盛水桶 122 内， 并达到洗涤水没有到达滚筒 124 的水位， 然后允许盛水桶 122 中容置的洗涤 水通过泵 136 而被排放、 循环， 且随后通过第一喷嘴 127 喷射。
当洗涤水通过第二喷嘴 150 喷射到衣物上时， 供水阀单元 131 的第二供水阀 131b 打开， 以允许由外部水源供应的洗涤水通过第二喷嘴 150 直接喷射。
当洗涤水通过第一喷嘴 127 或第二喷嘴 150 喷射到衣物上时， 衣物被洗涤水浸泡
而变得更重， 这可防止形成衣物膜。
当在滚筒 124 中供应与洗涤剂混合的洗涤水， 并且洗涤水在衣物因滚筒 124 的旋 转而紧贴滚筒 124 的内壁的状态下穿透衣物时， 经济洗涤 213 从衣物中去除污染物。在经 济洗涤 213 期间， 控制器 141 控制驱动单元 113 以旋转滚筒 124， 使得衣物紧贴滚筒 124 的 内壁， 并驱动泵 136 以使洗涤水沿循环软管 137 循环。为了防止驱动单元 113 在经济洗涤 214 期间过热， 控制器 141 可按照约几秒或几分钟的间隔停止驱动单元 113 的驱动。
因为在经济洗涤 213 期间物理震动不被施加到衣物， 所以几乎不会造成衣物损 坏。因此， 当用户通过输入单元 114b 选择衣物防损键或衣服防损程序时， 可执行经济洗涤 213。
在经济洗涤 213 期间， 滚筒 124 按照约 1 个重力加速度 （G） 或更高的速率旋转， 使 得衣物紧贴滚筒 124 的内壁。滚筒 124 可按照适当的速率旋转， 使得经济洗涤 213 期间不 产生太多气泡。在经济洗涤 213 期间， 滚筒 124 可按照约 150RPM 的速率旋转。
在经济洗涤 213 期间， 可操作泵以允许在盛水桶 122 中与洗涤清洁剂混合的洗涤 水沿循环软管 137 循环， 并通过循环喷嘴 127 喷射。在此情况下， 第一喷嘴 127 可以是典型 的喷射式喷嘴或涡流式喷嘴。当洗涤水的循环量大时， 可能产生过多气泡。因此， 洗涤水的 循环量可调整到循环能够进行的程度。 在经济洗涤 213 期间， 控制器 141 可打开供水阀单元 131 的漂白剂阀 131d， 以允许 洗涤水与清洁剂盒 133 中的漂白剂混合， 然后通过供水管 134 流入盛水桶 122 内。漂白剂 供应被执行， 直到洗涤水充到目标水位为止。当与漂白剂混合的洗涤水流入盛水桶 122 内 到达目标水位时， 控制器 141 阻隔供水阀单元 131 的漂白剂阀 131d。与漂白剂混合的洗涤 水的供应可在经济洗涤 213 恰好完成之前， 作为经济洗涤 213 的最终程序来执行。
排水 214 将盛水桶 122 中的洗涤水排出机壳 111。在排水 214 期间， 控制单元 141 可操作泵 136， 以允许盛水桶 122 中的洗涤水沿排放软管 138 排出。在排水 214 期间， 滚筒 124 可被停止， 但也可维持在经济洗涤 213 的速率， 并且还可按照 1G 或更高的速率旋转， 使 得衣物紧贴滚筒 124 的内壁。
洗涤循环 210 中上述的平衡 212 和经济洗涤 213 可根据洗涤程序或用户的选择， 利用标准洗涤或挤压式洗涤 （squeeze-washing） 来执行。
标准洗涤可使盛放浸泡在与洗涤清洁剂混合的洗涤水中的衣物的滚筒 124 旋转。 在标准洗涤期间， 控制器 141 可控制驱动单元 113， 以使滚筒 124 按照不同的速率和以不同 的方向旋转。 因此， 可应用例如弯曲和拉伸力、 摩擦力和冲击力之类的机械力来去除衣物的 污染物。在标准洗涤期间， 滚筒 124 沿一定方向按照约 45RPM 的速率旋转， 而且滚筒 124 中 的衣物被提升器 125 提升和落下。在标准洗涤期间， 控制器 141 可按照约几秒或几分钟的 间隔停止驱动单元 113 的驱动， 以便防止驱动单元 113 过热。
在标准洗涤期间， 蒸汽可被注入滚筒 124 内。在一般的洗涤期间， 控制器 141 可操 作泵 136， 以允许洗涤水沿循环软管 137， 通过第一喷嘴 127 流入滚筒 124 内。在此情况下， 第一喷嘴 127 可以是典型的喷射式喷嘴或涡流式喷嘴。
在标准洗涤期间， 控制器 141 可打开供水阀单元 131 的漂白剂阀 131d， 以允许洗涤 水与清洁剂盒 133 中的漂白剂混合， 然后通过供水管 134 流入盛水桶 122 内。漂白剂的供 应被执行， 直到洗涤水充到预定水位为止。当与漂白剂混合的洗涤水流入盛水桶 122 内达
到目标水位时， 控制器 141 阻隔供水阀单元 131 的漂白剂阀 131d。与漂白剂混合的洗涤水 的供应可恰好在标准洗涤完成之前， 作为标准洗涤的最终程序来执行。
挤压式洗涤借助快速循环改变滚筒 124 的 RPM， 以收集和分散衣物。 在挤压式洗涤 期间， 滚筒 124 的 RPM 通过快速循环而从约 50RPM 变化到约 100RPM， 使得衣物重复地被收集 和分散。
在挤压式洗涤期间， 控制器 141 操作泵 136， 使得洗涤水沿循环软管 137 流动， 并通 过第一喷嘴 127 进入滚筒 124 内。在这点上， 第一喷嘴 127 可以是标准喷射喷嘴或涡流式 喷嘴。
在 挤 压 式 洗 涤 期 间， 衣 物 的 运 动 增 强， 并因此减小了洗涤偏差 （washing deviation） 。 另外， 衣物均匀地接触洗涤水。 此外， 因为在衣物紧贴滚筒的内壁时， 衣物的洗 涤水是通过挤压式动作被去除的， 所以污垢也能够通过挤压式运动而从衣物中被去除。另 外， 因为衣物重复地紧贴或脱离滚筒的内壁， 所以用户能够肉眼分辨衣物的运动。
经济洗涤 213、 标准洗涤和挤压式洗涤中的至少一个可根据洗涤程序或用户的选 择来执行。
