医药药饼烘烤生产线.pdf

本发明公开了一种医药药饼烘烤生产线，包括隧道炉、输送机构、风刀机构、过滤热交换机构和控制系统，隧道炉内沿其长度方向设置有烘烤通道；输送机构位于隧道炉的一端，输送机构内设有驱动装置和由驱动装置联动的输送网，输送网布设在烘烤通道内；风刀机构位于烘烤通道内并且设有正对输送网吹风的风刀口；过滤热交换机构包括送回风装置和位于送回风装置内对送回风装置送入的冷风进行换热的蒸汽热交换装置，送回风装置通过送风管道连接至风刀机构。本发明的医药药饼烘烤生产线不仅生产效率高，而且可以保持医药药饼的蛋白质活性，提高产品品质。

权利要求书
1.  一种医药药饼烘烤生产线，其特征在于，包括：隧道炉、输送机构、风刀机构、过滤热交换机构和用以控制所述的输送机构、风刀机构、过滤热交换机构工作的控制系统，所述隧道炉内沿其长度方向设置有烘烤通道；所述输送机构位于隧道炉的一端，所述输送机构内设有驱动装置和由驱动装置联动的输送网，所述输送网布设在烘烤通道内；所述风刀机构位于烘烤通道内并且设有正对输送网吹风的风刀口；所述过滤热交换机构包括送回风装置和位于送回风装置内对送回风装置送入的冷风进行换热的蒸汽热交换装置，所述送回风装置通过送风管道连接至风刀机构。

2.  如权利要求1所述的医药药饼烘烤生产线，其特征在于：所述输送机构包括机架，所述机架内的上部设有一主动轮和多个导向轮，所述机架内的下部设有一个下压轮，所述输送网卷绕在所述的主动轮、多个导向轮和下压轮上，所述驱动装置设于机架内的下部并且联动主动轮，所述机架内的下部在驱动装置的相邻侧还设有超声波水槽，所述下压轮位于超声波水槽内且固定在超声波水槽壁上，所述输送网卷绕在下压轮上的部分位于超声波水槽内。

3.  如权利要求2所述的医药药饼烘烤生产线，其特征在于：所述输送网采用SUS金属网制作而成。

4.  如权利要求2所述的医药药饼烘烤生产线，其特征在于：所述驱动装置为带有减速机的马达，所述的主动轮、导向轮和下压轮均为链轮，所述马达的输出轴上安装有驱动链轮，所述驱动链轮通过链条与主动轮连接。

5.  如权利要求1所述的医药药饼烘烤生产线，其特征在于：所述风刀机构包括分布在输送网上下两侧的上风刀和下风刀，所述上风刀和下风刀结构相同且称设置，所述上风刀和下风刀上设有所述风刀口，所述上风刀的下端距离输送网面15mm，所述下风刀的上端距离输送网面10mm。

6.  如权利要求5所述的医药药饼烘烤生产线，其特征在于：所述上风刀和下风刀与隧道炉的正面朝向相同的端面的形状均为锯齿状，所述上风刀和下风刀上的每相邻的两个锯齿之间的凹槽是梯形槽。

7.  如权利要求6所述的医药药饼烘烤生产线，其特征在于：各所述梯形槽 的底壁上安装有IR灯管。

8.  如权利要求5所述的医药药饼烘烤生产线，其特征在于：所述上风刀和下风刀均采用镜面板制作而成。

9.  如权利要求1所述的医药药饼烘烤生产线，其特征在于：所述送回风装置包括送风机和风箱，所述的送风机设于风箱的一端并且与风箱内部连通，所述风箱内从接近送风机侧向远离送风机侧依次安装有初级滤网、中级滤网和高级滤网，所述风箱在远离送风机侧还设有送风风道，所述送风风道与送风管道连通，所述蒸汽热交换装置位于中级滤网和高级滤网之间。

