一种气动钉枪缓冲垫的冷却装置.pdf

本发明提供了一种气动钉枪缓冲垫的冷却装置，属于气动工具技术领域。它解决了现有的气动钉枪缓冲垫容易损坏且更换麻烦的问题。本气动钉枪缓冲垫的冷却装置，气动钉枪包括壳体，壳体内的空腔与进气嘴相连通，缓冲垫位于壳体中，冷却装置包括冷却管、冷却桶一和冷却桶二，冷却管的中部与缓冲垫相贴合，冷却桶一中设有活塞一，活塞一将冷却桶一分为上下互不连通的气动腔和储液腔，气动腔与壳体的空腔相连通，储液腔与冷却管的一端相连通，冷却管的另一端与冷却桶二相连通，冷却桶二中设有能使冷却液从冷却桶二中回流到冷却桶一中的复位结构。本气动钉枪缓冲垫的冷却装置提高缓冲垫的使用寿命。

权利要求书
1.  一种气动钉枪缓冲垫的冷却装置，气动钉枪包括壳体(1)，所述壳体(1)内的空腔(11)与进气嘴(2)相连通，所述缓冲垫(3)位于壳体(1)中，其特征在于，所述冷却装置包括冷却管(4)、冷却桶一(5)和冷却桶二(6)，所述冷却管(4)的中部与缓冲垫(3)相贴合，所述冷却桶一(5)中设有活塞一(7)，所述活塞一(7)将冷却桶一(5)分为上下互不连通的气动腔(8)和储液腔(9)，所述气动腔(8)与壳体(1)的空腔(11)相连通，所述储液腔(9)与冷却管(4)的一端相连通，所述冷却管(4)的另一端与冷却桶二(6)相连通，所述冷却桶二(6)中设有能使冷却液从冷却桶二(6)中回流到冷却桶一(5)中的复位结构。

2.  根据权利要求1所述的一种气动钉枪缓冲垫的冷却装置，其特征在于，所述储液腔(9)中设有弹簧一(10)，所述弹簧一(10)的一端固连在冷却桶一(5)的底部。

3.  根据权利要求1所述的一种气动钉枪缓冲垫的冷却装置，其特征在于，所述冷却管(4)的中部呈螺旋状，所述冷却管(4)中部相邻的管体紧密贴合，所述冷却管(4)套在缓冲垫(3)外，且冷却管(4)与缓冲垫(3)相贴合。

4.  根据权利要求1或2或3所述的一种气动钉枪缓冲垫的冷却装置，其特征在于，所述复位结构包括活塞二(12)，所述活塞二(12)将冷却桶二(6)分为上下互不连通的复位腔(13)和流动腔(14)，所述复位腔(13)与外界相连通，所述冷却管(4)的另一端与流动腔(14)相连通，所述复位腔(13)中设有弹簧二(15)，所述弹簧二(15)的一端抵靠在活塞二(12)上，另一端抵靠在冷却桶二(6)上。

5.  根据权利要求4所述的一种气动钉枪缓冲垫的冷却装置，其特征在于，所述冷却桶二(6)的顶部固连有端盖(16)，所述弹簧二(15)的另一端抵靠在端盖(16)上，所述端盖(16)上 具有连通复位腔(13)和外界的连通孔(17)。

6.  根据权利要求1或2或3所述的一种气动钉枪缓冲垫的冷却装置，其特征在于，所述复位结构包括活塞二(12)，所述活塞二(12)将冷却桶二(6)分为上下互不连通的复位腔(13)和流动腔(14)，所述复位腔(13)与外界相连通，所述冷却管(4)的另一端与流动腔(14)相连通，所述流动腔(14)中设有橡皮筋(18)，所述橡皮筋(18)的一端与活塞二(12)相固连，另一端与冷却桶二(6)的底部相固连。