复杂循环 220 用于从衣物中去除残留的清洁剂和洗涤水。在标准洗涤方法中， 复 杂循环包括漂洗循环和脱水循环。在本实施例的洗涤方法中， 复杂循环 220 包括平衡 221、 经济漂洗 222、 简单脱水 223、 供水 224、 漂洗 225、 排水 226、 平衡 227、 经济漂洗 228 和主脱 水 229。当复杂循环 220 开始时， 控制器 141 可在显示单元 114a 上显示图标 “漂洗” 和/或 “脱水” 作为进程显示。 类似于洗涤循环 210 中的平衡 212， 平衡 221 重复滚筒 124 的加速、 维持恒定 RPM、 以及 RPM 减小， 以均匀地分散衣物。在经济漂洗 222 中， 衣物可能因衣物的缠结而偏向一个 方向。这造成衣物的不平衡， 由此滚筒的重量相对于滚筒的中心而偏向一个方向。衣物的 这种不平衡造成滚筒 124 在按照高 RPM 旋转时的噪声和振动， 因此在执行经济漂洗之前应 均匀地散布衣物。
如图 10 所示， 在平衡 221 中， 滚筒的加速、 维持恒定 RPM、 以及 RPM 的减小成为一个 循环。在平衡 221 中， 在滚筒 124 加速之后， 以预定时间维持衣物紧贴滚筒 124 的内壁并与 滚筒 124 一起旋转的 RPM。 在平衡 221 中， 滚筒 124 维持在不发生衣物的不平衡的约 108RPM 的转速， 因此既不产生噪声也不发生故障。在维持衣物紧贴滚筒 124 的内壁的 RPM 预定时 间之后， 滚筒的 RPM 减小， 此后平衡 212 被重复进行， 或者滚筒被加速以执行经济漂洗 222。
在平衡 221 中， 当滚筒 124 的 RPM 减小时， 控制器 141 基于 RPM 的减小时间来测量 衣物量 ； 并在滚筒加速之后， 基于 RPM 的变化值来测量衣物的不平衡量。 用于测量衣物量和 衣物的不平衡量的方法与洗涤循环 210 中的用于测量衣物量和衣物不平衡量的方法相同。
如上所述， 在平衡 221 中， 通过第一喷嘴 127 或第二喷嘴 150 向衣物喷射洗涤水。
在经济漂洗 222 中， 当衣物因滚筒 124 的旋转而紧贴滚筒 124 的内壁并与滚筒 124 一起旋转时， 未与清洁剂混合的洗涤水喷射到滚筒 124 内并穿透衣物， 由此从衣物中去除 残留的洗涤剂以及污垢。在经济漂洗 222 中， 控制器 141 控制驱动单元 113， 使得滚筒 124 旋转以使衣物紧贴滚筒 124 的内壁 ； 并打开第二供水阀 131b， 以通过第二喷嘴 150 将洗涤 水喷射到滚筒 124 内。此时， 控制器 141 操作泵 136， 使得盛水桶 122 中的洗涤水能够沿排 水软管 138 排放到外部。
在经济漂洗 222 中， 第二喷嘴 150 可以是使洗涤水旋转并将洗涤水排放到滚筒 124 的内壁 124a 和后壁 124b 的涡流式喷嘴。为了使洗涤水执行平移运动和圆周运动， 第二喷 嘴 150 将洗涤水转变成涡流水， 并将涡流水喷射到滚筒 124 内。
根据实施例， 供水阀单元 131 的第一供水阀 131a 或其他阀打开， 以通过供水管 134 将未与清洁剂混合的洗涤水供应到盛水桶 122 内， 直到所供应的洗涤水达到不接触滚 筒 124 的高度 ； 或者供水阀单元 131 的第二供水阀 131b 打开， 以通过第二喷嘴 150 将洗涤 水供应到盛水桶 122 内， 直到所供应的洗涤水达到不接触滚筒 124 的高度， 此后， 盛水桶 122 中含有的洗涤水通过泵 136 而被排放和循环， 并通过第一喷嘴 127 喷射。在这点上， 第一喷 嘴 127 可以是标准喷射喷嘴或涡流式喷嘴。当通过第一喷嘴 127 喷射循环的洗涤水时， 盛 水桶 122 中的洗涤水不沿排水软管 138 被排放到外部。
在经济漂洗 222 中， 滚筒 124 按照 1G（即高于衣物紧贴滚筒 124 的内壁并与滚筒 124 一起旋转的约 108RPM 的转速） 旋转。在经济漂洗 222 中， 衣物可紧贴滚筒 124 的内壁。 在这点上， 衣物紧贴滚筒 124 的内壁包括至少一部分衣物紧贴滚筒 124 的内壁的意思。也 就是说， 大部分衣物紧贴滚筒 124 的内壁。
在经济漂洗 222 中， 滚筒 124 可维持约 400RPM 的转速。在经济漂洗 222 中， 滚筒 可加速到约 600RPM。 在滚筒加速到约 600RPM 并执行简单脱水 223 之前， 未与清洁剂混合的 洗涤水可被喷射到滚筒内。
稍后将参照 11 更详细地描述经济漂洗 222。
在简单脱水 223 中， 滚筒 124 按照高 RPM 旋转， 因此能够去除衣物中的洗涤水。在 经济漂洗 222 后， 控制器 141 按照一 RPM （该 RPM 高于使衣物紧贴滚筒 124 的内壁并与滚筒 124 一起旋转的 RPM） 连续地旋转滚筒 124。控制器 141 关闭第二供水阀 131 以停止喷射水， 并加速滚筒 124。
在下文中， 术语 “连续地” 意思是滚筒 124 在各循环之间不停止地旋转， 并包括通 过加速或减小滚筒 124 的 RPM 而使滚筒 124 的 RPM 变化。
根据实施例， 控制器 141 在通过关闭第二供水阀 131b 而停止喷射洗涤水之后， 并 通过在不减小滚筒 124 的 RPM 的情况下操作泵 136 来排水之后， 通过加速滚筒 124 来执行 简单脱水 223。
因为不需要将衣物的水分去除到衣物干燥的程度， 所以期望按照约 750RPM 的转 速来旋转滚筒 124。
在简单脱水 223 中， 期望的是， 控制器 141 间歇式地操作泵 136， 以将盛水桶中的 洗涤水排放到外部。如在上述实施例中描述的， 泵 136 运转预定时间， 以在滚筒加速并因此 而按照高 RPM 旋转之前， 将盛水桶 122 中的洗涤水排放到外部。此时， 滚筒 124 可维持比使 衣物紧贴滚筒 124 的内壁并与滚筒 124 一起旋转的 RPM 更高的 RPM。滚筒可维持经济漂洗 222 的 RPM。因为在滚筒 124 按照高 RPM 旋转之前， 盛水桶 122 中的洗涤水被排放到外部， 所以能够防止洗衣机的故障。
