一种转印凸版.pdf

本发明公开一种转印凸版，属于液晶显示技术领域。转印凸版包括：底版，底版通过两个轴线分为四个面积相等的区域，四个区域上设置有多条条状凸起，任意两条条状凸起之间存在间隔，底版的第一轴线平行转印凸版的拉伸方向，第二轴线平行转印凸版的非拉伸方向；如果第一条状凸起设置在四个区域中的任意一个区域中，第一条状凸起靠近底版的第一边的一端向底版的第一边的中心方向倾斜；如果第一条状凸起以底版的第一轴线为对称轴，对称设置在四个区域中第二轴线同一侧的两个区域中，第一条状凸起的中心向远离底版的中心的方向凸起。本发明解决了现有的转印凸版印刷的PI溶液均匀性较差的问题，达到了提高印刷PI溶液均匀性的效果。

权利要求书
1.  一种转印凸版，所述转印凸版能够固定在辊轮的侧面，其特征在于，所述转印凸版包括：底版，
所述底版通过所述底版的两个轴线分为四个面积相等的区域，四个所述区域上设置有多条条状凸起，任意两条所述条状凸起之间存在间隔，所述底版的两个轴线中的第一轴线平行所述转印凸版的拉伸方向，第二轴线平行所述转印凸版的非拉伸方向，所述非拉伸方向平行于所述辊轮的轴线所在方向，所述拉伸方向垂直于所述非拉伸方向；
其中，如果第一条状凸起设置在四个所述区域中的任意一个区域中，所述第一条状凸起靠近所述底版的第一边的一端向所述底版的第一边的中心方向倾斜，所述第一条状凸起为所述多条条状凸起中设置在所述任意一个区域中的任意一条条状凸起，所述底版的第一边为所述底版平行于所述转印凸版的拉伸方向，且靠近所述第一条状凸起的边；
如果第一条状凸起以所述底版的第一轴线为对称轴，对称设置在四个所述区域中所述第二轴线同一侧的两个区域中，所述第一条状凸起的中心向远离所述底版的中心的方向凸起。

2.  根据权利要求1所述的转印凸版，其特征在于，
所述多条条状凸起在所述非拉伸方向上的长度相等。

3.  根据权利要求1或2所述的转印凸版，其特征在于，
所述第一条状凸起在所述非拉伸方向上具有多级阶梯结构。

4.  根据权利要求3所述的转印凸版，其特征在于，
所述多级阶梯结构中的任一台阶沿所述转印凸版的非拉伸方向的长度为a＝L/N，其中，所述L为所述第一条状凸起在所述转印凸版的非拉伸方向上的长度，所述N为所述多级阶梯结构的总台阶数。

5.  根据权利要求4所述的转印凸版，其特征在于，
如果所述第一条状凸起设置在四个所述区域中的任意一个区域中，所述多级阶梯结构中，第一台阶到所述底版的第一边的距离小于第二台阶到所述底版的第一边的距离，且所述第一台阶到所述底版的第二边的距离大于所述第二台阶到所述底版的第二边的距离，所述底版的第二边为所述底版平行于所述非拉伸方向，且靠近所述第一条状凸起的边，所述第一台阶和所述第二台阶为所述第一条状凸起的多级阶梯结构中任意相邻的两个台阶。

6.  根据权利要求1所述的转印凸版，其特征在于，
所述底版为矩形，所述底版的四角设置有挂版处。

7.  根据权利要求1所述的转印凸版，其特征在于，
如果所述第一条状凸起以所述底版的第一轴线为对称轴，对称设置在四个所述区域中的任意两个区域中，所述第一条状凸起的形状为弧形或者三角状。

8.  根据权利要求1所述的转印凸版，其特征在于，
所述多条条状凸起沿所述非拉伸方向设置为n个条状凸起组，每个所述条状凸起组包括至少两个条状凸起，所述n为正整数。

