抹灰机联动执行装置.pdf

本发明公开了一种抹灰机联动执行装置，包括由料斗、抹灰板和支架组成的抹灰箱，其中支架主要由封灰板、牵引板与支撑板组成，封灰板连接在牵引板上位于抹灰板两侧，料斗与支撑板以转动副连接，抹灰板下端与支撑板以转动副连接，牵引板与抹灰机的机架以移动副连接，机架顶端设置横梁压板，横梁压板与料斗接触时使料斗翻转，料斗与支撑板之间设有可伸缩撑杆；靠近所述料斗与支撑板连接点的端部与抹灰板、支撑板形成凸轮机构，在料斗翻转时，可使抹灰板绕其与支撑板连接点转动。采用本发明不仅能够完成墙体顶端抹灰，而且在抹灰板下行过程中能够将灰层压实平整。

权利要求书
1.  一种抹灰机联动执行装置，包括机由料斗（4）、抹灰板（5）和支架组成的抹灰箱，其中支架主要由封灰板（6）、牵引板（7）与支撑板（8）组成，封灰板（6）连接在牵引板（7）上位于抹灰板（5）两侧，料斗（4）与支撑板（8）以转动副连接，抹灰板（5）下端与支撑板（8）以转动副连接，牵引板（7）与抹灰机的机架（3）以移动副连接，机架（3）顶端设置横梁压板（1），横梁压板（1）与料斗（4）接触时使料斗（4）翻转，料斗（4）与支撑板（8）之间设有可伸缩撑杆（10），其特征在于：靠近所述料斗（4）与支撑板（8）连接点（13）的端部（14）与抹灰板（5）、支撑板（8）形成凸轮机构，在料斗（4）翻转时，可使抹灰板（5）绕其与支撑板（8）连接点（16）转动。

2.  根据权利要求1所述的抹灰机联动执行装置，其特征在于：所述支撑板（8）上设有限位挡板（9），使料斗（4）在接触限位挡板（9）时停止翻转。

3.  根据权利要求2所述的抹灰机联动执行装置，其特征在于：所述料斗（4）翻转至使料斗（4）、可伸缩撑杆（10）、支撑板（8）共线时，料斗（4）未接触限位挡板（9）。

4.  根据权利要求2所述的抹灰机联动执行装置，其特征在于：所述料斗（4）翻转至使料斗（4）、可伸缩撑杆（10）、支撑板（8）接近共线位置时，料斗（4）接触限位挡板（9）。

5.  根据权利要求4所述的抹灰机联动执行装置，其特征在于：所述支架上还设锁止机构，包括踏板（18）、锁定板（17）和同步杆（20），踏板（18）连接在锁定板（17）上，锁定板（17）连接在同步杆（20）上，同步杆（20）与所述牵引板（7）连接，所述料斗（4）上设有与锁定板（17）配合的定位管（19）。

6.  根据权利要求1至5中任一项所述的抹灰机联动执行装置，其特征在于：所述凸轮机构中与抹灰板（5）配合的料斗端部（14）设有滚轮（15）。

7.  根据权利要求1至5任一项所述的抹灰机联动执行装置，其特征在于：所述抹灰板（5）与支撑板（8）之间设置弹簧（12）。

8.  根据权利要求1至5任一项所述的抹灰机联动执行装置，其特征在于：所述封灰板（6）与牵引板（7）以移动副连接，封灰板（6）与支撑板（8）之间设置弹簧（11）。