在简单脱水 223 中， 通过在经济漂洗 222 中不停止滚筒 124 地加速滚筒 124， 不在 经济漂洗 222 与简单脱水 223 之间执行平衡。也就是说， 经济漂洗 222 和简单脱水 223 是 在不执行平衡的条件下连续地执行的， 由此能够缩短整个洗涤时间并且能够减小衣物的损 坏。根据实施例， 滚筒 124 可维持比使衣物紧贴滚筒 124 的内壁并与滚筒 124 一起旋 转的 RPM 更高的 RPM， 因此甚至在经济漂洗 222 与简单脱水 223 之间滚筒 124 的 RPM 减小 时， 也不需要执行平衡。也就是说， 从经济漂洗 222 到简单脱水 223， 滚筒可按照 1G（即， 高 于使衣物紧贴滚筒 124 的内壁并与滚筒 124 一起旋转的约 108PRM 的转速） 旋转， 使得衣物 不从滚筒 124 上脱离。 换言之， 从经济漂洗 222 到简单脱水 223， 衣物一直保持紧贴滚筒 124 的内壁。
类似于洗涤循环 210 中的供水 211， 供水 224 被执行， 以将来自外部水源的洗涤水 供应到盛水桶 122 内。供水 224 包括初始供水、 衣物浸泡和补充供水。
在供水 224 中， 控制器 141 打开第一供水阀 131a 和自由阀， 使得洗涤水能够在与 清洁剂盒 133 中的清洁剂混合之后通过供水管 134 被供应到盛水桶 122。
根据实施例， 在供水 224 中， 第二供水阀 131b 被打开， 以通过第二喷嘴 150 将未与 清洁剂混合的洗涤水喷射到滚筒 124 内 ； 或者泵 136 被操作， 以通过第一喷嘴 127 将沿循环 软管 137 流动的洗涤水喷射到滚筒 124 内。
尽管在供水 224 中滚筒 124 可停止， 但也可在简单脱水 223 之后， 在滚筒 124 的 RPM 减小到使衣物紧贴滚筒 124 的内壁并与滚筒 124 一起旋转的 1G（即约 108RPM， 这是平 衡 RPM） 之后， 执行供水 224。
在漂洗 225 中， 滚筒 124 旋转， 滚筒 124 中的衣物浸泡在混有漂洗洗涤剂的洗涤水 中。在漂洗 225 中， 控制器 141 控制滚筒 124， 使得滚筒 124 按照许多 RPM 和沿许多方向旋 转， 使得衣物能够重复地升降， 由此对衣物施加弯曲力、 摩擦力和冲击力， 并借此从衣物中 去除残留的清洁剂和污垢。在漂洗 225 中， 控制器 141 可操作泵 136， 使得洗涤水沿循环软 管 137 流动， 并通过第一喷嘴 127 喷射到滚筒 124 内。在这点上， 第一喷嘴 127 可以是标准 喷射喷嘴或涡流式喷嘴。
类似于洗涤循环 210 中的排水 214， 排水 214 用于将盛水桶 122 中的洗涤水排放到 机壳 111 外。
供水 224、 漂洗 225 和排水 226 可被更改或省略。供水 224、 漂洗 225 和排水 226 可在简单脱水 223 之后， 在滚筒 124 的 RPM 减小而不停止的情况下执行。在此情况下， 可省 略以下将描述的平衡 227。
类似于上述的平衡 221， 平衡 227 用于通过重复加速、 维持恒定 RPM 和减小滚筒的 RPM 来均匀地散布衣物。 如上所述， 在平衡 227 中， 洗涤水通过第一喷嘴 127 或第二喷嘴 150 向衣物喷射。
如上所述， 在每个平衡 212、 221、 227 中， 因为洗涤水是通过第一喷嘴 127 或第二喷 嘴 150 向衣物喷射的， 所以能够防止形成衣物膜。在平衡 212、 221、 227 之后， 滚筒 124 按照 1G（即大于使衣物紧贴滚筒 124 的内壁并与滚筒 124 一起旋转的约 108RPM 的 RPM） 旋转， 并执行经济洗涤 213 和经济漂洗 222、 228 之一。
另外， 根据实施例， 在平衡 212、 221、 227 之后， 可执行简单脱水或主脱水。
类似于在上述经济漂洗 222 中， 在经济漂洗 228 中， 滚筒 124 旋转， 而且未与清洁 剂混合的洗涤水被喷射到滚筒内， 并且衣物紧贴滚筒， 由此洗涤水穿透衣物， 从而从衣物中 去除残留的清洁剂和污垢。
在经济漂洗 228 中， 滚筒 124 按照 1G（即大于使衣物紧贴滚筒 124 的内壁并与滚筒 124 一起旋转的约 108RPM 的 RPM） 旋转。在经济漂洗 228 中， 期望的是衣物不脱离滚筒 124。
在复杂循环 220 中， 经济漂洗 222、 漂洗 225 和经济漂洗 228 中的至少一个可根据 洗涤程序或用户选择， 而被执行成挤压式漂洗， 或者挤压式漂洗可被添加到复杂循环 220 中。
在挤压式漂洗中， 滚筒 124 按照高 RPM 旋转， 以收集和分散衣物。在挤压式漂洗 中， 滚筒 124 在短时间内从约 50RPM 变化到约 100RPM， 使得衣物能够重复地紧贴或脱离滚筒 124 的内壁。
在挤压式漂洗中， 控制器 141 操作泵 136， 使得洗涤水沿循环软管 137 流动并能够 通过第一喷嘴 127 被引入滚筒 124 内。在这点上， 第一喷嘴 127 可以是标准喷射喷嘴或涡 流式喷嘴。
在挤压式漂洗中， 衣物的运动得到增强且因此减少了衣物的洗涤偏差。 另外， 当衣 物紧贴滚筒的内壁时， 衣物中吸收的洗涤水通过挤压式动作而从衣物中被去除。 因此， 能够 通过挤压式动作从衣物中去除残留的清洁剂。另外， 因为衣物重复地紧贴和脱离滚筒的内 壁， 所以用户能够肉眼识别衣物的运动。 类似于简单脱水 223， 主脱水 229 用于通过按照高 RPM 使滚筒 124 旋转来去除衣物 中的洗涤水。在经济漂洗 228 之后， 控制器 141 按照比使衣物紧贴滚筒 124 的内壁并与滚 筒 124 一起旋转的 RPM 更高的 RPM 连续地旋转滚筒 124。另外， 控制器 141 关闭第二供水阀 131b 以停止洗涤水的喷射， 并加速滚筒 124。根据实施例， 控制器 141 关闭第二供水阀， 以 在经济漂洗 228 结束时停止喷射洗涤水 ； 此后， 控制器 141 操作泵 136， 以在不减小滚筒 124 的 RPM 的情况下排放洗涤水。接下来， 滚筒 124 加速以执行主排水 229。