9.  根据权利要求8所述的转印凸版，其特征在于，
每个所述条状凸起组中设置在所述第二轴线同一侧的任意两个相邻的条状凸起的间距相等。

10.  根据权利要求1所述的转印凸版，其特征在于，
所述条状凸起采用感光性树脂制造而成；或者，
所述条状凸起和所述底版都采用感光性树脂制造而成。

说明书一种转印凸版
技术领域
本发明涉及液晶显示技术领域，特别涉及一种转印凸版。
背景技术
配向膜是形成在玻璃基板表面，用于使液晶分子按照一定顺序排布的薄膜。将聚酰亚胺(英文：Polyimide，简称：PI)溶液涂覆在玻璃基板的表面，并对涂覆好的PI溶液进行加热，使PI溶液中的有机溶剂挥发，可以在玻璃基板的表面形成配向膜。通常情况下，可以采用吸附有PI溶液的转印凸版进行PI溶液的印刷，从而实现PI溶液的涂覆。其中，转印凸版为用于向玻璃基板印刷PI溶液的版，转印凸版可以为APR(英文：Asahikasei Photosensitive Resin，中文：感光性树脂)版。
现有技术中，转印凸版的形状通常为矩形，在采用转印凸版印刷PI溶液时，转印凸版上浸有PI溶液，将转印凸版包裹在辊轮的侧面，并将转印凸版与辊轮固定，之后采用包裹有转印凸版的辊轮在玻璃基板上滚动，从而将PI溶液印刷在玻璃基板的表面。其中，转印凸版上，平行辊轮的轴线所在方向为转印凸版的非拉伸方向，与非拉伸方向垂直的方向为转印凸版的拉伸方向。请参考图1，其示出的是现有的一种转印凸版01的结构示意图，参见图1，其中，方向b为转印凸版01的拉伸方向，方向c为转印凸版01的非拉伸方向，转印凸版01包括：底版011，底版011为矩形，底版011的四角设置有挂版处d，该挂版处d用于将该转印凸版01与辊轮固定，底版011上设置有多条条状凸起012，多条条状凸起012沿转印凸版01的非拉伸方向c设置为两组，任意两条条状凸起012存在间隔。
在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：在采用转印凸版包裹辊轮，以及采用包裹有转印凸版的辊轮在玻璃基板上滚动时，转印凸版会在拉伸方向上拉伸，而由于固定转印凸版与辊轮的挂版处在底版的四角，转印凸版与拉伸方向平行的边缘的拉伸程度大于转印凸版中心部位的拉伸 程度，导致印刷的PI溶液均匀性较差。
发明内容
为了解决现有技术中转印凸版与拉伸方向平行的边缘的拉伸程度大于转印凸版中心部位的拉伸程度，导致印刷的PI溶液均匀性较差的问题，本发明实施例提供一种转印凸版。所述技术方案如下：
第一方面，提供一种转印凸版，所述转印凸版能够固定在辊轮的侧面，所述转印凸版包括：底版，
所述底版通过所述底版的两个轴线分为四个面积相等的区域，四个所述区域上设置有多条条状凸起，任意两条所述条状凸起之间存在间隔，所述底版的两个轴线中的第一轴线平行所述转印凸版的拉伸方向，第二轴线平行所述转印凸版的非拉伸方向，所述非拉伸方向平行于所述辊轮的轴线所在方向，所述拉伸方向垂直于所述非拉伸方向；
其中，如果第一条状凸起设置在四个所述区域中的任意一个区域中，所述第一条状凸起靠近所述底版的第一边的一端向所述底版的第一边的中心方向倾斜，所述第一条状凸起为所述多条条状凸起中设置在所述任意一个区域中的任意一条条状凸起，所述底版的第一边为所述底版平行于所述转印凸版的拉伸方向，且靠近所述第一条状凸起的边；
如果第一条状凸起以所述底版的第一轴线为对称轴，对称设置在四个所述区域中所述第二轴线同一侧的两个区域中，所述第一条状凸起的中心向远离所述底版的中心的方向凸起。