10.  如权利要求9所述的医药药饼烘烤生产线，其特征在于：所述送回风装置还包括抽风机，所述抽风机设于风箱的另一端，所述风箱在远离送风机侧还设有抽风风道，所述抽风风道位于送风风道和抽风机之间并且抽风风道与抽风机连通，所述抽风风道还通过抽风管道与烘烤通道连通。

说明书医药药饼烘烤生产线
技术领域
本发明涉及一种烘烤生产线，尤其涉及一种医药药饼烘烤生产线。
背景技术
医药药饼如冬虫夏草在制作过程中需要经过干燥制程，目前常用的干燥方法有自然干燥和烘干两种方式，自然干燥有晒干、晾干、阴干等方法，干燥时间长，干燥过程不能人为控制，产品质量较差，制品容易变色，对维生素类破坏较大，受气候条件限制，如遇阴雨天，微生物易于繁殖，易被灰尘、苍蝇、老鼠等污染，且生产效率低；烘干有炭火烘干和微波烘干等，虽然缩短了干燥时间，提高了产品品质，但这种烘烤方式生产的医药药饼的含水量在85％以上，而且医药药饼的蛋白质活性不高。
发明内容
本发明的目的是提供一种医药药饼烘烤生产线，不仅生产效率高，而且可以在降低含水量的同时保持医药药饼的蛋白质活性，提高产品品质。
为实现上述目的，本发明提供一种医药药饼烘烤生产线，包括隧道炉、输送机构、风刀机构、过滤热交换机构和用以控制所述的输送机构、风刀机构、过滤热交换机构工作的控制系统，所述隧道炉内沿其长度方向设置有烘烤通道；所述输送机构位于隧道炉的一端，所述输送机构内设有驱动装置和由驱动装置联动的输送网，所述输送网布设在烘烤通道内；所述风刀机构位于烘烤通道内并且设有正对输送网吹风的风刀口；所述过滤热交换机构包括送回风装置和位于送回风装置内对送回风装置送入的冷风进行换热的蒸汽热交换装置，所述送回风装置通过送风管道连接至风刀机构。
作为本发明的进一步改进，所述输送机构包括机架，所述机架内的上部设 有一主动轮和多个导向轮，所述机架内的下部设有一个下压轮，所述输送网卷绕在所述的主动轮、多个导向轮和下压轮上，所述驱动装置设于机架内的下部并且联动主动轮，所述机架内的下部在驱动装置的相邻侧还设有超声波水槽，所述下压轮位于超声波水槽内且固定在超声波水槽壁上，所述输送网卷绕在下压轮上的部分位于超声波水槽内。
作为本发明的更进一步改进，所述输送网采用SUS金属网制作而成。
作为本发明的更进一步改进，所述驱动装置为带有减速机的马达，所述的主动轮、导向轮和下压轮均为链轮，所述马达的输出轴上安装有驱动链轮，所述驱动链轮通过链条与主动轮连接。
作为本发明的进一步改进，所述风刀机构包括分布在输送网上下两侧的上风刀和下风刀，所述上风刀和下风刀结构相同且称设置，所述上风刀和下风刀上设有所述风刀口，所述上风刀的下端距离输送网面15mm，所述下风刀的上端距离输送网面10mm。
作为本发明的更进一步改进，所述上风刀和下风刀与隧道炉的正面朝向相同的端面的形状均为锯齿状，所述上风刀和下风刀上的每相邻的两个锯齿之间的凹槽是梯形槽。
作为本发明的更进一步改进，各所述梯形槽的底壁上安装有IR灯管。
作为本发明的更进一步改进，所述上风刀和下风刀均采用镜面板制作而成。
作为本发明的进一步改进，所述送回风装置包括送风机和风箱，所述的送风机设于风箱的一端并且与风箱内部连通，所述风箱内从接近送风机侧向远离送风机侧依次安装有初级滤网、中级滤网和高级滤网，所述风箱在远离送风机侧还设有送风风道，所述送风风道与送风管道连通，所述蒸汽热交换装置位于中级滤网和高级滤网之间。
作为本发明的更进一步改进，所述送回风装置还包括抽风机，所述抽风机设于风箱的另一端，所述风箱在远离送风机侧还设有抽风风道，所述抽风风道位于送风风道和抽风机之间并且抽风风道与抽风机连通，所述抽风风道还通过抽风管道与烘烤通道连通。