为了尽可能多地去除衣物中的洗涤水， 控制器 141 可按照约 1000RPM 或更高的最 大 RPM 来旋转滚筒 124。
在主脱水 229 中， 控制器 141 可通过间歇式地操作泵 136， 而将盛水桶 122 中的洗 涤水沿排水软管 138 排放到外部。根据实施例， 在滚筒 124 被加速至按照高 RPM 旋转之前， 泵 136 操作预定时间， 以将盛水桶中的洗涤水沿排水软管 138 排放到外部。此时， 滚筒 124 可维持比使衣物紧贴滚筒 124 的内壁并与滚筒 124 一起旋转的 RPM 更高的 RPM。 在滚筒 124 按照高 RPM 旋转之前， 盛水桶 122 中的洗涤水被排放， 因此能够防止洗衣机的故障。
在主脱水 229 中， 通过在不停止滚筒 124 或减小滚筒 124 的 RPM 的情况下加速经 济漂洗 228 中的滚筒 124， 在经济漂洗 228 与主脱水 229 之间不再特别执行平衡。经济漂洗 228 和主脱水 229 是连续地执行的， 没有执行平衡， 因此能够缩短整个洗涤时间并且能够减 少衣物的损坏。
根据实施例， 为了甚至当滚筒 124 的 RPM 在经济漂洗 228 与主脱水 229 之间减小 时也不需要执行平衡， 滚筒 124 可维持比使衣物紧贴滚筒 124 的内壁并与滚筒 124 一起旋 转的 RPM 更高的 RPM。也就是说， 从经济漂洗 228 到主脱水 229， 滚筒可按照 1G（即高于使 衣物紧贴滚筒 124 的内壁并与滚筒 124 一起旋转的约 108RPM 的转速） 旋转， 使得衣物不脱 离滚筒 124。换言之， 从经济漂洗 228 到主脱水 229， 衣物维持在紧贴滚筒 124 的内壁的状 态。
在主脱水 229 之后， 可执行干燥， 其中， 热风被供应到滚筒 124 内以使衣物干燥。
上述复杂循环 220 可被更改或省略。
图 11 是示出根据本发明的实施例的洗涤方法的经济漂洗的视图。
参照图 11， 当滚筒 124 在经济漂洗 222、 228 过程中旋转， 使得衣物 L 紧贴滚筒 124 的内壁时， 第二供水阀 131b 被打开， 以通过第二喷嘴 150 将洗涤水供应到滚筒 124。
滚筒 124 可按照约 400RPM 旋转。第二喷嘴 150 可将洗涤水喷射到滚筒 124 的内 壁 124a 和后壁 124b 的区域中。 由于喷射出的洗涤水穿透衣物 L， 所以残留的清洁剂和污垢 从衣物中被去除。
控制器 141 可操作泵 136， 以使盛水桶 122 中的洗涤水沿排水软管 138 排放到外 部。
在经济漂洗期间 222 期间， 根据衣物载荷或者所选择的程序来确定被喷射的洗涤 水量。因为在经济漂洗 222 期间， 被喷射的洗涤水被排放到外部并且不能通过水位传感器 121 来测量， 所以被喷射的洗涤水由第二供水阀 131b 的打开时间来确定。控制器 141 控制 第二供水阀 131b 的打开时间， 以控制喷射的洗涤水量。随后将参照图 12 描述第二供水阀 131b 的打开时间的计算方法。
图 12 是根据本发明的实施例的洗涤方法的经济漂洗期间， 用于计算第二供水阀 的打开时间的方法的流程图。 在洗涤循环 210 的供水 211 的初始供水 211b 中， 在操作 S210 中， 控制器 141 测量 在前阀 131c 被打开以使洗涤水充入并到达初始供水的目标水位时所花费的时间。目标水 位是洗涤水尚未到达滚筒的点。在前阀 131c 被打开时， 从外部水源供应的洗涤水被供应 到盛水桶 122 内， 使得洗涤水不会到达滚筒 124。此时， 洗涤水不用于浸泡滚筒 124 内的衣 物， 因此通过测量洗涤水充入并到达目标水位的时间， 就能够计算出通过前阀 131c 供应的 洗涤水的流速。充入并到达目标水位所花费的时间可作为前阀 131c 的打开时间来测量。
可通过计算出被供应到盛水桶 122 内、 直到到达目标水位的洗涤水的体积， 并以 洗涤水的该体积除以测量到的时间， 来计算通过前阀 131c 供应的洗涤水的流速。
在操作 S220 中， 为了在洗涤循环 210 的经济洗涤 213 中或标准洗涤中供应漂白 剂， 控制器 141 测量当漂白剂阀 131d 打开以使洗涤水充入并到达用于供应漂白剂的目标水 位所花费的时间。当漂白剂阀 131d 打开时， 洗涤水从外部水源被供应以与漂白剂混合， 并 注入盛水桶 122 的内部。此时， 滚筒 124 中的衣物被完全地浸泡， 因此通过测量洗涤水注入 并到达目标水位所花费的时间， 就能够计算出通过漂白剂阀 131d 的洗涤水的流速。洗涤水 注入并到达目标水位所花费的时间可作为漂白剂阀 131d 的打开时间来测量。
可通过漂白剂阀 131d 打开之前的水位与目标水位的水位差值， 计算出供应到盛 水桶 122 内的洗涤水的体积， 并以洗涤水的该体积除以测量到的时间， 来计算通过漂白剂 阀 131d 供应的洗涤水的流速。
在操作 S230 中， 控制器 141 计算通过第二供水阀 131b 供应的洗涤水的流速。因 为洗涤水的流速由水压和流阻来确定， 所以通过前阀 131c 供应的洗涤水的流速可能与通 过漂白剂阀 131d 供应的洗涤水的流速不同。因此， 控制器 141 基于通过前阀 131c 供应的 洗涤水的流速和通过漂白剂阀 131d 供应的洗涤水的流速， 来计算通过第二供水阀 131b 喷 射到滚筒 124 内的洗涤水的流速。
控制器 141 可将通过第二供水阀 131b 供应到滚筒 124 内的洗涤水的流速， 作为通
过前阀 131c 供应的洗涤水的流速与通过漂白剂阀 131d 供应的洗涤水的流速的平均值来计 算， 并可根据本发明的各实施例使用各种其他方法来进行计算。 （例如） 控制器 141 单独地 基于通过前阀 131c 供应的洗涤水的流速， 来计算通过第二供水阀 131b 供应到滚筒 124 内 的洗涤水的流速。
