空调器.pdf

本发明提供了一种空调器，包括：底壳，底壳上设置有由上侧向下侧延伸的风道，风道具有对应于上侧的上出风口以及对应于下侧的下出风口；离心风机，设置在风道内；枢转设置的上出风挡板和下出风挡板；第一抽风装置，第一抽风装置包括第一抽风风道及设置在第一抽风风道内的第一抽风风机；和/或第二抽风装置，第二抽风装置包括第二抽风风道及设置在第二抽风风道内的第二抽风风机。本发明的技术方案能够有效地解决现有技术中空调器的风道内出现噪音的问题。

权利要求书
1.  一种空调器，其特征在于，包括：
底壳(10)，具有相对设置的上侧和下侧，所述底壳(10)上设置有由所述上侧向所述下侧延伸的风道，所述风道具有对应于所述上侧的上出风口(11)以及对应于所述下侧的下出风口(12)，所述上出风口(11)处设置有上蜗舌(111)及与所述上蜗舌(111)相对的上风道壁(112)，所述下出风口(12)处设置有下蜗舌(121)及与所述下蜗舌(121)相对的下风道壁(122)；
离心风机(20)，设置在所述风道内；
枢转设置的上出风挡板(61)和下出风挡板(62)，所述上出风挡板(61)与所述上出风口(11)对应设置，所述下出风挡板(62)与所述下出风口(12)对应设置，所述上出风挡板(61)通过枢转能够避让所述上出风口(11)或者封闭所述上出风口(11)，所述下出风挡板(62)通过枢转能够避让所述下出风口(12)或者封闭所述下出风口(12)；
第一抽风装置，与所述上出风挡板(61)配合，所述第一抽风装置包括第一抽风风道(31)及设置在所述第一抽风风道(31)内的第一抽风风机(32)，所述第一抽风风道(31)设置在所述底壳(10)上，所述第一抽风风道(31)的进口设置在所述上风道壁(112)上并位于所述上出风挡板(61)的内侧，所述第一抽风风道(31)的出口与所述底壳(10)外部连通；和/或
第二抽风装置，与所述下出风挡板(62)配合，所述第二抽风装置包括第二抽风风道(41)及设置在所述第二抽风风道(41)内的第二抽风风机(42)，所述第二抽风风道(41)设置在所述底壳(10)上，所述第二抽风风道(41)的进口设置在所述下风道壁(122)上并位于所述下出风挡板(62)的内侧，所述第二抽风风道(41)的出口与所述底壳(10)外部连通。

2.  根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述空调器包括所述第一抽风装置，所述第一抽风风机(32)包括第一抽风电机及被所述第一抽风电机驱动的第一轴流风叶。

3.  根据权利要求1或2所述的空调器，其特征在于，所述第一抽风风道(31)的进口和/或出口处设置有第一格栅。

4.  根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述空调器包括所述第二抽风装置，所述第二抽风风机(42)包括第二抽风电机及被所述第二抽风电机驱动的第二轴流风叶。

5.  根据权利要求1或4所述的空调器，其特征在于，所述第二抽风风道(41)的进口和/或出口处设置有第二格栅。

6.  根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述风道和所述离心风机(20)均为两个，每个所述风道内设置有一个所述离心风机(20)。

7.  根据权利要求6所述的空调器，其特征在于，所述两个风道中的一个内的所述上蜗舌(111)与所述两个风道中的另一个内的所述上蜗舌(111)分别向背离的方向凸出，所述两个风 道中的一个内的所述下蜗舌(121)与所述两个风道中的另一个内的所述下蜗舌(121)分别朝彼此靠近的方向凸出。

8.  根据权利要求7所述的空调器，其特征在于，所述空调器包括所述第一抽风装置和所述第二抽风装置，所述两个风道中的一个内的所述下风道壁(122)与所述两个风道中的另一个内的所述下风道壁(122)为一体结构，所述第一抽风装置为两个，所述第二抽风装置为一个，所述第二抽风装置的第二抽风风道(41)设置在所述一体结构内，所述第二抽风风道(41)具有两个所述进口，所述两个进口分别形成在所述一体结构的相对的两侧。

