一种做地热面的混合材料 所属技术领域
本实用新型涉及一种做地热面的混合材料，属于新型建筑材料。
背景技术
近年来用地热做为室内取暖方式已得到广泛应用，地热取暖方法是：把供热管道铺在地上，管道上面用水泥砂浆做面再铺地面砖或地板。因为水泥砂浆密度大，作地热材料传热慢，不保温，容易干裂，影响供热效果。
【发明内容】
本发明的目的是：提供一种新型的做地热面的混合材料，它传热性能好，保温，能提高供热效果。
本发明的技术方案是：一种做地热面的混合材料，其特征在于：该混合材料由下述成份和配比组成(重量份数)：
黄土95-130、白灰30-50、炉灰15-35、防水粉2-8、纤维素1-5
活性碳2-7、水25-60本发明的配方优选重量配比范围是：
黄土100-110、白灰35-45、炉灰20-30、防水粉4-8、纤维素3-4
活性碳2-4、水30-40本发明的配方最佳重量配比是：
黄土100、白灰35、炉灰20、防水粉4、纤维素3、
活性碳2、水30
将上述各组份按配比制成本发明混合材料的生产方法是：
将黄泥和白灰用水浸泡透，加入炉灰、防水粉、纤维素、活性碳，搅拌匀均，制得混合物成品，生产温度保持在10℃至夏季自然温度。
本产品呈粘合状，装在包装袋中密封保存3-5个月，密封是为了保持混合物的湿度。使用时平铺盖在地热管上面，厚35厘米左右，经二遍压光，自然干燥48小时左右完成。
在本技术中黄泥是主要成份，它的粘合性好，成型后柔和性好，它是天然材料，不需要加工，所以成本低，加入纤维素可防裂纹，炉灰可降低混合材料的密度，改善透气性，提高硬度，白灰有杀菌消毒作用，活性碳能使空气过滤，混合材料中还有防水粉。经试验证明该产品的各项技术性能满足了做地热材料的要求。用本技术的混合材料和用水泥砂浆分别做2平方米厚度相同的板，在环境温度、加热功率等同等条件下加热到20℃，水泥砂浆板用了15分钟，而采用本技术的板加热时间只用6分钟，自然冷却到13℃时，水泥砂浆板用了20～30分钟，而本技术的板用了4～6分钟，试验证明用本技术的混合材料比用水泥砂浆材料热的快，而凉地慢，有储热保温性能，能提高供热效果，本技术还有成本低的优点。实施例1
称取原材料黄土100公斤、白灰35公斤、炉灰20公斤、防水粉4公斤、纤维素3公斤、活性碳2公斤、水30公斤，该原料均为现有材料，将黄泥和白灰用水浸泡30分钟左右，充分浸泡透，加入炉灰、防水粉、纤维素、活性碳，搅拌匀均，制得混合物成品，生产温度为15℃-25℃。实施例2
称取原材料黄土95公斤、白灰50公斤、炉灰35公斤、防水粉8公斤、纤维素5公斤、活性碳7公斤、水40公斤，将黄泥和白灰用水浸泡30分钟左右，加入炉灰、防水粉、纤维素、活性碳，搅拌匀均，制得混合物成品，生产温度为20℃-28℃。实施例3
称取原材料黄土130公斤、白灰30公斤、炉灰15公斤、防水粉2公斤、纤维素1公斤、活性碳2公斤、水25公斤，将黄泥和白灰用水浸泡透，加入炉灰、防水粉、纤维素、活性碳，搅拌匀均，制得混合物成品，生产温度为10℃。