在以上方法中， 虽然通过第二供水阀 131b 供应的洗涤水的流速被描述为根据通 过前阀 131c 供应的洗涤水的流速或通过漂白剂 131d 供应的洗涤水的流速来计算， 但是本 发明的原理和范围不限于此。例如， 可测量或计算通过供水阀单元 131 的各种阀供应的洗 涤水的流速， 以计算出外部水源的水压， 而且如果能够估算出通过第二供水阀 131b 供应的 洗涤水的流阻， 即可计算出通过第二供水阀 131b 供应的洗涤水的流速。
在操作 S240 中， 控制器 141 计算在经济漂洗 222、 228 期间第二供水阀 131b 的打 开时间。在经济漂洗 222、 228 期间喷射到滚筒 124 内的洗涤水量是根据衣物载荷或所选择 的程序来确定的， 因此通过以在操作 S230 中计算出的确定的洗涤水量除以通过前阀 131c 供应的洗涤水的流速， 来计算第二供水阀 131b 的打开时间。
在经济漂洗 222、 228 期间， 控制器 141 根据计算出的第二供水阀 131b 的打开时 间， 来打开和随后关闭第二供水阀 131b。
在阀被打开的时间有疑问， 而要测量所供应的洗涤液体的水位的多种情况下， 上 述用于阀的时间控制方法全部能够应用。
图 13 是根据本发明的另一实施例的洗衣机的流动路线阀 10 的立体图， 图 14 至图 16 是示出从图 13 的部件中移动球和枢转杆的功能的剖视图， 而图 17 是图 13 的流动路线阀 10 的详细操作图的立体图。
根据本发明的另一实施例的洗衣机的流动路线阀 10 包括 ： 阀体 11， 其构成流动路 线阀 10 的外部 ； 第一入口部 12 和第二入口部 13， 其被连接以允许液体进入阀体 11 内 ； 以 及第一出口部 14、 第二出口部 15 和第三出口部 16， 其被连接以分别排放被允许进入阀体 11 内的液体。
也就是说， 在阀体 11 内形成有预定通道 21 至 23（将稍后描述） ， 以允许液体经由 第一入口部 12 和第二入口部 13 流入， 而且流入的液体通过第一出口部 14 至第三出口部 16 之一排出而返回。
虽然图中未示， 但是在第一入口部 12 和第二入口部 13 分别设置有第一控制部和 第二控制部， 用以限制通过第一入口部 12 流入的液体和通过第二入口部 13 流入的液体。
关于打开部和关闭部的类型， 第一控制部和第二控制部执行限制流体通过第一入 口部 12 和第二入口部 13 流入的功能。
参照图 14 至图 16， 在阀体 11 上形成的第一入口部 12 和第二入口部 13 被形成为 在阀体 11 的底部分开， 并从阀体 11 向后 （在图中） 伸出 ； 而在阀体 11 上形成的第一出口部 14 和第二出口部 15 被形成为在阀体 11 的顶部与第一入口部 12 和第二入口部 13 相对， 并 向左侧或右侧 （在图中） 伸出预定长度。
第三出口部 16 形成于第一出口部 14 与第二出口部 15 之间， 并向前 （在图中） 伸出 预定长度。
这里， 虽然根据本发明的流动路线阀 10 被描述为形成有在阀体 11 的顶部形成的 第一出口部 14 至第三出口部 16， 以及在阀体底部形成的第一入口部 12 和第二入口部 13，但应注意， 这种描述仅是为了方便相对于附图进行描述， 并不应解释为限制本发明的权利 范围。
第一入口部 12 和第二入口部 13 以及第一出口部 14、 第二出口部 15 和第三出口部 16 的端部可形成有阶梯连接件 （图中未示出每个管部的端部） ， 这些阶梯连接件能够连接到 用于从外部水源供应液体的供应软管 （例如， 图 18 中以附图标记 201、 202 示出） 。
此外， 如图 14 至图 16 所示， 根据本发明的流动路线阀 10 上形成有多个通道 21 至 23， 液流经这些通道进入阀体 11 内。
多个通道 21 至 23 包括 ： 第一通道 21， 其将第一入口部 12 以直线方式连接到阀体 11 内的第一出口部 14 ； 第二通道 22， 其将第二入口部 13 以直线方式连接到阀体 11 内的第 二出口部 15 ； 以及第三通道 23， 其将第一通道 21 或第二通道 22 连接到阀体 11 内的第三出 口部 16。
也就是说， 第三通道 23 在第一通道 21 和第二通道 22 的中间形成分叉， 并连接到 第三出口部 16。
根据本发明的流动路线阀 10 还包括流动路由部 17、 18， 当第一控制部和第二控制 部中的任一个打开第一入口部 12 和第二入口部中的任一个时， 流动路由部 17、 18 在阀体 11 内移动， 并且重新路经 （re-route） 从第一入口部 12 和第二入口部 13 流动的液体的通道， 以通过第一出口部 14、 第二出口部 15 和第三出口部 16 中的任一个排放液体。
如图 14 至图 17 所示， 流动路由部 17、 18 包括 ： 第一移动球 18a， 其用于从第一通道 21 移动， 并打开和关闭第一出口部 14 ； 第二移动球 18b， 其用于从第二通道 22 移动， 并打开 和关闭第二出口部 15 ； 以及枢转杆 17a、 17b， 其与第一移动球 18a 和第二移动球 18b 接触， 并移动以打开和关闭第三出口部 16。
第一移动球 18a 和第二移动球 18b 是分别设置在第一通道 21 和第二通道 22 处的 弹子状的部件 ； 当第一入口部 12 和第二入口部 13 被第一控制部和第二控制部打开， 使得流 体流入在阀体内形成的第一通道 21 和第二通道 22 中时， 第一移动球 18a 和第二移动球 18b 被流体的流入压力推动并朝向第一出口部 14 和第二出口部 15 移动。
