一种提花间隔成型鞋面及其生产方法技术领域
本发明属于织物纺织领域，特别涉及提花间隔成型织物领域。
背景技术
传统的经编间隔织物具备优良的透气、透湿、抗压缩等特性，且一次成型
无需缝合、粘贴复合，轻便，易清洗，被广泛应用于鞋面生产，尤其是运动鞋，
但其花型简单、颜色单一，已不能满足鞋面美观、时尚性需求。
生产传统的单贾卡间隔织物时，从前针床到后针床的梳栉配置关系为：前
针床第一地梳栉→前针床第二地梳栉→间隔纱导纱梳栉→贾卡梳栉→后针床地
梳栉。在这种配置中，普通经编提花间隔织物的提花面纱线前后位置关系为：
地梳线圈覆盖在贾卡梳线圈面表层，地梳延展线覆盖在贾卡梳延展线的表层。
所以当贾卡梳、地梳穿入不同性能纱线进行编织时，织物的平纹区域中地梳线
圈遮盖了贾卡梳，最表面只能看到地梳的线圈颜色，同时在网孔区域不存在贾
卡梳延展线，只有地梳延展线，因此不管是线圈还是延展线，看到的都是地梳
纱线，不能形成双色效应。
目前生产经编双色提花间隔织物主要采用双针床双贾卡经编机。双贾卡经
编机可通过在双贾卡中穿入不同性能的纱线形成双色效应，但是仅能形成芝麻
点效应，难以形成色块效应，提花功能很受限制，而且与单贾卡经编机生产的
织物相比，厚度不够，硬挺度差，需与其他材料复合才能用作鞋面，难以一次
性生产有一定厚度、压缩性能良好的鞋面织物。
发明内容
鉴于上述原因，本发明的目的在于提供一种双色效应明显、色泽清晰、层
次丰富的提花间隔成型鞋面及其生产方法。
为解决上述技术问题，本发明一方面提供一种提花间隔成型鞋面，包括由
贾卡提花纱和地梳提花纱编织成的表层织物、由前针床面纱编织成的底层织物
以及由间隔纱编织成的间隔层织物，所述表层织物由贾卡成圈组织及经平组织
构成，贾卡成圈组织包括贾卡平纹区域以及贾卡网孔区域，所述平纹区域的纱
线中贾卡梳线圈覆盖在后针床地梳线圈的表层，贾卡梳延展线覆盖在后针床地
梳延展线的表层，所述网孔区域只存在后针床地梳延展线，构成所述贾卡梳线
圈及贾卡梳延展线的贾卡提花纱与构成所述后针床地梳线圈及后针床地梳延展
线的地梳提花纱染色性能或光泽不同；所述底层织物为成圈组织；所述间隔纱
在表层织物与底层织物的线圈处分别设有间隔纱线圈，所述间隔纱线圈分别与
表层织物及底层织物的线圈圈套在一起，所述间隔层织物由位于表层织物与底
层织物之间的间隔纱延展线组成。
采取这种结构的提花间隔成型鞋面，由于表层织物贾卡梳线圈覆盖在后针
床地梳线圈的表层，贾卡梳延展线覆盖在后针床地梳延展线的表层，而贾卡网
孔区域只存在后针床地梳延展线，因此，贾卡平纹区域显示出贾卡梳线圈的颜
色，而贾卡网孔区域显示的是后针床地梳延展线的颜色，只需要在生产过程中，
贾卡梳栉和第一地梳栉选用染色性能不同或光泽度不同的纱线，染色后即可形
成特殊的双色效应及贾卡厚、薄、网眼区域的立体层次效应。
进一步的，底层织物可以采用较为保暖的平纹结构或较为透气的网眼结构。
本发明另一方面提供一种提花间隔成型鞋面的生产方法，该方法包括以下
步骤：
a)通过CAD软件设计所述提花间隔成型鞋面的花型，并将花型信息转换
成机器可识别的文件，并输入单贾卡经编机；
b)利用单贾卡经编机织造坯布；其中：
所述单贾卡经编机的梳栉配置关系如下：从前针床到后针床按照前针床第
一地梳栉→前针床第二地梳栉→间隔纱导纱梳栉→后针床地梳栉→贾卡梳栉顺
序配置；所述贾卡梳栉穿入贾卡提花纱，所述后针床地梳栉穿入地梳提花纱，
所述间隔纱导纱梳栉穿入间隔纱，所述前针床第一地梳栉以及前针床第二地梳
栉分别穿入前针床面纱；所述贾卡提花纱以及所述地梳提花纱的染色性能或光
泽度不同的纱线；
在织造过程中：后针床地梳栉以及贾卡梳栉在后针床的作用下编织表层织
物，所述贾卡提花纱线通过贾卡针的偏移形成贾卡平纹区域(4)及贾卡网孔区
域(5)，所述地梳提花纱线形成普通的经平组织；前针床第一地梳栉和前针床
第二地梳栉在前针床的作用下垫纱成圈形成底层织物；间隔纱通过在前针床、
后针床轮流垫纱成圈，形成间隔纱线圈，间隔纱线圈分别与表层织物和底层织
物的线圈套圈连接起来，由间隔纱的延展线形成间隔层织物；
c)将织好的坯布进行水洗、定型，染色，以及复定型，最终形成所述的双
色提花间隔成型鞋面。
在该方法中，由于贾卡梳栉和第一地梳栉在经编机后针床的配合下，贾卡
梳栉通过贾卡针偏移形成厚、薄、网孔组织，配置在贾卡梳栉后面的地梳栉走
经平组织，当贾卡梳形成网孔时，地梳延展线透过网孔显露出来，此外，贾卡
梳栉和第一地梳栉选用染色性能不同或光泽度不同的纱线，因此，染色后即可
形成特殊的双色效应及贾卡厚、薄、网眼区域的立体层次效应。
进一步的，为了使得贾卡梳线圈能够均匀地显示在后针床地梳线圈的外侧，
避免发生露底现象，所述贾卡梳栉和后针床地梳栉的针前垫纱方向一致，针背