可选地，所述多条条状凸起在所述非拉伸方向上的长度相等。
可选地，所述第一条状凸起在所述非拉伸方向上具有多级阶梯结构。
可选地，所述多级阶梯结构中的任一台阶沿所述转印凸版的非拉伸方向的长度为a＝L/N，其中，所述L为所述第一条状凸起在所述转印凸版的非拉伸方向上的长度，所述N为所述多级阶梯结构的总台阶数。
可选地，如果所述第一条状凸起设置在四个所述区域中的任意一个区域中，所述多级阶梯结构中，第一台阶到所述底版的第一边的距离小于第二台阶到所述底版的第一边的距离，且所述第一台阶到所述底版的第二边的距离大于所述第二台阶到所述底版的第二边的距离，所述底版的第二边为所述底版平行于所 述非拉伸方向，且靠近所述第一条状凸起的边，所述第一台阶和所述第二台阶为所述第一条状凸起的多级阶梯结构中任意相邻的两个台阶。
可选地，所述底版为矩形，所述底版的四角设置有挂版处。
可选地，如果所述第一条状凸起以所述底版的第一轴线为对称轴，对称设置在四个所述区域中的任意两个区域中，所述第一条状凸起的形状为弧形或者三角状。
可选地，所述多条条状凸起沿所述非拉伸方向设置为n个条状凸起组，每个所述条状凸起组包括至少两个条状凸起，所述n为正整数。
可选地，每个所述条状凸起组中设置在所述第二轴线同一侧的任意两个相邻的条状凸起的间距相等。
可选地，所述条状凸起采用感光性树脂制造而成；或者，
所述条状凸起和所述底版都采用感光性树脂制造而成。
本发明提供的技术方案带来的有益效果是：
本发明提供一种转印凸版，由于转印凸版上的任意一条条状凸起都向其所靠近的，平行于转印凸版的拉伸方向对应的边的中心倾斜，或者向远离底版的中心的方向凸起，在采用该转印凸版包裹辊轮，以及采用包裹有转印凸版的辊轮在玻璃基板上滚动时，转印凸版在其拉伸方向上拉伸，转印凸版与拉伸方向平行的边缘的拉伸程度大于转印凸版中心部位的拉伸程度，使得条状凸起的靠近转印凸版的与拉伸方向平行的边的一端的拉伸程度等于条状凸起另一端的拉伸程度，或者使得条状凸起的两端的拉伸程度等于条状凸起中心的拉伸程度，提高印刷的PI溶液均匀性。本发明解决了现有的转印凸版印刷的PI溶液均匀性较差的问题，达到了提高PI溶液均匀性的效果。
应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本发明。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是现有技术提供的一种转印凸版的结构示意图；
图2是本发明实施例提供的转印凸版的应用场景图；
图3是本发明实施例提供的一种转印凸版的结构示意图；
图4是本发明实施例提供的另一种转印凸版的结构示意图；
图5是图4所示实施例提供的一种第一条状凸起的结构示意图；
图6是图4所示实施例提供的另一种第一条状凸起的结构示意图；
图7是图4所示实施例提供的转印凸版的一部分的放大图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。
请参考图2，其示出的是本发明实施例提供的转印凸版02的应用场景图，参见图2，辊轮A为圆柱状结构，转印凸版02可以为非拉伸方向(图2中未示出)上的长度等于圆柱状结构的高度，拉伸方向(图2中未示出)上的长度小于圆柱状结构的底面周长的矩形，转印凸版02浸有PI溶液，转印凸版02沿转印凸版02的拉伸方向包裹在辊轮A的侧面，并通过转印凸版02的挂版处(图2中未示出)与辊轮A固定，转印凸版02的非拉伸方向与辊轮A的轴线平行。玻璃基板B的表面可以为待印刷PI溶液的面，当包裹有转印凸版01的辊轮A在玻璃基板B的表面沿图2中的方向e滚动时，可以将转印凸版01上的PI溶液印刷到玻璃基板B的表面。