说明书抹灰机联动执行装置
技术领域
本发明是属于建筑机械技术领域，特别涉及一种抹灰机联动执行装置。
背景技术
现有抹灰机虽提高了施工效率，减轻了劳动强度，但由于现有技术采取的自下而上抹灰作业方式，灰层是靠抹灰板的下沿挤压灰浆形成，储灰料斗呈倾斜角度，以使料斗内灰浆输送到抹灰板上，料斗上行到墙体顶部时，在墙体的顶端至少有等于料斗高度的墙面上形不成灰层；在墙体顶部，由于抹灰板不能自由旋转成抹灰板与墙面接近平行，若料斗内剩余灰浆继续供给抹灰板，抹灰板内残留灰浆将严重渗漏，若料斗可进行翻转，抹灰板内残留灰浆将积蓄在抹灰板上，而当料斗和抹灰板下行时，抹灰板不能够将涂抹的灰浆压实平整，且会刮下已抹灰层，最终导致抹灰质量达不到规定的平整度和光洁度要求。此外，在抹灰过程中也会增加现场清理工作量。
发明内容
针对上述缺陷，本发明解决的技术问题在于，提供一种抹灰机联动执行装置，在料斗翻转后抹灰板随之转动至与墙面接近平行，以完成墙体顶端抹灰，且在下行过程中能够将灰层压实平整。
本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种抹灰机联动执行装置，包括由料斗、抹灰板和支架组成的抹灰箱，其中支架主要由封灰板、牵引板与支撑板组成，封灰板连接在牵引板上位于抹灰板两侧，料斗与支撑板以转动副连接，抹灰板下端与支撑板以转动副连接，牵引板与抹灰机的机架以移动副连接，机架顶端设置横梁压板，横梁压板与料斗接触时使料斗翻转，料斗与支撑板之间设有可伸缩撑杆；靠近所述料斗与支撑板连接点的端部与抹灰板、支撑板形成凸轮机构，在料斗翻转时，可使抹灰板绕其与支撑板连接点转动。
采用上述结构的抹灰机联动执行装置，由于其靠近料斗与支撑板连接点的端部与抹灰板、支撑板形成凸轮机构，因此在该抹灰机联动执行装置工作时，料斗随牵引板沿机架上行至墙体顶部，机架横梁压板对料斗施压，料斗翻转至预定位置，料斗端部作凸轮为主动件，抹灰板作从动件绕其与支撑板连接点转动，不仅能够完成墙体顶端抹灰，而且在抹灰板下行过程中能够将灰层压实平整。
作为本发明抹灰机联动执行装置的一种优选方案，所述支撑板上设有限位挡板，使料斗在接触限位挡板时停止翻转。采用这种设置，可使本发明结构简单，料斗限位可靠。
作为本发明上述抹灰机联动执行装置优选方案的改进，所述料斗翻转至使料斗、可伸缩撑杆、支撑板共线时，料斗未接触限位挡板。采用这种结构的执行装置，当料斗、可伸缩撑杆、支撑板共线时，可伸缩撑杆缩至最短，共线后料斗可继续翻转直至料斗接触限位挡板时停止，该状态下可伸缩撑杆再次伸长对料斗施加沿原转动方向的作用力，料斗自行锁止，抹灰板下行时状态稳定。料斗下行至底端时，对料斗施以反转动方向的作用力使料斗、可伸缩撑杆、支撑板越过死点位置后，料斗在可伸缩撑杆作用下自行复位至料斗上行状态。
作为本发明上述抹灰机联动执行装置优选方案的另一种改进，所述料斗翻转使料斗、可伸缩撑杆、支撑板接近共线位置时，料斗接触限位挡板。采用这种结构的执行装置，料斗、可伸缩撑杆、支撑板接近共线时，料斗接触限位挡板停止翻转，该四杆机构不会出现死点位置，料斗在可伸缩撑杆作用下复位，不需对其施加额外反转动方向的作用力。
作为对后一种改进的优选方案的进一步改进，在所述支架上设锁止机构，包括踏板、锁定板和同步杆，踏板连接在锁定板上，锁定板连接在同步杆上，同步杆与所述牵引板连接，所述料斗上设有与锁定板配合的定位管。采用这种结构在料斗接触限位挡板后为料斗提供锁止，料斗上定位管与锁定板配合，同步杆使两侧锁定板同时动作，料斗被锁止后稳定下行，下行至机架底端时，使用者对踏板施力使锁定板转动与定位管脱离，料斗在可伸缩撑杆作用下自行复位。
作为上述本发明抹灰机联动执行装置的另一种优选方案，所述凸轮机构中与抹灰板配合的料斗端部设有滚轮。这种设置可避免料斗端部磨损，同时减小料斗端部与抹灰板间的摩擦阻力。
作为上述本发明抹灰机联动执行装置的又一种优选方案，所述抹灰板与支撑板之间设置弹簧。这种设置使料斗在复位后，抹灰板能够在弹簧作用下复位至上行抹灰状态。
作为上述本发明抹灰机联动执行装置的再一种优选方案，所述封灰板与牵引板以移动副连接，封灰板与支撑板之间设置弹簧。这种设置，使抹灰板上行和下行过程中，封灰板根据墙面情况自行调整位置，减少抹灰板内灰浆渗漏。
总之，采用本发明的抹灰机联动执行装置，在料斗到达墙体顶部在横梁压板作用下翻转条件下，抹灰板可联动翻转，以完成顶部抹灰，同时抹灰板能稳定可靠下行并将灰层压实平整，而且灰浆渗漏较少。
附图说明
下面结合实施例附图对本发明作详细说明。
图1为抹灰机联动执行装置在抹灰机中的位置图。
图2为本发明第二种实施方式的抹灰机联动执行装置结构示意图。