7.  根据权利要求4所述的一种气动钉枪缓冲垫的冷却装置，其特征在于，所述活塞一(7)的周向外侧设有密封圈一(19)，所述密封圈一(19)的外侧与冷却桶一(5)的内侧壁相贴合，所述活塞二(12)的周向外侧设有密封圈二(20)，所述密封圈二(20)的外侧与冷却桶二(6)的内侧壁相贴合。

8.  根据权利要求1或2或3所述的一种气动钉枪缓冲垫的冷却装置，其特征在于，所述壳体(1)上固连有枪嘴(21)，所述缓冲垫(3)抵靠在枪嘴(21)上，所述壳体(1)外设有安装板(22)，所述安装板(22)与枪嘴(21)是一体式结构，所述冷却桶一(5)和冷却桶二(6)均固连在安装板(22)上。

9.  根据权利要求1或2或3所述的一种气动钉枪缓冲垫的冷却装置，其特征在于，所述气动腔(8)通过进气管(23)与壳体(1)的空腔(11)相连通，所述进气管(23)的一端固连在壳体(1)的侧壁上，另一端固连在冷却桶一(5)的顶部。

10.  根据权利要求1或2或3所述的一种气动钉枪缓冲垫的冷却装置，其特征在于，所述冷却桶一(5)和冷却桶二(6)均由散热性能好的材料制成。

说明书一种气动钉枪缓冲垫的冷却装置
技术领域
本发明属于气动工具技术领域，涉及一种气动钉枪，特别涉及一种气动钉枪缓冲垫的冷却装置。
背景技术
气动钉枪可用于集装箱托盘、大型木制包装箱制造栅栏、房屋的木结构连接、木制家具和其他木制结构的连接。可快速钉合，节省人工费用。
现有的气动钉枪，例如中国专利文献资料公开了具有水泥木材两用功能的气动钉枪[专利号：02241710.9；授权公告号：CN2550136Y]，其包括壳体、气缸、气缸盖、平衡阀、枪盖、枪头、撞针、钉匣、扳柄、进气嘴，气缸与壳体之间设有一缓冲垫，壳体与气缸盖之间有一个O型密封圈，在平衡阀与气缸盖之间有一个复位弹簧，枪头上有触发杆与扳柄构成保险装置，枪头和钉匣构成的导钉槽上有筋分成不同的间隔。
该种结构的气动钉枪，当压缩空气从进气嘴导入枪体，扣动扳柄并使枪头上的触发杆压在钉合物上，此时平衡阀后部的气门关闭，平衡阀和气缸离开，压缩空气迅速进入气缸内，推动撞针撞击钉匣内的排钉尾部，使排钉射出，以达到用排钉连接物件的目的；气动钉枪在使用时，一般是持续不断的发射多根排钉，缓冲垫是由橡胶材料制成的，每次在排钉射出时，撞针都会撞击缓冲垫，受冲击后的缓冲垫会变形，缓冲垫依靠自身变形缓解来自撞针的冲击，变形过程中会产生热量，而气动钉枪的壳体内又是一个密闭的空腔，碰撞产生的热量不能散发到外界，碰撞会使缓冲垫升温，加速缓冲垫的老化，加快缓冲垫的损坏，缓冲垫使用 寿命短，一旦缓冲垫损坏，就会导致产品功能失效，需要找专业人员或到专业维修点进行更换，更换麻烦。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种气动钉枪缓冲垫的冷却装置，解决如何提高现有气动钉枪缓冲垫的使用寿命。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种气动钉枪缓冲垫的冷却装置，气动钉枪包括壳体，所述壳体内的空腔与进气嘴相连通，所述缓冲垫位于壳体中，其特征在于，所述冷却装置包括冷却管、冷却桶一和冷却桶二，所述冷却管的中部与缓冲垫相贴合，所述冷却桶一中设有活塞一，所述活塞一将冷却桶一分为上下互不连通的气动腔和储液腔，所述气动腔与壳体的空腔相连通，所述储液腔与冷却管的一端相连通，所述冷却管的另一端与冷却桶二相连通，所述冷却桶二中设有能使冷却液从冷却桶二中回流到冷却桶一中的复位结构。