其中，转印凸版02上，平行辊轮A的轴线f的方向为转印凸版02的非拉伸方向，与非拉伸方向垂直的方向为转印凸版02的拉伸方向。
请参考图3，其示出的是本发明实施例提供的一种转印凸版02的结构示意图，该转印凸版02能够包裹在辊轮的侧面。参见图3，该转印凸版02包括：底版021。
底版021通过底版021的两个轴线分为四个面积相等的区域，其中，如图3所示，底版021的两个轴线分别为第一轴线x和第二轴线y。
底版021的四个区域上设置有多条条状凸起，任意两条条状凸起之间存在 间隔，底版021的两个轴线中的第一轴线x平行转印凸版的拉伸方向x1，第二轴线y平行转印凸版的非拉伸方向y1，非拉伸方向y1平行于辊轮的轴线所在方向，拉伸方向x1垂直于非拉伸方向y1。
其中，如果第一条状凸起022设置在四个区域中的任意一个区域中，第一条状凸起022靠近底版021的第一边的一端向底版的第一边的中心方向倾斜，第一条状凸起022为多条条状凸起中设置在任意一个区域中的任意一条条状凸起，底版021的第一边为底版021平行于转印凸版02的拉伸方向x1，且靠近第一条状凸起022的边，如图3中所示的边g，底版021的第一边的中心方向如图3中所示的从边g的一端向边g的中心的方向x2。
如果第一条状凸起022以底版的第一轴线x为对称轴，对称设置在四个区域中第二轴线y同一侧的两个区域中，第一条状凸起022的中心向远离底版021的中心的方向凸起。如图3所示，第一条状凸起022的中心i向远离底版021的中心o的方向凸起。
需要说明的是，底版021可以为矩形，底版011的四角设置有转印凸版02的挂版处h，该挂版处h用于将转印凸版02与辊轮固定，在将该转印凸版02固定在辊轮上时，转印凸版02的非拉伸方向y1平行于辊轮的轴线所在方向，转印凸版02的拉伸方向x1垂直于转印凸版02的非拉伸方向y1。
综上所述，本发明实施例提供的转印凸版，由于转印凸版上的任意一条条状凸起都向其所靠近的，平行于转印凸版的拉伸方向对应的边的中心倾斜，或者向远离底版的中心的方向凸起，在采用该转印凸版包裹辊轮，以及采用包裹有转印凸版的辊轮在玻璃基板上滚动时，转印凸版在其拉伸方向上拉伸，转印凸版与拉伸方向平行的边缘的拉伸程度大于转印凸版中心部位的拉伸程度，使得条状凸起的靠近转印凸版的与拉伸方向平行的边的一端的拉伸程度等于条状凸起另一端的拉伸程度，或者使得条状凸起的两端的拉伸程度等于条状凸起中心的拉伸程度，提高印刷的PI溶液均匀性。本发明解决了现有的转印凸版印刷的PI溶液均匀性较差的问题，达到了提高PI溶液均匀性的效果。
请参考图4，其示出的是本发明实施例提供的另一种转印凸版02的结构示意图。参见图4，该转印凸版02包括：底版021。
底版021可以为矩形，底版021的四角设置有挂版处h。
底版021通过底版021的两个轴线分为四个面积相等的区域，其中，如图4所示，底版021的两个轴线分别为第一轴线x和第二轴线y。
底版021的四个区域上设置有多条条状凸起，任意两条条状凸起之间存在间隔，底版021的两个轴线中的第一轴线x平行于转印凸版的拉伸方向x1，第二轴线y平行于转印凸版的非拉伸方向y1，非拉伸方向y1平行于辊轮的轴线所在方向，拉伸方向x1垂直于非拉伸方向y1。