垫纱方向相反。
更进一步的，经编机前针床和后针床间隔距可以根据不同的需求而设定，
间隔鞋面一般设置为1.5mm～4.5mm。
再进一步的，为了能够达到鞋面硬挺度的要求，所述间隔纱采用单丝；而
上下表面需要有一定的柔软度，所以所述贾卡提花纱、地梳提花纱以及前针床
面纱采用复丝。
附图说明
图1为本发明提花间隔成型鞋面表层织物宏观结构示意图；
图2为本发明提花间隔成型鞋面表层织物微观线圈结构示意图；
图3为本发明提花间隔成型鞋面间隔层织物的组织结构示意图；
图4为本发明提花间隔成型鞋面生产过程中单贾卡经编机的梳栉及针床配
置示意图；
图中：1-表层织物；2-底层织物；3-间隔层织物；4-贾卡平纹区域；5-贾卡
网孔区域；6-贾卡梳线圈；7-贾卡梳延展线；8-后针床地梳线圈；9-后针床地梳
延展线；10间隔纱线圈；11间隔纱延展线；12前针床；13后针床；14前针床
第一地梳栉；15前针床第二地梳栉；16间隔纱导纱梳栉；17后针床地梳栉；18
贾卡梳栉。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步的详细描述。此处所称的“一个实
施例”或“实施例”是指与所述实施例相关的特定特征、结构或特性至少可包
含于本发明至少一个实现方式中。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施
例中”并非必须都指同一个实施例，也不必须是与其他实施例互相排斥的单独
或选择实施例。
实施例1
a)通过CAD软件，设计出如图1所示贾卡提花面，其中黑色区域为网孔
区域5，白色区域为平纹区域4，将利用CAD设计的贾卡意匠信息转化为双针
床单贾卡拉舍尔经编机可以识别的机器文件，并输入机号为E22的双针床单贾
卡拉舍尔经编机中；
b)利用该经编机织造坯布，其中：
前针床,12与后针床13间的距离设置为4.5mm；
经编机的梳栉配置关系如图4所示：从前针床12到后针床13按照前针床
第一地梳栉14→前针床第二地梳栉15→间隔纱导纱梳栉16→后针床地梳栉17
→贾卡梳栉18的顺序配置；
在贾卡梳栉18中一把(JB5.1)采用一空一穿穿入155dtex/48f锦纶半光纱线，
另一把(JB5.2)采用一穿一空穿入155dtex/48f锦纶半光纱线，后针床地梳栉17
(GB4)采用满穿穿入111dtex/36f的涤纶有光纱线，间隔纱导纱梳栉16(GB3)
采用满穿穿入33dtex的涤纶单丝，前针床第二地梳栉15(GB2)以及前针床第一
地梳栉14(GB1)分别采用满穿穿入111dtex/36f的涤纶半光纱线；
各个梳栉的垫纱数码如下：
涤纶半光、涤纶单丝、涤纶有光纱整506头份*6个盘头，锦纶半光整253头
份*12盘头；
c)将织好的坯布进行水洗、定型，染色，以及复定型，最终形成双色提花
间隔成型鞋面。
如图2和图3所示，该双色提花间隔成型鞋面由贾卡梳栉18及后针床地梳
栉17织成表层织物1、由前针床第二地梳栉15及前针床第一地梳栉14织成底
层织物2，以及间隔纱导纱梳栉16织成,间隔层织物3，其中，表层织物1由贾
卡成圈组织及经平组织构成，贾卡成圈组织包括贾卡平纹区域4以及贾卡网孔
区域5，所述平纹区域4的纱线中贾卡梳线圈6覆盖在后针床地梳线圈8的表层，
贾卡梳延展线7覆盖在后针床地梳延展线9的表层，所述网孔区域5只存在后
针床地梳延展线9，构成所述贾卡梳线圈6及贾卡梳延展线7的贾卡提花纱与构
成所述后针床地梳线圈8及后针床地梳延展线9的地梳提花纱染色性能或光泽
不同；所述底层织物2为成圈组织，该成圈组织可以是保暖性能好的平纹成圈
组织或者透气性能好的网眼成圈组织；所述间隔纱在表层织物1与底层织物2
的线圈处分别编织有间隔纱线圈10，所述间隔纱线圈10分别与表层织物1及底
层织物2的线圈圈套在一起，所述间隔层织物3由位于表层织物1与底层织物2
之间的间隔纱延展线11组成。
此外，经编机前针床12和后针床13间隔距可以根据不同的需求而设定，
生产鞋面时隔距一般设置为1.5mm～4.5mm。为了能够达到鞋面硬挺度的要求，
间隔纱可以采用涤纶、锦纶、丙纶等不同种类单丝中的一种；而鞋面上下表面
需要有一定的柔软度，所以贾卡提花纱、地梳提花纱以及前针床面纱采用涤纶、
锦纶、丙纶(有光或半光)等不同复丝中的一种，只需要保证贾卡提花纱与地
梳提花纱选用染色性能或光泽度不同的长丝即可。
以上所述仅为本发明的优选实施方式，但本发明并不仅限于此，熟悉该领
域的技术人员对本发明的具体实施方式所做的任何改动均不脱离本发明的权利
要求书的范围。因此，只要是在本发明基本原理基础上所做出的改进与变换，
均应视为落入本发明的保护范围内。