高给液系统的配料装置.pdf

高给液系统的配料装置，涉及纺织印染设备领域。包括料架，料架上均布有多个料液箱，每个料液箱对应有一台计量泵，料液箱均设置有进液口和出液口，料液箱的出液口分别通过第一球阀连接对应计量泵的进口端，计量泵的出口端均连接有第二球阀。本发明的计量泵可以按工艺设定的配方、工艺车速度及织物品种等预设条件值，自动加料调节，无需人工配料。由于改变了传统的人工化料和重力流加料的注料方式，这就大大减轻了劳动强度，很大程度上确保了工作液的新鲜程度和工作液质量的稳定性。

权利要求书
1.  高给液系统的配料装置，其特征在于：包括料架，料架上均布有多个料液箱，每个料液箱对应有一台计量泵，料液箱均设置有进液口和出液口，料液箱的出液口分别通过第一球阀连接对应计量泵的进口端，计量泵的出口端均连接有第二球阀。

2.  根据权利要求1所述的高给液系统的配料装置，其特征在于：所述计量泵的进口端与出口端之间并联有安全阀，计量泵的出口端旁接有第四球阀。

3.  根据权利要求1所述的高给液系统的配料装置，其特征在于：所述料液箱的出液口与对应计量泵的进口端之间还设置有过滤器和流量校正柱。

4.  根据权利要求1所述的高给液系统的配料装置，其特征在于：计量泵的出口端与第二球阀之间连接有阻尼器，第二球阀的出口端依次连接压力表、背压阀以及第三球阀。

说明书高给液系统的配料装置
技术领域
本发明涉及纺织印染设备领域，具体为一种用于煮漂汽蒸之前的高给液系统的配料装置。
背景技术
在织物的印染前处理工艺过程中，经常需要按比例混合、调配各种助剂，现有技术中通常采用人工将各种助剂计量后再混合，劳动强度较大、效率低，并且浓度有偏差。
发明内容
本发明的目的是提供一种自动化程度较高，并且可以精确配置任意助剂的高给液系统的配料装置。
实现上述目的的技术方案是：高给液系统的配料装置，其特征在于：包括料架，料架上均布有多个料液箱，每个料液箱对应有一台计量泵，料液箱均设置有进液口和出液口，料液箱的出液口分别通过第一球阀连接对应计量泵的进口端，计量泵的出口端均连接有第二球阀。
所述计量泵的进口端与出口端之间并联有安全阀，计量泵的出口端旁接有第四球阀。
所述料液箱的出液口与对应计量泵的进口端之间还设置有过滤器和流量校正柱。
计量泵的出口端与第二球阀之间连接有阻尼器，第二球阀的出口端依次连接压力表、背压阀以及第三球阀。
本发明在料液箱的出液口与对应计量泵的进口端之间设置流量校正柱，在计量泵工作前对溶液进行校正，能够适应对不同浓度的溶液。
计量泵的出口端与第二球阀之间连接有阻尼器，保证供料均匀。
本发明的计量泵可以按工艺设定的配方、工艺车速度及织物品种等预设条件值，自动加料调节，无需人工配料。由于改变了传统的人工化料和重力流加料的注料方式，这就大大减轻了劳动强度，很大程度上确保了工作液的新鲜程度和工作液质量的稳定性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1的侧视图；
图3为本发明的原理图。
具体实施方式
    如图1、2、3所示，包括料架1，料架1的一侧安装有爬梯14，料架1上均布有多个料液箱2，每个料液箱2对应有一台计量泵3，料液箱2均设置有进液口和出液口，料液箱2的出液口分别依次经过第一球阀4、过滤器5和流量校正柱6连接对应计量泵3的进口端，计量泵3的出口端均连接有第二球阀7。
计量泵3的进口端与出口端之间并联有安全阀8，计量泵3的出口端旁接有第四球阀9。
计量泵3的出口端与第二球阀7之间连接有阻尼器10，第二球阀的7出口端依次连接压力表11、背压阀12以及第三球阀13。