图3为图2中抹灰机联动执行装置料斗、抹灰板与支撑板共线状态示意图。
图4为图2中抹灰机联动执行装置抹灰板转动后局部结构示意图。
图5为本发明第一种实施方式的抹灰机联动执行装置局部结构示意图。
图6为图5中抹灰机联动执行装置抹灰板转动后局部结构示意图。
图1中  1.横梁压板 2.联动执行装置 3.机架。
图2至图4中 4.料斗 5.抹灰板 6.封灰板 7.牵引板 8.支撑板 9.限位挡板 10.可伸缩撑杆 11.弹簧 12.弹簧 13.连接点 14.料斗端部 15.滚轮 16.连接点。
图6中 17.锁定板 18.踏板 19.定位管 20.同步杆。
具体实施方式
 如图1所示，本发明抹灰机联动执行装置2安装在抹灰机机架3上，抹灰机机架3上端设有横梁压板1。图2至图4示出了本发明抹灰机联动执行装置第一种实施方式，其中图2为该装置2沿机架3上行状态，图4为抹灰板转动后状态，是该装置2沿机架3上行至顶端或是下行所呈现的状态。本发明的抹灰机联动执行装置2包括由料斗4、抹灰板5和支架组成的抹灰箱，其中支架主要由封灰板6、牵引板7与支撑板8组成，封灰板6连接在牵引板7上位于抹灰板5两侧，料斗4与支撑板8以转动副连接，抹灰板5下端与支撑板8以转动副连接，牵引板7与抹灰机的机架3以移动副连接，横梁压板1与料斗4接触时使料斗4翻转，料斗4与支撑板8之间设有可伸缩撑杆10；靠近料斗4与支撑板8连接点13的端部14与抹灰板5、支撑板8形成凸轮机构，在料斗4翻转时，可使抹灰板5绕其与支撑板8连接点16转动。在抹灰机联动执行装置2工作时，料斗4随牵引板7沿机架3上行至墙体顶部，机架横梁压板1对料斗4施压，料斗4翻转至预定位置，料斗端部14作凸轮为主动件，抹灰板5作从动件绕其与支撑板8连接点16转动，不仅能够完成墙体顶端抹灰，而且在抹灰板5下行过程中能够将灰层压实平整。
支撑板8上设有限位挡板9，使料斗4在接触限位挡板9时停止翻转。作为第一种实施方式，料斗4翻转至使料斗4、可伸缩撑杆10、支撑板8共线时，料斗4未接触限位挡板9。当料斗4、可伸缩撑杆10、支撑板8共线时，可伸缩撑杆10缩至最短，共线后料斗4可继续翻转直至料斗4接触限位挡板9时停止，该状态下可伸缩撑杆10再次伸长对料斗4施加沿原转动方向的作用力，料斗4在限位挡板9和可伸缩支撑杆10双重作用下自行锁止，抹灰板5下行时状态稳定。料斗4下行至机架3底端时，操作者对料斗4施以反转动方向的作用力使料斗4、可伸缩撑杆10、支撑板8越过死点位置后，料斗4在可伸缩撑杆10作用下自行复位至料斗上行状态。
如图5和图6所示的本发明抹灰机联动执行装置第二种实施方式，图6中所示的4至16为两种实施方式基本相同的结构。但在第二种实施方式当中，料斗4翻转至使料斗4、可伸缩撑杆10、支撑板8接近共线位置时，料斗4接触限位挡板9。料斗4、可伸缩撑杆10、支撑板8接近共线时，料斗4因接触限位挡板9而停止翻转，所以该四杆机构不会出现死点位置，料斗4在可伸缩撑杆10作用下复位，不需对其施加额外反转动方向的作用力。
在图5和图6所示的第二种实施方式中，还设有包括踏板18、锁定板17和同步杆20的锁止机构，踏板18连接在锁定板17上，锁定板17连接在同步杆20上，同步杆20与牵引板7连接，料斗4上设有与锁定板17配合的定位管19。料斗4接触限位挡板9后，锁止机构为料斗4提供可靠锁止，料斗4上定位管19与锁定板17配合，同步杆20使两侧锁定板17同时动作，料斗4被锁止后稳定下行，下行至机架3底端时，操作者对踏板18施力使锁定板17转动与定位管19脱离，料斗4在可伸缩撑杆10作用下自行复位。
在第一种和第二种实施方式当中，凸轮机构中与抹灰板5配合的料斗端部14设有滚轮15，以避免料斗端部14长久使用时发生过度磨损，同时减小料斗端部14与抹灰板5间的摩擦阻力。抹灰板5与支撑板8之间设置弹簧12，使料斗4在复位后，抹灰板5能够在弹簧12的作用下复位至上行抹灰状态。封灰板6与牵引板8以移动副连接，封灰板6与支撑板8之间设置弹簧11，使抹灰板5上行和下行过程中，封灰板6根据墙面情况自行调整位置，以此减少抹灰板5内灰浆渗漏，使抹灰现场保持洁净。
上述实施例中，可伸缩支撑杆10可以是根据料斗承载情况选用合适规格的气动支撑杆或者液压支撑杆。滚轮15也可由滚动轴承替换，在滚轮15与抹灰板5接触处可设置垫板，以减少对抹灰板5的磨损。
上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于以上实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。