这里， 第一移动球 18a 和第二移动球 18b 被制成为直径近似地对应于限定第一通 道 21 和第二通道 22 的内管 （图中未示） 的直径， 以防止液体在第一移动球 18a 和第二移动 球 18b 与第一通道 21 的内壁和第二通道 22 的内部之间泄漏， 并且第一移动球 18a 和第二 移动球 18b 的直径可分别形成为小于这些内管的直径。这里， 如果限定第一通道 21 和第二 通道 22 的内管不是单独设置的， 而是第一通道 21 和第二通道 22 与阀体 11 是一体形成的， 则第一通道 21 和第二通道 22 的内径将是与移动球匹配的内径。
而且， 考虑到第一移动球 18a 和第二移动球 18b 最终被液体推动并移动之后， 用以 阻隔第一出口部 14 和第二出口部 15 的开始点 ； 并且第一移动球 18a 和第二移动球 18b 防 止液体通过第一出口部 14 和第二出口部 15 向外排放， 第一移动球 18a 与第二移动球 18b 的直径可制成为大于第一出口部 14 和第二出口部 15 的直径。
如图 14 至图 16 所示， 所形成的第三通道 23 构成第一移动球 18a 和第二移动球 18b 的中间移动通道。 也就是说， 已经描述了将第一通道 21 和第二通道 22 的中部连接到第 三出口部 16 的部分。
这里， 枢转杆 17a、 17b 包括第一杆 17a 和第二杆 17b， 第一杆 17a 和第二杆 17b 分别具有第一端 17a'、 17b' 和第二端 17a″、 17b″； 第一端 17a'、 17b' 沿第一移动球 18a 和第 二移动球 18b 的移动通道布置， 以便接触沿第一通道 21 和第二通道 22 在图中竖直地移动 的第一移动球 18a 和第二移动球 18b， 而且第二端 17a″、 17b″伸出以阻隔第三出口部 16。
为了以下描述方便， 邻近第一通道 21 的枢转杆将被称为第一杆 17a， 而邻近第二 通道 22 的枢转杆将被称为第二杆 17b。
第一杆 17a 和第二杆 17b 被布置在阀体 11 内， 使得它们各自的中心部可枢转地设 置在铰接件 17' 上。
第一杆 17a 和第二杆 17b 分别具有 ： 第一端 17a'、 17b'， 其延伸到伸入第一通道 21 和第二通道 22 内 ； 以及第二端 17a″、 17b″， 其形成为， 以足够覆盖第三出口部 16 的量朝 向第三出口部 16 伸出。
这里， 当第一入口部 12 和第二入口部 13 被第一控制部和第二控制部打开时， 延伸 到伸入第一通道 21 和第二通道 22 内的第一杆 17a 的第一端 17a' 和第二杆 17b 的第一端 17b' 在阀体 11 内移动 （在图中从底部到顶部） ， 使得液体分别推动第一通道 21 和第二通道 22 内的第一移动球 18a 和第二移动球 18b ； 并且第一杆 17a 的第一端 17a' 和第二杆 17b 的 第一端 17b' 分别与第一移动球 18a 和第二移动球 18b 接触， 围绕第一杆和第二杆所联结的 铰接件 17' 而枢转， 使得第一杆 17a 的第二端 17a″和第二杆 17b 的第二端 17b″切换至第 三出口部 16 的打开状态。
也就是说， 弹性构件 （图中未示） 可被插入， 以抵靠第三出口部 16， 在铰接件 17' 处 沿第二端 17a″、 17b″的关闭方向弹性地支撑第一杆 17a 和第二杆 17b， 使得第三出口部 16 在第一端 17a'、 17b' 与第一移动球 18a 和第二移动球 18b 接触时， 借助第二端 17a″、 17b″ 从关闭状态切换到打开状态 ； 并且第三出口部 16 在第一端 17a' 和第二端 17b' 不与第一移 动球 18a 和第二移动球 18b 接触时， 借助第二端 17a″、 17b″持续地维持关闭状态。
根据本发明的以上实施例的流动路线阀 10 借助以下操作原理操作， 并可选择性 地执行路由切换， 以启用第一通道 21 到第三通道 23 中的任一个。
以下为描述方便， 将描述第一示例， 其中， 仅第一控制部被控制， 以仅打开第一入 口部 12 ； 并将描述第二示例， 其中， 仅第二控制部被控制， 以仅打开第三入口部 13 ； 而且将 描述第三示例， 其中， 第一控制部和第二控制部均被控制， 以打开第一入口部 12 和第二入 口部 13 两者。
而且， 为了以下描述方便， 将以如下方式进行描述 ： 液体在阀体 11 内从第一通道 21 处开始流动、 并经过第三通道 23、 通过第二出口部 15 而排放的路由通道将被称为 “第一 路由通道” 31a， 将液体在阀体 11 内从第二通道 22 处开始流动、 并经过第三通道、 通过第一 出口部 14 而排放的路由通道称为 “第二路由通道” 31b， 并且将液体在阀体 11 内从第一通 道 21 和第二通道 22 处开始流动、 并经过第三通道而通过第三出口部 16 排放将被称为 “第 三路由通道” 31c。
参照图 14， 在第一情况下， 用于控制第一控制部和第二控制部的控制器 （图中未 示） 控制第一控制部以打开第一入口部 12， 并控制第二控制部以不打开第二入口部 18， 而且 仅第一移动球 18a 被液流移动以枢转第一杆 17a 的第一端 17a'， 并借助第二端 17a″打开 第三出口部 16。同时， 第一移动球 18a 朝向第一出口部 14 移动以关闭第一出口部 14。
然而此时， 第二控制部却关闭第二入口部 13， 第二移动球 18b 并未移动， 使得第二杆 17b 的第二端 17b″保持在关闭第三出口部 16 的状态。
因此， 在第一情况下， 液体在阀体 11 内从第一通道 21 处开始流动， 并经过第三通 道 23 且进而通过第三出口部 16 排放， 由此仅启用第一路由通道 31a。
相反地， 在第二情况下， 第二控制部打开第二入口部 13， 而第一控制部保持第一入 口部 12 关闭， 使得仅第二移动球 18b 被液流移动以枢转第二杆 17b 的第一端 17b'， 并借助 第二端 17b″打开第三出口部 16。同时， 第二移动球 18b 朝向第二出口部 15 移动以关闭第 二出口部 15。
