一种新型太阳花散热器.pdf

本发明公开了一种新型太阳花散热器，包括：固定环和若干插件，所述插件与固定环之间为可拆卸连接，所述固定环为封闭圆环，所述圆环由若干相连接的缺口部位组成，所述缺口部位为半圆形，且每相邻的两个半圆之间外切，并在圆环的外圆周处连接为一个整体；所述插件为散热鳍片，整体为“V”形，插件的一端端部为可变形的连接部位，所述连接部位位于“V”形的底部，所述连接部位为圆形。通过上述方式，本发明提供的新型太阳花散热器，将原有的一体式散热器改进成为插片式，生产工艺成本降低、降低了生产挤压工艺的难度，材料成本低、方便运输，保证了产品质量的同时，方便使用者操作。

权利要求书
1.  一种新型太阳花散热器，其特征在于，包括：固定环（1）和若干插件（2），所述插件与固定环之间为可拆卸连接，
所述固定环为封闭圆环，所述圆环由若干相连接的缺口部位（101）组成，所述缺口部位为半圆形，且每相邻的两个半圆之间外切，并在圆环的外圆周处连接为一个整体；
所述插件为散热鳍片，整体为“V”形，插件的一端端部为可变形的连接部位（3），所述连接部位位于“V”形的底部，所述连接部位为圆形，所述连接部位的圆直径小于缺口部位圆直径，且每一个插件的连接部位正好内置于缺口部位内，所述插件除连接部位外均位于缺口部位外。

2.  根据权利要求1所述的新型太阳花散热器，其特征在于，所述连接部位材料为铝。

说明书一种新型太阳花散热器
技术领域
本发明涉及一种散热器，特别是涉及一种新型太阳花散热器。
背景技术
现有技术中的散热器通常采用的为一体式制作，由于结构设计问题，在制作的时候挤压生产难度大、分流孔多，生产的成本和运输的成本都比较大。其中，现有技术中的散热器示意图为图1所示。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是如何提供一种新型太阳花散热器，将原有的一体式散热器改进成为插片式，生产工艺成本降低、降低了生产挤压工艺的难度，材料成本低、方便运输，保证了产品质量的同时，方便使用者操作。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种新型太阳花散热器，包括：固定环和若干插件，所述插件与固定环之间为可拆卸连接，所述固定环为封闭圆环，所述圆环由若干相连接的缺口部位组成，所述缺口部位为半圆形，且每相邻的两个半圆之间外切，并在圆环的外圆周处连接为一个整体。
所述插件为散热鳍片，整体为“V”形，插件的一端端部为可变形的连接部位，所述连接部位位于“V”形的底部，所述连接部位为圆形，所述连接部位的圆直径小于缺口部位圆直径，且每一个插件的连接部位正好内置于缺口部位内，所述插件除连接部位外均位于缺口部位外。
在一个较佳实施例中，所述连接部位材料为铝。
本发明的有益效果是：将原有的一体式散热器改进成为插片式，生产工艺成本降低、降低了生产挤压工艺的难度，材料成本低、方便运输，保证了产品质量的同时，方便使用者操作。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本发明中一种新型太阳花散热器背景技术的示意图；
图2是本发明中一种新型太阳花散热器的一个具体实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图2，在本发明的一个具体实施例中提供一种新型太阳花散热器，所述的新型太阳花散热器包括：固定环1和若干插件2，所述插件2与固定环1之间为可拆卸连接，所述固定环1为封闭圆环，所述圆环由若干相连接的缺口部位101组成，所述缺口部位101为半圆形，且每相邻的两个半圆之间外切，并在圆环的外圆周处连接为一个整体。
所述插件2为散热鳍片，整体为“V”形，插件2的一端端部为可变形的连接部位3，所述连接部位3位于“V”形的底部，所述连接部位3为圆形，所述连接部位3的圆直径小于缺口部位101圆直径，且每一个插件2的连接部位3正好内置于缺口部位101内，所述插件2除连接部位3外均位于缺口部位101外，所述连接部位3材料为铝。
因此，本发明具有以下优点：将原有的一体式散热器改进成为插片式，生产工艺成本降低、降低了生产挤压工艺的难度，材料成本低、方便运输，保证了产品质量的同时，方便使用者操作。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。