9.  根据权利要求8所述的空调器，其特征在于，所述第二抽风装置的所述第二抽风风机(42)设置在所述两个上蜗舌(111)之间。

10.  根据权利要求6所述的空调器，其特征在于，所述两个离心风机(20)中的一个的叶片旋向和所述两个离心风机(20)中的另一个的叶片旋向相反。

说明书空调器
技术领域
本发明涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种空调器。
背景技术
对于具有上下两个出风口的空调器来说，当采用其中一个出风口出风，封闭另一个出风口时，被封闭的出风口处容易产生涡流。尤其在出风口切换时涡流较为明显。涡流产生后会导致空调器的风道内出现噪音。对于用户而言，上述噪音会影响使用体验。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种空调器，以解决现有技术中空调器的风道内出现噪音的问题。
为了实现上述目的，本发明提供了一种空调器，包括：底壳，具有相对设置的上侧和下侧，底壳上设置有由上侧向下侧延伸的风道，风道具有对应于上侧的上出风口以及对应于下侧的下出风口，上出风口处设置有上蜗舌及与上蜗舌相对的上风道壁，下出风口处设置有下蜗舌及与下蜗舌相对的下风道壁；离心风机，设置在风道内；枢转设置的上出风挡板和下出风挡板，上出风挡板与上出风口对应设置，下出风挡板与下出风口对应设置，上出风挡板通过枢转能够避让上出风口或者封闭上出风口，下出风挡板通过枢转能够避让下出风口或者封闭下出风口；第一抽风装置，与上出风挡板配合，第一抽风装置包括第一抽风风道及设置在第一抽风风道内的第一抽风风机，第一抽风风道设置在底壳上，第一抽风风道的进口设置在上风道壁上并位于上出风挡板的内侧，第一抽风风道的出口与底壳外部连通；和/或第二抽风装置，与下出风挡板配合，第二抽风装置包括第二抽风风道及设置在第二抽风风道内的第二抽风风机，第二抽风风道设置在底壳上，第二抽风风道的进口设置在下风道壁上并位于下出风挡板的内侧，第二抽风风道的出口与底壳外部连通。
进一步地，空调器包括第一抽风装置，第一抽风风机包括第一抽风电机及被第一抽风电机驱动的第一轴流风叶。
进一步地，第一抽风风道的进口和/或出口处设置有第一格栅。
进一步地，空调器包括第二抽风装置，第二抽风风机包括第二抽风电机及被第二抽风电机驱动的第二轴流风叶。
进一步地，第二抽风风道的进口和/或出口处设置有第二格栅。
进一步地，风道和离心风机均为两个，每个风道内设置有一个离心风机。
进一步地，两个风道中的一个内的上蜗舌与两个风道中的另一个内的上蜗舌分别向背离的方向凸出，两个风道中的一个内的下蜗舌与两个风道中的另一个内的下蜗舌分别朝彼此靠近的方向凸出。
进一步地，空调器包括第一抽风装置和第二抽风装置，两个风道中的一个内的下风道壁与两个风道中的另一个内的下风道壁为一体结构，第一抽风装置为两个，第二抽风装置为一个，第二抽风装置的第二抽风风道设置在一体结构内，第二抽风风道具有两个进口，两个进口分别形成在一体结构的相对的两侧。
进一步地，第二抽风装置的第二抽风风机设置在两个上蜗舌之间。
进一步地，两个离心风机中的一个的叶片旋向和两个离心风机中的另一个的叶片旋向相反。
应用本发明的技术方案，空调器设置有第一抽风装置和/或第二抽风装置。第二抽风装置的作用是：当空调器处于上出风状态时，通过第二抽风装置将风道与下出风挡板夹角中气流通过第二抽风风道的进口抽出，再通过第二抽风风道及出口排出至空调器外。由于上述气流被抽出至空调器外，因此风道中不会再形成涡流，进而能够降低空调器的噪音。同理，第一抽风装置的作用是：当空调器处于下出风状态时，通过第一抽风装置将风道与上出风挡板夹角中气流通过第一抽风风道的进口抽出，再通过第亿抽风风道及出口排出至空调器外。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1示出了根据本发明的空调器的实施例的结构示意图，本图中空调器处于上出风状态；以及
