高层钢结构住宅施工工艺及临时环形柱箍连接件 【技术领域】
本发明涉及一种钢结构建筑施工工艺及钢柱连接件。
背景技术
现有的钢结构建筑施工工艺的施工步骤是：先施工混凝土筒体，后吊装钢柱；将上层钢柱用钢索临时固定，进行测量校验，在上层钢柱与下层钢柱对接处焊接龙门形钢板，然后进行钢柱焊接，焊接结束后拆除龙门形钢板，将钢柱表面焊点达磨光滑并补防锈漆，然后自下而上吊装钢梁，组成钢框架。该施工工艺的缺点：因先施工混凝土筒体后施工钢结构，使混凝土浇筑产生的较大偏差对钢结构安装的带来的不良影响；吊装区段间结合部位的安装偏差，也影响了混凝土筒体的浇筑质量。现有钢柱对接处焊接的龙门形钢板不仅对钢柱母材有一定的损伤，还妨碍后期钢柱对接，且后期再调整较为困难；模板体系的支撑措施用料较多，钢框架施工的整体性较差，施工速度较慢。
技术内容
本发明的目的是提供一种高层钢结构住宅施工工艺，解决现有钢结构施工方法整体性较差，易产生结构偏差、影响施工速度的技术问题；还解决钢柱龙门板对接时对钢柱母材有损伤、且后期再调整较为困难的技术问题。
本发明高层钢结构住宅施工工艺的技术方案：其特征在于该工艺有以下步骤：
a、先吊装钢柱，将上层钢柱与下层钢柱用钢索作临时固定；
b、在对接处连接临时环形柱箍连接件；
c、先吊装上层钢梁；
d、再吊装下层钢梁；
e、最后吊装中层钢梁，组成钢框架；
f、上层钢柱与下层钢柱焊接起来；
g、拆除临时环形柱箍连接件；
h、该区段内的钢梁也按吊装时的先后顺序进行焊接，并测量校验；
i、最后施工混凝土筒体。
上述临时环形柱箍连接件用龙门板钢柱连接件代替。
高层钢结构住宅施工工艺地临时环形柱箍连接件，具有一个环形柱箍，其特征在于：所述环形柱箍箍在下层钢柱上，环形柱箍的每个侧面固定连接一至两个筋板，筋板上端的吊环与上层钢柱上的安装螺栓连接。
上述筋板在靠近钢柱接缝处有缺角，呈梯形。
上述环形柱箍是分两段或四段用连接螺栓连接。
有益效果：
1)、先施工钢结构、后施工混凝土筒体，吊装钢梁的顺序采用上下中的顺序施工，减小了结构偏差，提高了钢框架施工的整体性，大大加快了施工速度；
2)、先施工钢结构、后施工混凝土筒体，很好地克服了因混凝土浇筑产生的较大偏差给钢结构安装的带来的不良影响；
3)、吊装钢梁的顺序采用上下中的顺序施工，基本消除了吊装区段间结合部位的安装偏差。采用该种吊装方法方便了钢柱的调整，减少了措施焊接量；
4)、先施工钢结构、后施工混凝土筒体，使混凝土筒体的浇筑质量的有较大提高。
5)、采用环形柱箍作临时环形柱箍连接件，对模板体系的支撑有很大帮助，节省了相当一部分措施用料；对钢柱母材不产生焊接影响，且不妨碍后期钢柱对接焊接。
【附图说明】
图1是本发明步骤a、b、中，先吊装钢柱，将上层钢柱与下层钢柱用钢索作临时固定；在对接处连接临时环形柱箍连接件的示意图；
图2是用龙门板钢柱连接件代替临时环形柱箍连接件的示意图；
图3是本发明施工步骤c中，先吊装上层钢梁组成钢框架的示意图；
图4是本发明施工步骤d中，再吊装下层钢梁组成钢框架的示意图；
图5是本发明施工步骤e中，最后吊装中层钢梁的示意图；
图6是临时环形柱箍连接件的平面示意图；
图7是临时环形柱箍连接件一面有两个筋板的立面图；
图8是临时环形柱箍连接件一面有一个筋板的立面图；
图9是图7中A-A剖面示意图。
1-上层钢柱、2-下层钢柱、3-吊耳、4-临时环形柱箍连接件、5-钢索、6-钢柱、7-上层钢梁、8-下层钢梁、9-中层钢梁、10-环形柱箍、11-筋板、12-吊环、13-安装螺栓、14-连接螺栓、15-缺角、16-龙门板。
【具体实施方式】
实施例一如图1、3、4、5所示，先钩住吊耳3吊装钢柱，将上层钢柱1与下层钢柱2用钢索5作临时固定；在对接处连接临时环形柱箍连接件4；先吊装上层钢梁7；再吊装下层钢梁8；最后吊装中层钢梁9，组成钢框架；上层钢柱与下层钢柱焊接起来；拆除临时环形柱箍连接件该区段内的钢梁也按吊装时的先后顺序进行焊接，并测量校验；最后施工混凝土筒体。
如图6、7、8所示，高层钢结构住宅施工工艺的临时环形柱箍连接件实施例：临时环形柱箍连接件4的环形柱箍箍在下层钢柱上，环形柱箍的每个侧面固定连接一至两个梯形筋板11，梯形筋板上端的吊环12与上层钢柱上的安装螺栓13连接，梯形筋板在靠近钢柱接缝处有缺角15。环形柱箍分四段用连接螺栓14连接，环形柱箍的一对边是一字形钢板，另一对边是槽钢板，四段钢板首尾由连接螺栓14连接。
可见，环形柱箍有多种等同替换形式，可以由两段钢板围合连接，甚至可以用环形钢制作，连接方式可以采用多种多样的已有技术。
实施例二如图2所示，在上、下层钢柱对接处用龙门板钢柱连接件连接，龙门板16两端分别与上、下钢柱的吊耳3连接。