一种可以在LED投光灯俯射旋转中使用的重力热管散热器.pdf

本发明属于LED灯用热管散热器技术领域，特别是指一种可以在LED投光灯俯射旋转中使用的重力热管散热器。包括铝基板、热管蒸发腔管路、蒸发管、横管及热管散热装置，确定铝基板的旋转轴线后，热管蒸发腔管路与旋转轴线平行或重合，热管蒸发腔管路、蒸发管、横管三者位于同一个垂直于铝基板底面的平面内，横管整体位置高于或等于蒸发管的最高点。使热管系统在随着灯具旋转使用时不失去重力循环效果，达到热管高效散热目的。

权利要求书
1.  一种可以在LED投光灯俯射旋转中使用的重力热管散热器，包括铝基板、热管蒸发腔管路、蒸发管、横管及热管散热装置，其特征在于：确定铝基板的旋转轴线后，热管蒸发腔管路与旋转轴线平行或重合，热管蒸发腔管路、蒸发管、横管三者位于同一个垂直于铝基板底面的平面内，横管整体位置高于或等于蒸发管的最高点。

2.  根据权利要求1所述的一种可以在LED投光灯俯射旋转中使用的重力热管散热器，其特征在于：安装于铝基板上部的热管散热装置，可采用多种盘绕方式，热管散热装置整体与铝基板底面垂直。

3.  根据权利要求1所述的一种可以在LED投光灯俯射旋转中使用的重力热管散热器，其特征在于：铝基板上可并排摆放多套相互独立的热管散热系统，每套嵌在铝基板中的热管蒸发腔管路均与旋转轴线平行。