与现有技术相比，本发明的医药药饼烘烤生产线的有益效果如下：
(1)结构简单，制造成本低廉。
(2)采用隧道炉、输送机构、风刀机构、过滤热交换机构和控制系统可以实现对医药药饼的自动化烘烤，不仅生产效率高，而且可将医药药饼的含水率由85％降低到70％，即可以去除医药药饼中的大量水分，但同时还可以保持医药药饼的蛋白质活性，且提高了产品品质。
(3)输送机构采用超声波水槽，通过下压轮使卷绕在下压轮上的输送网位于超声波水槽内，从而在输送网输送的同时，可以进行超声波清洗，从而清洁效率高，清洁难度低，而且降低了劳动强度。
(4)由于上风刀的下端距离输送网面15mm，下风刀的上端距离输送网面10mm，从而使得医药药饼离风口较近，使得热风尽可能的直接作用于工作物，从而提高了烘干效率，还能够保证被烘烤物的品质。
(5)由于上风刀和下风刀采用锯齿结构设计，可以将风箱中的风量转换为5m/s的高速风，并呈喷射状吹到药饼表面，从而利于干燥。
(6)由于上风刀和下风刀均采用镜面板制作，故上风刀和下风刀可当反射罩分别向下和向上反射大部分IR光，提高烘干效率。
(7)采用IR灯管对镜面板的加热可间接加热风刀口提供的空气，从而进一步提升干燥能力。
(8)采用多级过滤，从而可以减少杂质，提高产品品质。
(9)采用抽风机可以将隧道炉内抽成负压，利于干燥环境，从而保持烘干制程之后的医药药饼的蛋白质活性。
通过以下的描述并结合附图，本发明将变得更加清晰，这些附图用于解释本发明的实施例。
附图说明
图1为本发明中的医药药饼烘烤生产线的外部结构示意图。
图2为本发明中的医药药饼烘烤生产线的内部结构示意图。
图3为输送机构的示意图。
图4为部分隧道炉的正视图。
图5为部分隧道炉的侧视图。
图6为过滤热交换机构的示意图。
具体实施方式
现在参考附图描述本发明的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。
请参考图1-6，所述的医药药饼烘烤生产线包括隧道炉1、输送机构2、风刀机构3、过滤热交换机构4和控制系统5。
所述隧道炉1是纵长型结构，所述隧道炉1的正面设有多个检修门，所述隧道炉1内沿其长度方向设置有烘烤通道，所述烘烤通道贯通隧道炉1的两端。
所述输送机构2位于隧道炉1的右端，所述输送机构2包括机架21，所述机架21内上部设有一主动轮22和多个导向轮23，所述机架1内的下部设有一个下压轮24，所述的主动轮22、多个导向轮23和下压轮24上卷绕有输送网，所述机架1内的下部还设有驱动装置25，所述驱动装置25联动主动轮，从而联动输送网，所述输送网布设在烘烤通道内。所述机架1内的下部在驱动装置25的相邻侧还设有超声波水槽26，所述下压轮24位于超声波水槽26内且固定在超声波水槽26壁上，所述输送网卷绕在下压轮24上的部分位于超声波水槽26内，从而可使输送网在输送的同时可以进行超声波清洗，从而清洁效率高，清洁难度低，而且降低了劳动强度。所述输送网采用SUS金属网制作而成，如SUS316#、SUS304#，从而使用寿命长。所述驱动装置25为带有减速机的马达，所述的主动轮22、导向轮23和下压轮24均为链轮，所述马达的输出轴上安装有驱动链轮25a，所述驱动链轮25a通过链条与主动轮22连接。在其他实施例中，所述的主动轮22、导向轮23和下压轮24均为辊轮，所述马达的输出轴上安装 有驱动辊轮，所述驱动辊轮通过皮袋与主动轮22连接。