图2示出了图1的空调器处于下出风状态时的结构示意图。
其中，上述附图包括以下附图标记：
10、底壳；11、上出风口；111、上蜗舌；112、上风道壁；12、下出风口；121、下蜗舌；122、下风道壁；20、离心风机；31、第一抽风风道；32、第一抽风风机；41、第二抽风风道；42、第二抽风风机；61、上出风挡板；62、下出风挡板。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
如图1所示，本实施例的空调器包括：底壳10、离心风机20、风道盖板、蒸发器、前面板。底壳10、离心风机20、风道盖板、蒸发器以及前面板依次叠置设置。底壳10，具有相对 设置的上侧和下侧，底壳10上设置有由上侧向下侧延伸的风道，风道具有对应于上侧的上出风口11以及对应于下侧的下出风口12。离心风机20设置在风道内。前面板与底壳10连接，并且两者之间形成空调器的进风口，进风口沿周向布置。底壳10与风道盖板之间形成容纳离心风机20的容纳空间。风道盖板上设置有导流口。空气从进风口进入至空调器内部的风先经过蒸发器进行换热，在通过导流口被离心风机20吸入至风道内，离心风机20做工驱使空气沿风道型线运动，并最终从上出风口11和/或下出风口12吹出。
在本实施例中，上出风口11处设置有上蜗舌111及与上蜗舌111相对的上风道壁112，下出风口12处设置有下蜗舌121及与下蜗舌121相对的下风道壁122。本实施例的空调器还包括枢转设置的上出风挡板61和下出风挡板62，上出风挡板61与上出风口11对应设置，下出风挡板62与下出风口12对应设置，上出风挡板61通过枢转能够避让上出风口11或者封闭上出风口11，下出风挡板62通过枢转能够避让下出风口12或者封闭下出风口12。上出风挡板61可以根据用户需要打开或者关闭上出风口11，下出风挡板62可以根据用户需要打开或者关闭下出风口12。具体地，可以根据需要使空调器处于以下几种工作状态：
第一种，如图1示出的上出风状态。此时，上出风挡板61贴在底壳10上，能够避让上出风口11，而下出风挡板62垂直于底壳10，能够封闭下出风口12。这种工作状态空气仅会从上出风口11吹出，尤其适合制冷模式。由于冷风密度大，吹出后，冷风会自然下沉。
第二种，如图2示出的下出风状态。此时，上出风挡板61垂直于底壳10上，能够封闭上出风口11，而下出风挡板62贴在底壳10上，能够避让下出风口12。这种工作状态空气仅会从下出风口12吹出，尤其适合制热模式。由于热风密度小，吹出后，热风会自然上浮。
第三种，上下同时出风状态，图中示出该出风状态。此时，上出风挡板61贴在底壳10上，能够避让上出风口11，下出风挡板62贴在底壳10上，能够避让下出风口12。这种工作状态空气会从上下出风口同时吹出，适合出风量需要较大的情况。
在第一种和第二种工作状态时，空调器的风道内会产生涡流，本实施例的技术方案能够有效地扰乱涡流。具体地，在本实施例中，空调器还包括第一抽风装置和第二抽风装置。第一抽风装置与上出风挡板61配合，第一抽风装置包括第一抽风风道31及设置在第一抽风风道31内的第一抽风风机32，第一抽风风道31设置在底壳10上，第一抽风风道31的进口设置在上风道壁112上并位于上出风挡板61的内侧，第一抽风风道31的出口与底壳10外部连通。第二抽风装置与下出风挡板62配合，第二抽风装置包括第二抽风风道41及设置在第二抽风风道41内的第二抽风风机42，第二抽风风道41设置在底壳10上，第二抽风风道41的进口设置在下风道壁122上并位于下出风挡板62的内侧，第二抽风风道41的出口与底壳10外部连通。