然而此时， 第一控制部却关闭第一入口部 12， 第一移动球 18a 并未移动， 使得第一 杆 17a 的第一端 17a″保持在关闭第三出口部 16 的状态。
因此， 在第二情况下， 液体在阀体 11 内从第二通道 22 处开始流动， 并经过第三通 道 23 且进而通过第一出口部 14 排放， 由此仅启用第二路由通道 31b。
在第三情况下， 当第一控制部和第二控制部同时打开第一入口部 12 和第二入口 部 13 时， 第一移动球 18a 和第二移动球 18b 两者被液流沿第一通道 21 和第二通道 22 同 时移动， 以分别枢转第一杆 17a 的第一端 17a' 和第二杆 17b 的第一端 17b'， 并借助第二端 17a″、 17b″打开第三出口部 16。 同时， 第一移动球 18a 和第二移动球 18b 朝向第一出口部 14 和第二出口部 15 移动， 以同时关闭第一出口部 14 和第二出口部 15。
因此， 仅第三出口部被切换到打开状态， 并且在第三情况下， 液体在阀体 11 内从 第一通道 21 和第二通道 22 处开始流动， 并经过第三通道 23、 通过第三出口部 16 而排放， 由 此仅启用第三路由通道 31c。
因此， 根据本发明的流动路线阀 10 包括供液体进入的两个通道 （图中以附图标记 12、 13 表示） 和供液体排放的三个通道 （图中以附图标记 14 至 6 表示） ， 其中， 两个入口通道 的打开和关闭状态被适当地控制， 以构造出三个独立切换的通道， 而且应用了阀中使用的 所有功能件， 因此能够显著地减少所需的阀的数量。
按以上根据本发明构造的流动路线阀 10 具有一个供液体进入的通道和多个能够 应用于所有适用领域的功能件， 并能够特别地专门应用于利用水来洗涤衣服的洗衣机， 细 节如下。
图 18 是根据本发明的另一实施例的洗衣机的剖视图， 图 19 是示出图 18 的洗衣机 的内部结构的立体图。
以下， 将仅仅描述与本发明的图 1 中示出的那个实施例的洗衣机的区别。供水阀 单元 200 执行从外部水源将洗涤水供应至滚筒 124 内的功能。
供水阀单元 200 可构造为包括热水阀 （热水阀连接到清洁剂盒 133） 、 漂白剂阀、 前 阀、 第一供水阀和执行蒸汽阀的功能的多个阀 10、 205 和 206。
如图 19 所示， 洗涤水经由清洁剂盒 133 或蒸汽发生器 （图中未示） 以及直接连接到 盛水桶 122 的多个供水软管 14a、 15a、 16a、 205a 和 206a， 被供应到每个阀 10、 205 和 206。
这里， 为了描述方便， 以下详细描述多个阀 10、 205 和 206 的功能。
具体地， 热水阀控制由外部水源供应的热水， 以控制对清洁剂盒 133 的热水供应。
漂白剂阀执行控制对其中存放漂白剂的那一部分清洁剂盒 133 供应洗涤水的功 能。
前阀用在洗涤循环的初始阶段， 并执行将洗涤水通过清洁剂盒 133 供应至滚筒124 内的功能。
在通过前阀供应洗涤水结束之后， 在洗涤循环期间， 第一供水阀执行控制对清洁 剂盒 133 的洗涤水供应的功能。由第一供水阀供应的洗涤水经过盛放清洁剂的那部分清洁 剂盒 133， 并与清洁剂一起被供应到滚筒 124 内。
蒸汽阀的功能是控制通过连接到蒸汽发生器的蒸汽软管 （图中未示） 而供应的洗 涤水。
这里， 多个阀 10、 205 和 206 具有 ： 洗涤水入口部 （图中未示） ， 这些洗涤水入口部 分别在所述多个阀的第一端形成， 用于供应洗涤水的供应软管被连接到洗涤水入口部 ； 以 及洗涤水出口部 （图中未示其附图标记） ， 这些洗涤水出口部分别在所述多个阀的第二端形 成， 多个供应软管 14a、 15a、 16a、 205a 和 206a 被连接到洗涤水出口部， 以将洗涤水供应到需 要洗涤水的供应以执行其各自功能的部分。
现有技术的洗衣机 100 的局限性是， 不论何时增加用于供应洗涤水的新功能， 其 设计均要求增加阀和供水软管以执行每个新增加的功能 （如上所述） 。这样显著增大了整体 产品的制造成本， 而且还增大能耗并使机壳 111 的内部布局设计复杂化。
因此， 通过将以上流动路线阀 10 整合到具有以下操作原理的根据本发明的洗衣 机 100 内， 能够减少阀的数量。
具体地， 如图 19 所示， 供水阀单元 200 还包括 ： 供应软管 201、 202， 其用于从外部 水源将洗涤水直接供应到多个阀中的一部分 ； 以及流动路线阀 10， 其第一入口部 12 和第二 入口部 13 与所述供应软管连接。
这里， 包括根据本发明的流动路线阀 10 的洗衣机 100 被设置为， 一个流动路线阀 10， 其第一入口部 12 和第二入口部 13 被连接 （两个供应软管 201、 202 分别连接到第一入口 部和第二入口部） ， 因此提供一种执行三个传统阀的功能的阀。
具体地， 如上所述， 根据本发明的流动路线阀 10 具有分别在一个流动路线阀 10 中 形成的第一入口部 12 和第二入口部 13， 而且两个供水软管 201、 202 分别连接到两个入口 部 12、 13， 以最终通过第一出口部 14、 第二出口部 15 和第三出口部 16 来排放洗涤水， 从而 实现与三个阀产生的效果相同的效果。
然而， 在洗衣机 100 的多个洗涤程序中， 在清洁剂盒 133 中存放的织物柔软剂被使 用， 第一供水阀和前阀同时操作以将洗涤水供应到存放织物柔软剂的那部分清洁剂盒 133 的最终漂洗的情况下， 以及在洗涤水仅被供应到从第一路由通道 31a 到第三路由通道 31c （如在本发明的流动路线阀 10 中） 中的一个路由通道的情况下， 因为同时执行第一供水阀和 前阀的功能有困难， 所以并不建议同时执行第一供水阀和前阀的功能。
因此， 在包括根据本发明的流动路线阀 10 的洗衣机 100 中， 流动路线阀 10 是除了 同时执行第一供水阀和前阀的功能之外， 能够被自由地应用以进行替代组合的组件。