说明书一种可以在LED投光灯俯射旋转中使用的重力热管散热器
技术领域
本发明属于LED灯用热管散热器技术领域，特别是指一种可以在LED投光灯俯射旋转中使用的重力热管散热器。
技术背景
热管散热器是LED大功率灯具的最有效散热配置，但LED灯中的投光灯要根据现场需要经常变换灯具照射角度，大致分为俯射和仰射两种，俯射和仰射中也经常会变换不同角度，而重力热管散热器的散热原理是气液相变的重力循环，如果热管管路在随着灯具的旋转变换中失去重力循环必须的一些重力位置关系，那么重力热管就无法实现工质的气液相变循环，进而也就无法达到散热效果。所以，如果要满足LED投光灯的多角度旋转使用要求，就要设计一种在多种角度下旋转依然可以保证热管中工质气液相变循环畅通的重力热管装置，这就要求其管路中蒸发腔、蒸发管、散热装置整体都要与灯具结构保持好关键的重力位置，使热管系统在随着灯具旋转使用时不失去重力循环效果，达到热管高效散热的目的。
发明内容
   本发明的目的在于提供一种可以在LED投光灯俯射旋转中使用的重力热管散热器，能够使热管系统在随着灯具旋转使用时不失去重力循环效果，依然能够保持气液相变循环畅通，达到热管高效散热目的。
本发明要解决上述问题所采取的技术方案是：
一种可以在LED投光灯俯射旋转中使用的重力热管散热器，包括铝基板、热管蒸发腔管路、蒸发管、横管及热管散热装置，确定铝基板的旋转轴线后，热管蒸发腔管路与旋转轴线平行或重合，热管蒸发腔管路、蒸发管、横管三者位于同一个垂直于铝基板底面的平面内，横管整体位置高于或等于蒸发管的最高点。
安装于铝基板上部的热管散热装置，可采用多种盘绕方式，热管散热装置整体与铝基板底面垂直。
铝基板上可并排摆放多套相互独立的热管散热系统，每套嵌在铝基板中的热管蒸发腔管路均与旋转轴线平行。
本发明的具体措施为：
LED投光灯俯射旋转角度是指LED光源发光面（铝基板底面）与水平面的角度。铝基板中嵌有热管管路，这段热管管路称为热管蒸发腔管路，在铝基板上确定旋转轴线，一般可确定在铝基板中部，旋转轴线确定后，嵌入在铝基板中的热管蒸发腔管路按照与旋转轴线平行或重合位置摆放，热管蒸发腔管路的一端为蒸发口，另一端为回流口，蒸发口连有蒸发管，蒸发管纵向向上延伸，至一定高度后，再横向水平或向上倾斜延伸形成横管，然后再向下盘绕形成热管散热装置整体，热管蒸发腔管路、蒸发管、横管三者必须在同一个平面内，且该平面必须与铝基板底面垂直，上述整体结构的设计可以使热管散热系统（即整个循环回路），在随铝基板顺时针旋转0°——80°和逆时针旋转0°——80°整个过程中（注：铝基板底面先水平放置即为0°，然后旋转），热管中的工质都能保持正常的气液相变循环，从而达到高效散热目的。铝基板上部的热管散热装置，可采用多种盘绕方式，整体与铝基板底面垂直。铝基板上可以并排摆放多套相互独立的热管散热系统，每套热管散热系统嵌在铝基板中的热管蒸发腔管路均与旋转轴线平行。
LED光源芯片沿嵌在铝基板中的热管蒸发腔管路与铝基板底面贴合，使芯片热量能够迅速传导到热管蒸发腔管路中。
本发明的技术进步在于：由于热管蒸发腔管路、蒸发管、横管在同一个平面内且该平面垂直于铝基板底面的热管结构设计和热管蒸发腔管路与旋转轴线平行或重合的设计，确保热管工质在旋转中能够气液相变循环通畅。设计合理性在于：无论铝基板围绕旋转轴线顺时针旋转0°——80°，还是逆时针旋转0°——80°，蒸发管始终在高于热管蒸发腔管路的位置上，同时，与纵向蒸发管连接的横管始终在高于或等于蒸发管顶端的位置上，这样横管中就可以储存大量待冷却的气化工质，逐步冷却液化后再向下回流，完成气液相变的过程。所以如何使储气的蒸发管在旋转中始终整体保持在高于热管蒸发腔管路的位置上，同时储气的横管在旋转中始终整体保持在高于或等于蒸发管顶端的位置上是气液循环的关键。如果蒸发管在旋转过程中位置低于热管蒸发腔管路，或者横管位置在旋转过程中低于蒸发管顶端，则气化工质会阻滞在蒸发管中，造成循环不畅，散热效果差。所以，只有旋转轴线与热管蒸发腔管路平行或重合，且热管蒸发腔管路、蒸发管、横管三者位于垂直于铝基板底面的同一个平面内，才能达到上述气液相变重力循环要求。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图。
图2是本发明LED投光灯顺时针旋转0°——80°示意图。
图3是本发明LED投光灯逆时针旋转0°——80°示意图。
附图中的附图标记如下：
1、铝基板；  2、旋转轴线  3、热管蒸发腔管路；  4、蒸发管；  5、蒸发口；  6、回流口；  7、回流管；  8、铝基板底面；  9、横管；10、热管散热装置；  11、LED光源。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例做进一步描述，但不作为对本发明的限定，本发明的保护范围以权利要求记载的内容为准，任何依据本说明书作出的等效技术手段替换和修饰，均不脱离本发明的保护范围。
本实施例的整体结构如图1所示，铝基板底面8贴有LED光源11，确定铝基板1中的旋转轴线2，嵌入在铝基板1中的热管蒸发腔管路3与旋转轴线2平行或重合，热管蒸发腔管路3的蒸发口5连有蒸发管4，蒸发管4在垂直于铝基板底面的平面内向上延伸，再横向延伸形成横管9，热管蒸发腔管路3、蒸发管4和横管9在同一个平面内，该平面垂直于铝基板底面，再将热管横管9向下盘绕形成具有一定散热面积的热管散热装置10，热管管路上套有翅片，管路末端为回流管7，与回流口6相连接，形成一套热管散热系统。如图2所示，铝基板顺时针旋转0°——80°，如图3所示，铝基板逆时针旋转0°——80°。