用双套管法进行锚杆施工的方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN02130835.7

申请日:

2002.10.11

公开号:

CN1401858A

公开日:

2003.03.12

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||公开

IPC分类号:

E02D5/80; E21D20/00

主分类号:

E02D5/80; E21D20/00

申请人:

贾金青;

发明人:

贾金青; 王福全

地址:

116021辽宁省大连市沙河口区南沙街141-3

优先权:

专利代理机构:

北京清亦华专利事务所

代理人:

罗文群

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内容摘要

本发明涉及一种用双套管法进行锚杆施工的方法,属于地基与基础工程技术领域。本方法首先用大于锚杆设计直径的钻头冲击钻进成大孔,将外径小于等于大孔孔径、内径大于锚杆设计孔径的外管击入大孔内,外管顶部高出地面,用固定筋将外管固定;用钻机按锚杆设计直径通过外管向下钻锚杆孔;在孔内放入内管,内管的上端用固定支架将其固定于外管上;在内管中插入锚杆筋,并灌注水泥砂浆,拔出内管和外管,形成锚杆。本发明方法解决了锚杆施工在碎石层中难以成孔的问题,用于解决建筑物抗浮问题时,不用大孔径钢筋混凝土抗浮桩,而采用抗浮锚杆,从而缩短工期,降低造价,提高施工安全性。该方法也可用于基坑支护锚杆在碎石层中的施工。

权利要求书

1、一种用双套管法进行锚杆施工的方法,其特征在于该方法包括以下各步骤:
(1)用大于锚杆设计直径的钻头冲击钻进成大孔至一定深度;
(2)将外径小于等于上述大孔孔径、内径大于锚杆设计孔径的外管击入大孔内,
外管顶部高出地面10~20cm,用固定筋将钢管固定;
(3)用钻机按锚杆设计孔径通过外管向下钻锚杆孔至设计深度;
(4)在上述中孔内放入内管,内管直径略小于锚杆设计孔径,插入深度略深于碎
石层,内管的上端用固定支架将其固定于外管上;
(5)在内管中插入锚杆筋,并灌注水泥砂浆,拔出内管和外管,形成锚杆。
2、如权利要求1所述的方法,其特征在于所述的外管为钢管。
3、如权利要求1所述的方法,其特征在于所述的内管为PVC管或簿钢管。

说明书

用双套管法进行锚杆施工的方法

技术领域

本发明涉及一种用双套管法进行锚杆施工的方法,属于地基与基础工程技术领域,
特别涉及一种抗浮锚杆和基坑支护锚杆的施工方法。

背景技术

目前抗浮锚杆和基坑支护锚杆的施工方法,是均按锚杆设计孔径钻孔至设计深度,
然后安放锚杆筋、灌注砂浆,形成锚杆。但锚杆造孔时如遇到碎石层,则难以成孔甚至
无法施工。因此,在碎石地层,地下建筑抗浮问题通常采用大孔径钢筋混凝土抗浮桩;
基坑支护则采用桩径大、间距小、配筋量大的灌注桩支护。上述方法存在造价高、工期
长,施工时安全性差等缺点。

发明内容

本发明的目的是,克服已有技术中锚杆在碎石层中难以成孔的缺点,提出一种用
双套管法进行锚杆施工的方法,保证锚杆能在碎石层中施工,以降低工程造价,缩短工
期。

本发明提出的用双套管法进行锚杆施工的方法,包括以下各步骤:

1、用大于锚杆设计直径的钻头冲击钻进成大孔至一定深度;

2、将外径小于等于上述大孔孔径、内径大于锚杆设计孔径的外管击入大孔内,外
钢管顶部高出地面10~20cm,用固定筋将钢管固定;

3、用钻机按锚杆设计孔径通过外管向下钻锚杆孔至设计深度;

4、在上述锚杆孔内放入内管,内管直径略小于锚杆设计孔径,插入深度略深于碎
石层,内管的上端用固定支架将其固定于外管上;

5、在内管中插入锚杆筋,并灌注水泥砂浆,拔出内管和外管,形成锚杆。

上述方法中的外管为钢管,内管为PVC管或簿钢管。

本发明提出的用双套管法进行锚杆施工的方法,解决了锚杆施工在碎石层中难以
成孔的问题。用于解决建筑物抗浮问题时,不用大孔径钢筋混凝土抗浮桩,而采用抗浮
锚杆,从而缩短工期,降低造价,提高施工安全性。该方法也可用于基坑支护锚杆在碎
石层中的施工。

附图说明

图1是本发明的施工示意图。

图1中,1是大孔,2是外管,3是固定外管用的固定筋,4是锚杆孔,5是内管,
6是固定内管用支架,7是锚杆筋,8是水泥砂浆。

具体实施方式

本发明方法的施工示意图如图1所示,首先用大于锚杆设计直径的钻头冲击钻进成
大孔至一定深度,将外径小于等于上述大孔直径、内径大于锚杆设计孔径的外管2击入
大孔1内,外管2的顶部高出地面10~20cm,然后用固定筋3将外管固定;用钻机按
锚杆设计孔径通过外管3向下钻锚杆孔4至设计深度,在上述锚杆孔4内放入内管5,
内管直径略小于锚杆设计孔径,插入深度略深于碎石层,内管的上端用固定支架6将其
固定于外管2上;在内管5中插入锚杆筋7,并灌注水泥砂浆8,拔出内管5和外管2,
形成锚杆。

上述方法中的外管2可以为钢管,内管5可以为PVC管或簿钢管。

下面结合附图说明本发明的一个实施例:该抗浮锚杆施工范围内地质条件为上部
3.0m为碎石层,下面为强风化板岩,锚杆设计长度为10m,孔径为φ130。锚杆施工时,
首先钻机用直径为φ150的钻头冲击钻孔1,深500mm,将钢管2击入孔1内,钢管3
长700mm,外径150mm,内径144mm,在其距上端180mm处外壁上水平焊接2根长200mm,
夹角为180°的直径为Φ25固定筋3,使钢管2高出大孔1外200mm左右,防止孔口坍塌。
然后钻机按锚杆设计直径通过钢管2向下钻锚杆孔4至设计深度10m。在孔4中插入外
径为φ120的PVC管5,插入深度应略深于碎石层,在PVC管上口端部管壁水平方面打
孔,插入2根Φ16的短钢筋,形成支架6,将PVC管固定于外管2上,防止碎层孔壁坍
塌。通过内管5插入2Φ28锚杆筋7,灌注水泥砂浆8,最后拔出内管5及外管2,形成
锚杆。

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本发明涉及一种用双套管法进行锚杆施工的方法,属于地基与基础工程技术领域。本方法首先用大于锚杆设计直径的钻头冲击钻进成大孔,将外径小于等于大孔孔径、内径大于锚杆设计孔径的外管击入大孔内,外管顶部高出地面,用固定筋将外管固定;用钻机按锚杆设计直径通过外管向下钻锚杆孔;在孔内放入内管,内管的上端用固定支架将其固定于外管上;在内管中插入锚杆筋,并灌注水泥砂浆,拔出内管和外管,形成锚杆。本发明方法解决了锚杆。

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