应用本实施例的技术方案，如图1所示，当空调器处于上出风状态时，通过第二抽风装置将风道与下出风挡板62夹角中气流通过第二抽风风道41的进口抽出，再通过第二抽风风道41及出口排出至空调器外。图中的箭头方向是空气排出的方向。
由于上述气流被抽出至空调器外，因此风道中不会再形成涡流，进而能够降低空调器的噪音。同理，当空调器处于下出风状态时，通过第一抽风装置将风道与上出风挡板61夹角中气流通过第一抽风风道31的进口抽出，再通过第一抽风风道31及出口排出至空调器外。图中的箭头方向是空气排出的方向。
当然，本领域技术人员知道，也可以仅设置第一抽风装置或者第二抽风装置，这样仅能在一种工作状态下进行扰流，进而降噪。
如图1和图2所示，在本实施例中，风道和离心风机20均为两个，每个风道内设置有一个离心风机20。在本实施例中，两个风道中的一个内的上蜗舌111与两个风道中的另一个内的上蜗舌111分别向背离的方向凸出，两个风道中的一个内的下蜗舌121与两个风道中的另一个内的下蜗舌121分别朝彼此靠近的方向凸出。上述结构的空调器受力更均匀，运动更加稳定。为了进一步地保证空调器的受力均匀，在本实施例中，两个离心风机20中的一个的叶片旋向和两个离心风机20中的另一个的叶片旋向相反。
如图1和图2所示，两个风道中的一个内的下风道壁122与两个风道中的另一个内的下风道壁122为一体结构。第一抽风装置为两个，第二抽风装置为一个。第二抽风装置的第二抽风风道41设置在一体结构内，第二抽风风道41具有两个进口，两个进口分别形成在一体结构的相对的两侧。上述结构使得整体结构更加紧凑，空调器整体尺寸较小。
为了有效地利用空间，使得结构更加紧凑，在本实施例中，第二抽风装置的第二抽风风机42设置在两个上蜗舌111之间。
当然，作为本领域技术人员知道，风道和离心风机20的数量并不限于两个，也可以是一个，或者三个以上。当然，风道和离心风机20的数量不同于上述实施例时，第一抽风装置和第二抽风装置的具体设置位置也需要随之调整。当然，只要能够实现将形成涡流的气流抽出的功能即可。
另外需要说明的是，当风道和离心风机20均为两个时，两个风道中的两个上蜗舌111也可以同向布置，两个风道中的两个下蜗舌121也对应的同向布置。本领域技术人员知道风道和离心风机20的数量以及上蜗舌111和下蜗舌121的布置方式均可以根据需要进行调整。
在本实施例中，如图1所示，第一抽风风机32包括第一抽风电机及被第一抽风电机驱动的第一轴流风叶。上述结构简单，容易实现并且成本较低。同理地，第二抽风风机42包括第二抽风电机及被第二抽风电机驱动的第二轴流风叶。
为了避免灰尘和/或其他异物进入至第一抽风风道31内，在本实施例中，第一抽风风道31的进口和出口处设置有第一格栅。当然，也可以根据需要仅在第一抽风风道31的进口或出口设置第一格栅。同理地，第二抽风风道41的进口和/或出口处设置有第二格栅。
从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：
通过第一抽风装置和第二抽风装置的控制，在空调器中对风道中的涡流产生扰动，避免涡流的聚集和产生从而减低风道中产生的涡流噪音。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。