本冷却装置是通过冷却液对缓冲垫进行冷却，气动钉枪在使用时，气体通过进气嘴进入到壳体的空腔中，在空腔中形成高压，通过撞针撞击排钉，实现射钉的目的，而且空腔中的高压气体会进入到冷却桶一的气动腔中，高压气体推动活塞一下移，使位于储液腔中的冷却液沿着冷却管流动到冷却桶二中，气动钉枪一次射钉的时间很短，一次射钉后，壳体内空腔的气压降低，即气动腔的气压也降低，此时复位结构工作，使冷却桶二中的冷却液回流，通过冷却管回到冷却桶一的储液腔中，冷却液在往复流动的过程中带走缓冲垫受撞击变形时产生的热量，使缓冲垫保持在合适的温度，缓冲垫不易老化、不易损坏，缓冲垫使用寿命长，气动钉枪使用寿命长。
在上述的一种气动钉枪缓冲垫的冷却装置中，所述储液腔中 设有弹簧一，所述弹簧一的一端固连在冷却桶一的底部。弹簧一起到缓冲的作用，防止壳体空腔、冷却桶一气动腔中的气压过大使活塞一直接撞击到冷却桶一的底部，弹簧一使活塞一不易损坏，弹簧一降低冷却液的流动速度，提高温度较低的冷却液与缓冲垫的接触时间，使缓冲垫受撞击变形时产生的热量能更好的被冷却液带走，而且弹簧一被压缩后需要回复原状，弹簧一提高冷却液的回流速度，弹簧一配合复位结构使冷却液更快的回复到初始的位置，使冷却液的流动跟得上气动钉枪射钉的速率，提高冷却装置的冷却效果，提高缓冲垫的使用寿命。
在上述的一种气动钉枪缓冲垫的冷却装置中，所述冷却管的中部呈螺旋状，所述冷却管中部相邻的管体紧密贴合，所述冷却管套在缓冲垫外，且冷却管与缓冲垫相贴合。冷却管的中部呈螺旋状且紧密贴合提高冷却管与缓冲垫的接触面积，使缓冲垫受撞击变形时产生的热量更易被冷却液带走，提高冷却装置的冷却效果，提高缓冲垫的使用寿命。
在上述的一种气动钉枪缓冲垫的冷却装置中，所述复位结构包括活塞二，所述活塞二将冷却桶二分为上下互不连通的复位腔和流动腔，所述复位腔与外界相连通，所述冷却管的另一端与流动腔相连通，所述复位腔中设有弹簧二，所述弹簧二的一端抵靠在活塞二上，另一端抵靠在冷却桶二上。储液腔中的冷却液通过冷却管进入到流动腔中，流动腔中的冷却液推动活塞二上移压缩弹簧二，当气动腔中的气压下降后，在弹簧二弹力的作用下活塞二下移，使流动腔中的冷却液沿着冷却管反向流回到储液腔中，结构简单，使用方便。
在上述的一种气动钉枪缓冲垫的冷却装置中，所述冷却桶二的顶部固连有端盖，所述弹簧二的另一端抵靠在端盖上，所述端盖上具有连通复位腔和外界的连通孔。端盖与冷却桶二通过螺纹固连，端盖方便活塞二和弹簧二安装到冷却桶二中，连通孔使复 位腔与外界相连通，使复位腔中气体的压力为外界气体的压力，连通孔的存在使活塞二的移动和弹簧二的伸缩不受影响。
作为另一种情况，在上述的一种气动钉枪缓冲垫的冷却装置中，所述复位结构包括活塞二，所述活塞二将冷却桶二分为上下互不连通的复位腔和流动腔，所述复位腔与外界相连通，所述冷却管的另一端与流动腔相连通，所述流动腔中设有橡皮筋，所述橡皮筋的一端与活塞二相固连，另一端与冷却桶二的底部相固连。储液腔中的冷却液通过冷却管进入到流动腔中，流动腔中的冷却液推动活塞二上移拉长橡皮筋，当气动腔中的气压下降后，在橡皮筋弹力的作用下活塞二下移，使流动腔中的冷却液沿着冷却管反向流回到储液腔中，结构简单，使用方便。