其中，如果第一条状凸起022设置在四个区域中的任意一个区域中，第一条状凸起022靠近底版021的第一边的一端向底版的第一边的中心方向倾斜，第一条状凸起022为多条条状凸起中设置在任意一个区域中的任意一条条状凸起，底版021的第一边为底版021平行于转印凸版02的拉伸方向x1，且靠近第一条状凸起022的边，如图4中所示的边g，底版021的第一边的中心方向如图4中所示的从边g的一端向边g的中心的方向x2。
如果第一条状凸起022以底版的第一轴线x为对称轴，对称设置在四个区域中第二轴线y同一侧的任意两个区域中，第一条状凸起022的中心向远离底版021的中心的方向凸起。如图4所示，第一条状凸起022的中心i向远离底版021的中心o的方向凸起。
优选地，多条条状凸起在转印凸版02的非拉伸方向y1上的长度相等。其中，条状凸起在非拉伸方向y1以及拉伸方向x1上的长度可以根据实际需要设置，本发明实施例对此不作限定。
优选地，参见图4，第一条状凸起022在转印凸版02的非拉伸方向y1上具有多级阶梯结构。
示例地，请参考图5，其示出的是图4所示实施例提供的一种第一条状凸起022的结构示意图，该第一条状凸起022为设置在转印凸版02的四个区域中的任意一个区域中的条状凸起。参见图5，在第一条状凸起022的阶梯结构中，包括多个台阶，台阶的形状可以为矩形，任一台阶沿转印凸版02在非拉伸方向y1上的长度可以为a，任一台阶沿转印凸版02的拉伸方向x1的长度等于条状凸起在拉伸方向x1上的长度，且台阶的宽度可以为l，其中，台阶的宽度指的是：同一条状凸起的相邻两个台阶，第一台阶和第二台阶到底版021的第二边的距离差，如图5所示，假设第一台阶为台阶P，第二台阶为台阶Q，则第一台阶P的宽度可以为：第一台阶P的边u到第二台阶Q的边v的宽度l。
示例地，请参考图6，其示出的是图4所示实施例提供的另一种第一条状凸起022的结构示意图，该第一条状凸起022为以底版021的第一轴线x为对称轴，对称设置在四个区域中第二轴线y同一侧的两个区域中的条状凸起，该第一条状凸起022的形状为弧形或者三角状。参见图6，在第一条状凸起022的阶梯结构中，包括多个台阶，台阶的形状可以为矩形，任一台阶沿转印凸版02在非拉伸方向y1上的长度可以为a，任一台阶沿转印凸版02的拉伸方向x1的长度等于条状凸起在拉伸方向x1上的长度，且台阶的宽度可以为l，其中，台阶的宽度指的是：同一条状凸起的相邻两个台阶，第一台阶和第二台阶到底版021的第二边的距离差，如图6所示，假设第一台阶为台阶P，第二台阶为台阶Q，则第一台阶P的宽度可以为：第一台阶P的边u到第二台阶Q的边v的宽度l。
其中，a的取值可以为：a＝L/N，L为第一条状凸起022在转印凸版的非拉伸方向y1上的长度，N为多级阶梯结构的总台阶数。示例地，假设第一条状凸起022在转印凸版的非拉伸方向y1上的长度为40厘米，多级阶梯结构的总台阶数N为4，则任一台阶沿转印凸版02在非拉伸方向y1上的长度a为10厘米。