在包括根据本发明的如上构造的流动路线阀 10 的洗衣机 100 的实施例中， 例如， 当需要五个阀来执行总共五个功能时， 可设置一个流动路线阀 10 来执行执行功能中的三 个功能， 而剩余两个功能可由两个独立的阀来执行。
具体地， 参照图 19， 如上所述， 同时执行总共五个功能中的多个功能的阀仅包括第 一供水阀和前阀， 并且第一供水阀和前阀中的至少一个可被流动路线阀 10 代替， 而执行流 动路线阀 10 的剩余功能的两个路由通道可被构造为执行其他剩余阀功能。图 20 是根据本发明的洗衣机 100 的盛水桶 122 中的洗涤水的供应方法的流程图。
以下， 参照图 20， 将详细描述根据本发明的洗衣机 100 中将洗涤水供应到盛水桶 122 内的过程。
在进行详细描述之前， 请注意， 为了描述方便， 图 20 中示出的多个阀是执行五个 功能的阀， 其中， 以附图标记 205 标识的阀执行漂白剂阀的功能， 附图标记 206 标识的阀执 行第一供水阀的功能， 以附图标记 14 标识的阀执行前阀的功能， 以附图标记 15 标识的阀执 行蒸汽阀的功能， 而以附图标记 16 标识的阀执行热水阀的功能。
当根据本发明的洗衣机 100 需要为漂白衣物而供应漂白剂时， 需要漂白剂阀的功 能。此时， 仅漂白剂阀可打开， 以将洗涤水供应到清洁剂盒 133 的盛有漂白剂的部分 133a， 而剩余的阀 206、 10 可保持关闭。
而且， 当根据本发明的洗衣机 100 需要在洗涤循环的初始阶段供应清洁剂时， 需 要第一供水阀的功能。此时， 仅第一供水阀 206 可打开以将洗涤水供应到清洁剂盒 133 的 存放清洁剂的部分 133b， 而剩余的阀 205、 206 可关闭。
此外， 当根据本发明的洗衣机 100 需要使用清洁的外部水源来执行 （多个洗涤循 环中的） 用于漂洗衣物的漂洗循环时， 需要前阀的功能。此时， 根据流动路线阀 10 的结构， 仅第二出口部 14 可打开以将不通过 （混有） 清洁剂的洗涤水供应到清洁剂盒 133， 而剩余的 阀 205、 206 以及阀 10 的第二出口部 15、 第三出口部 16 可关闭。 这里， 参照图 15 至图 16 和图 20， 当第二控制部仅打开流动路线阀 10 的阀体 11 内 的第二入口部 13 时， 仅形成第二路由通道 31b， 并且仅启用前阀 （即图 14 至图 16 的第一出 口部 14） 的功能。
当在多个洗涤循环中， 根据本发明的洗衣机 100 被用于以蒸汽来消毒衣物时， 需 要蒸汽阀的功能。此时， 仅第三出口部 16 打开以将洗涤水供应到蒸汽发生器 （图中未示） 并 产生蒸汽， 而剩余的阀 205、 206 以及阀 10 的第一出口部 14、 第二出口部 15 保持关闭。
这里， 参照图 14 至图 16 和图 20， 当第一控制部和第二控制部打开流动路线阀 10 的阀体 11 内的第一入口部 12 和第二入口部 13 两者时， 仅形成第三路由通道 13c， 并且仅启 用蒸汽阀 （即图 14 至图 16 中的第三出口部 16） 的功能。
当在多个洗涤循环中， 根据本发明的洗衣机 100 被用来执行使用热水的洗涤时， 需要热水阀的功能。此时， 仅第二出口部 15 打开以将热水供应到盛水桶 122 内， 而剩余的 阀 205、 206 以及阀 10 中的第一出口部 14、 第二出口部 15 保持关闭。
这里， 参照图 14 至图 16 和图 20， 当第一控制部仅打开流动路线阀 10 的阀体 11 内 的第一入口部 12 时， 仅形成第一路由通道 31a， 并且仅启用热水阀 （即图 14 至图 16 中的第 二出口部 15） 的功能。
此外， 当根据本发明的洗衣机 100 需要执行 （多个洗涤循环中的） 最终漂洗循环， 以 在最终漂洗循环中向滚筒 124 内的衣物供应织物柔软剂时， 同时需要第一供水阀和前阀的 功能。此时， 第一供水阀 206 和第一出口部 14 可同时打开以将洗涤水供应到清洁剂盒 133 的盛放织物柔软剂的部分 133c， 而剩余的阀 205 和阀 10 的第二出口部 15、 第三出口部 16 可关闭。
这里， 参照图 14 至图 16 和图 20， 当第二控制部仅打开流动路线阀 10 的阀体 11 内 的第二入口部 13 时， 仅形成第二路由通道 31b， 并且启用前阀 （即图 14 至图 16 中的第一出
口部 14） 的功能， 而且也启用第一供水阀 206 的功能。因此， 洗涤水被供应到清洁剂盒 133 的盛放织物柔软剂的部分 133c， 以将与织物柔软剂混合的洗涤水供应到盛水桶 122 内。
根据本发明的洗涤方法和洗衣机具有如下一个或多个效果。
首先， 在进入脱水之前， 先执行经济漂洗， 从而缩短了整体循环时间并减小了对衣 物的损坏。
其次， 在进入脱水之前， 先执行经济漂洗， 甚至仅进行单次漂洗， 从而有效地去除 残留清洁剂。
第三， 在经济漂洗中， 滚筒旋转加速而不是停止或放慢滚筒， 由此不再需要进行衣 物平衡， 并缩短了整体循环时间、 减小了对衣物的损坏。
第四， 在经济漂洗期间， 洗涤水被有效地喷射。
第五， 在经济漂洗之前形成衣物膜的防止， 从而允许经济漂洗被有效地执行。
第六， 在经济漂洗之前， 在衣物平衡期间， 在短时间内通过在衣物上喷射洗涤液有 效地防止了衣物膜的形成。
第七， 在经济漂洗期间喷射的洗涤水量能够得到控制。
第八， 无需单独的测量装置就能够计算出由外部水源供应的洗涤水的流速。
第九， 能够估算出外部水源的水压和流阻。
第十， 能够计算出在经济漂洗中为喷射洗涤水而打开的第二供水阀的流速。
第十一， 能够计算出在经济漂洗中为喷射洗涤水而打开的第二供水阀的打开时 间。
本发明的效果不限于上述效果， 本领域技术人员将由随附权利要求书清楚地理解 本说明书未陈述的其他效果。
尽管出于解释的目的公开了本发明的优选实施例， 但是本领域技术人员将理解， 各种更改、 增加和替换是可能的， 而不会背离如随附权利要求书公开的本发明的原理和范 围。