在上述的一种气动钉枪缓冲垫的冷却装置中，所述活塞一的周向外侧设有密封圈一，所述密封圈一的外侧与冷却桶一的内侧壁相贴合，所述活塞二的周向外侧设有密封圈二，所述密封圈二的外侧与冷却桶二的内侧壁相贴合。密封圈一密封气动腔和储液腔之间的缝隙，密封圈二密封复位腔和流动腔之间的缝隙，密封圈一和密封圈二的数量根据实际情况设定，一般设置在两个以上，保证活塞一和活塞二上下移动时的平稳性。
在上述的一种气动钉枪缓冲垫的冷却装置中，所述壳体上固连有枪嘴，所述缓冲垫抵靠在枪嘴上，所述壳体外设有安装板，所述安装板与枪嘴是一体式结构，所述冷却桶一和冷却桶二均固连在安装板上。安装板与枪嘴是一体式结构，安装板的牢固程度高，从而提高冷却桶一和冷却桶二的安装牢固程度，而且安装板与枪嘴是一体式结构，不会影响到气动钉枪的整体布置，使气动钉枪的整体结构美观。
在上述的一种气动钉枪缓冲垫的冷却装置中，所述气动腔通过进气管与壳体的空腔相连通，所述进气管的一端固连在壳体的侧壁上，另一端固连在冷却桶一的顶部。设计合理。
在上述的一种气动钉枪缓冲垫的冷却装置中，所述冷却桶一和冷却桶二均由散热性能好的材料制成。冷却桶一和冷却桶二散热性能好，使位于冷却桶一和冷却桶二中的冷却液散热效果好，使冷却液起到更好的吸收缓冲垫热量的作用，提高冷却装置的冷却效果，提高缓冲垫的使用寿命。
与现有技术相比，本发明提供的气动钉枪缓冲垫的冷却装置具有以下优点：
1、本气动钉枪通过设置冷却装置对缓冲垫进行冷却，使缓冲垫保持在合适的温度中，缓冲垫不易老化、不易损坏，缓冲垫使用寿命长，气动钉枪使用寿命长。
2、本气动钉枪缓冲垫的冷却装置通过气动钉枪必须使用到的高压气体推动冷却液沿着冷却管移动，通过弹簧或者橡皮筋的弹力作用使冷却液反向流动从冷却桶二中流回到冷却桶一中，结构简单，设计合理，冷却液流动顺畅，冷却效果好。
附图说明
图1是本气动钉枪的整体结构示意图。
图2是本气动钉枪实施例一的局部结构剖视图。
图3是本气动钉枪实施例二的局部结构剖视图。
图中，1、壳体；11、空腔；2、进气嘴；3、缓冲垫；4、冷却管；5、冷却桶一；6、冷却桶二；7、活塞一；8、气动腔；9、储液腔；10、弹簧一；12、活塞二；13、复位腔；14、流动腔；15、弹簧二；16、端盖；17、连通孔；18、橡皮筋；19、密封圈一；20、密封圈二；21、枪嘴；22、安装板；23、进气管。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
实施例一
如图1、图2所示，气动钉枪包括壳体1，壳体1内形成一个空腔11，壳体1内的空腔11与进气嘴2相连通，壳体1的前端固连有枪嘴21，壳体1中设有有气缸，缓冲垫3位于气缸中，且缓冲垫3抵靠在枪嘴21上，壳体1外设有安装板22，安装板22与枪嘴21是一体式结构。
如图2所示，本气动钉枪缓冲垫3的冷却装置包括冷却管4、冷却桶一5和冷却桶二6。
冷却桶一5和冷却桶二6均由散热性能好的材料制成，例如铜材料或者铝材料。冷却桶一5和冷却桶二6的底部均螺纹固连在安装板22上。
冷却管4的中部呈螺旋状，冷却管4中部相邻的管体紧密贴合，冷却管4套在缓冲垫3外，且冷却管4与缓冲垫3相贴合。