所述风刀机构3位于烘烤通道内并且设有正对输送网吹风的风刀口。所述风刀机构3包括分布在输送网上下两侧的上风刀31和下风刀32，所述上风刀31和下风刀32结构相同且称设置，所述上风刀31和下风刀32上设有所述风刀口，所述上风刀31的下端距离输送网面15mm，所述下风刀32的上端距离输送网面10mm，从而使得医药药饼离风口较近，使得热风尽可能的直接作用于工作物，从而提高了烘干效率，还能够保证被烘烤物的品质。所述上风刀31和下风刀32与隧道炉1的正面朝向相同的端面的形状均为锯齿状，通过这种结构可以将风箱中的风量转换为5m/s的高速风，并呈喷射状吹到药饼表面，从而利于干燥。所述上风刀31和下风刀32上的每相邻的两个锯齿3a之间的凹槽是梯形槽3b。各所述梯形槽3b的底壁上安装有IR灯管33。所述上风刀31和下风刀32均采用镜面板制作而成，故上风刀31和下风刀32可当反射罩分别向下和向上反射大部分IR光，提高烘干效率。
所述过滤热交换机构4位于隧道炉1的上方，所述过滤热交换机构4包括送回风装置41和位于送回风装置41内对送回风装置41送入的冷风进行换热的蒸汽热交换装置42，所述送回风装置41通过送风管道43连接至风刀机构3，所述送回风装置41还通过抽风管道44连接至烘烤通道。具体而言，所述送回风装置41包括送风机411和风箱412以及抽风机413，所述的送风机411设于风箱412的一端并且与风箱412内部连通，所述风箱412内从接近送风机411侧向远离送风机411侧依次安装有初级滤网414、中级滤网415和高级滤网416，所述风箱412在远离送风机411侧还依次设有送风风道417和抽风风道418，所述送风风道417与送风管道43连通。所述抽风机413设于风箱412的另一端，所述抽风风道418位于送风风道414和抽风机413之间并且抽风风道418与抽风机413连通，所述抽风风道418通过抽风管道44与烘烤通道连通。所述蒸汽热交换装置42位于中级滤网415和高级滤网416之间，所述蒸汽热交换装置42包括热交换盘管，所述热交换盘管内是蒸汽流通通道。所述蒸汽热交换装置42可以采用现成的富余蒸汽进行换热，从而可以节约资源，提高资源利用率，降 低成本。
所述控制系统5安装在输送机构2的机架1的外顶部，用以控制所述的输送机构2、风刀机构3、过滤热交换机构4工作。
使用时，输送机构2的驱动装置25工作，驱动装置25的驱动下，使得输送网运转，则医药药饼沿着输送网经过烘烤通道，在输送网输送的过程中，通过下压轮24的作用可使得输送网进入超声波水槽26内，使得输送网在输送的同时可以进行超声波清洗，从而清洁效率高，清洁难度低，而且降低了劳动强度；输送机构2工作的同时，过滤热交换机构4的送风机411也工作，在送风机411的作用下，使得普通环境的冷风送入风箱412内，依次经过初级滤网414、中级滤网415的过滤后，再经过蒸汽热交换装置42换热，形成热风，再经过高级滤网416的过滤后，送入送风管道43内，然后再进入上风刀31和下风刀32内，通过上风刀31和下风刀32的风刀口对着输送网上的医药药饼吹热风，从而可以对医药药饼进行干燥。而为了保证烘烤环境的干燥，降低烘烤环境的水分，可以通过抽风机413抽风，使得烘烤通道内的水分经过抽风管道44和抽风风道418抽走，使隧道炉1内形成负压，从而有利于干燥环境，保持烘干制程之后的医药药饼的蛋白质活性。
以上结合最佳实施例对本发明进行了描述，但本发明并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本发明的本质进行的修改、等效组合。