其中，l的取值的可以根据实际需要设置，且在每个台阶中，l的取值可以相同，也可以不同，本发明实施例对此不作限定。通常情况下，玻璃基板包括显示区域和非显示区域，显示区域通常位于显示面板的中心部位，非显示区域位于显示面板的边缘，玻璃基板的显示区域需要印刷PI溶液，本发明实施例中，转印凸版02中的任意一条条状凸起能够同时为多个玻璃基板印刷PI溶液，也即，一条条状凸起可以同时对应于多个玻璃基板，因此，在印刷PI溶液时，玻璃基板的非显示区域也会印刷上PI溶液，在本发明实施例中，将超出显示区域的PI溶液称为边缘(英文：Edge Margin，简称：EM)数据，EM数据的大小即为超出显示区域的PI溶液的大小，EM数据通常包括：显示区域四周的数据，EM数据的值可以包括显示区域上下左右四个方向上的值。而由于转印凸版的挂版处设置在转印凸版的四角，导致印刷出来的数据不均匀，EM数据也会出现不均匀，玻璃基板上，靠近挂版处的区域的数据量较多，而靠近转印凸版的中心部位的数据量较少，因此，在本发明实施例中，为了避免印刷出来的数据不均匀，可以根据靠近挂版处的区域的数据的大小和靠近转印凸版的中心部位的数据的大小来确定l的取值。
可选地，多条条状凸起沿非拉伸方向y1设置为n个条状凸起组，每个条状 凸起组包括至少两个条状凸起，每个条状凸起组中设置在第二轴线同一侧的任意两个相邻的条状凸起的间距相等，其中，n为正整数。n的数值可以根据实际情况设置，本发明实施例对此不作限定。示例地，如图4所示，其示出的是n为3时的情况，即，多条条状凸起沿非拉伸方向y1设置为3个条状凸起组，参见图4可知，每个条状凸起组包括12个条状凸起，每个条状凸起组中设置在第二轴线y同一侧的任意两个相邻的条状凸起的间距相等。
进一步地，请参考图7，其示出的是图4所示的转印凸版02的区域R的放大图，该放大图中包括第一条状凸起022的多级阶梯结构。参见图7，在第一条状凸起022的多级阶梯结构中，第一台阶到底版021的第一边的距离小于第二台阶到底版021的第一边的距离，且第一台阶到底版021的第二边的距离大于第二台阶到底版021的第二边的距离，底版021的第一边为底版021平行于转印凸版02的拉伸方向，且靠近第一条状凸起022的边，如图7所示的边g，底版021的第二边为底版021平行于转印凸版02的非拉伸方向，且靠近第一条状凸起022的边，如图7所示的边j，第一台阶和第二台阶为多级阶梯结构中任意相邻的两个台阶，如图7中所示的相邻的台阶P和台阶Q。示例地，第一台阶P到底版021的第一边g的距离r小于第二台阶Q到底版021的第一边g的距离r1，第一台阶P到底版021的第二边j的距离t大于第二台阶Q到底版021的第二边j的距离t1。
需要说明的是，在本发明实施例中，条状凸起022可以采用感光性树脂制造而成；或者，条状凸起022和底版021都采用感光性树脂制造而成。其中，感光性树脂可以为APR，或者还可以为其他的感光材料，本发明实施例对此不作限定。
综上所述，本发明实施例提供的转印凸版，由于转印凸版上的任意一条条状凸起都向其所靠近的，平行于转印凸版的拉伸方向对应的边的中心倾斜，或者向远离底版的中心的方向凸起，在采用该转印凸版包裹辊轮，以及采用包裹有转印凸版的辊轮在玻璃基板上滚动时，转印凸版在其拉伸方向上拉伸，转印凸版与拉伸方向平行的边缘的拉伸程度大于转印凸版中心部位的拉伸程度，使得条状凸起的靠近转印凸版的与拉伸方向平行的边的一端的拉伸程度等于条状凸起另一端的拉伸程度，或者使得条状凸起的两端的拉伸程度等于条状凸起中心的拉伸程度，提高印刷的PI溶液均匀性。本发明解决了现有的转印凸版印刷 的PI溶液均匀性较差的问题，达到了提高PI溶液均匀性的效果。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。