冷却桶一5中设有活塞一7，活塞一7的周向外侧设有密封圈一19，密封圈一19的外侧与冷却桶一5的内侧壁相贴合，本实施例中，密封圈一19的数量为两个，在实际生产中，密封圈一19的数量可以是三个或者四个，活塞一7和密封圈一19将冷却桶一5分为上下互不连通的气动腔8和储液腔9，气动腔8通过进气管23与壳体1的空腔11相连通，进气管23的一端固连在壳体1的侧壁上，另一端固连在冷却桶一5的顶部。储液腔9中设有弹簧一10，弹簧一10的一端通过螺钉固连在冷却桶一5的底部。
冷却桶二6中设有能使冷却液复位的复位结构，复位结构包括活塞二12和弹簧二15，活塞二12和弹簧二15均位于冷却桶二6中，活塞二12的周向外侧设有密封圈二20，密封圈二20的外侧与冷却桶二6的内侧壁相贴合，本实施例中，密封圈二20的数量为两个，在实际生产中，密封圈二20的数量可以是三个或者四个，活塞二12和密封圈二20将冷却桶二6分为上下互不连 通的复位腔13和流动腔14。冷却桶二6的顶部固连有端盖16，端盖16上具有连通复位腔13和外界的连通孔17，弹簧二15的一端抵靠在活塞二12上，另一端抵靠在端盖16上。
冷却管4的一端与储液腔9相连通，冷却管4的另一端与流动腔14相连通。气动钉枪在使用时，高压气体从进气嘴2中进入到壳体1的空腔11中，高压气体推动撞针撞击排钉，使排钉射出。在高压气体进入到壳体1的空腔11中时，部分高压气体通过进气管23进入到气动腔8中，气动腔8中的气压增大，高压气体推动活塞一7下移，使储液腔9的容积减少，使位于储液腔9中的冷却液沿着冷却管4流出，冷却液流动到冷却管4的中部时冷却液吸收缓冲垫3受撞击变形时产生的热量，然后冷却液克服弹簧二15的弹力进入到冷却桶二6的流动腔14中，流动腔14的容积增大，复位腔13的容积减少，在该过程中，当活塞一7与弹簧一10相接触时，弹簧一10起到缓冲的作用，一次射钉结束后，壳体1空腔11中的气压降低，气动腔8中的气压也随着降低，弹簧一10推动活塞一7上移，弹簧二15推动活塞二12下移，从而使冷却液从流动腔14沿着冷却管4回流回到储液腔9中，冷却液在回流的过程中，冷却液再次带走缓冲垫3受撞击变形时产生的热量。气动钉枪在一次射钉的过程中，冷却液实现一次往复循环，对缓冲垫3进行二次冷却，较低温度的冷却液带走缓冲垫3受撞击变形时产生的热量，冷却液再在冷却桶一5和冷却桶二6中散热，循环利用，使缓冲垫3不易老化、不易损坏，缓冲垫3使用寿命长，气动钉枪使用寿命长。
实施例二
如图3所示，本实施例同实施例一的结构和原理基本相同，不同的地方在于，本实施例中，复位结构包括橡皮筋18，橡皮筋18位于流动腔14中，橡皮筋18的一端与活塞二12相固连，另一端与冷却桶二6的底部相固连，橡皮筋18起到的作用与实施例 一中弹簧二15起到的作用是相同的。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了壳体1、空腔11、进气嘴2、缓冲垫3、冷却管4、冷却桶一5、冷却桶二6、活塞一7、气动腔8、储液腔9、弹簧一10、螺钉、活塞二12、复位腔13、流动腔14、弹簧二15、端盖16、连通孔17、橡皮筋18、密封圈一19、密封圈二20、枪嘴21、安装板22、进气管23等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。