一种自紧式物料切断阀.pdf

本发明涉及物料切断装置，特别是一种自紧式物料切断阀，包括上部阀体和下部阀体，上部阀体与下部阀体之间设置有一开启关闭的阀板，阀板中间设有与阀体内径大小相同的开口，阀板与下部阀体的中间通过连杆连接，连杆上设置有蝶簧装置，蝶簧装置包括蝶簧、上端的固定套以及中间的螺栓；所述阀体还连接有减速机；本发明采用蝶阀的方式配合阀板实现阀板的开启和关闭，从而完成粉状物料的卸料，操作简单灵活，密封可靠，具有流通特性，适合粉体颗粒介质的管道中使用；在关闭和开启过程中，阀板和上下阀体之间紧贴运动，使得开启关闭稳定；同时，采用圆盘式齿轮连接，传动稳定，效果好；本发明结构简单紧凑，成本低，工艺性好，使用寿命长。

权利要求书
1.  一种自紧式物料切断阀，其特征在于：包括上部阀体和下部阀体，上部阀体与下部阀体之间设置有一开启关闭的阀板，阀板中间设有与阀体内径大小相同的开口，阀板与下部阀体的中间通过连杆连接，连杆上设置有蝶簧装置，蝶簧装置包括蝶簧、蝶簧上端的固定套以及蝶簧中间的螺栓；所述阀体还连接有减速机。

2.  根据权利要求1所述的一种自紧式物料切断阀，其特征在于：所述阀体与减速机之间通过支座结合圆盘式齿轮机构连接，圆盘式齿轮机构包括固定于阀体侧的大圆盘齿轮和固定于减速机侧的小圆盘齿轮，大圆盘齿轮和小圆盘齿轮啮合连接，传动稳定。

3.  根据权利要求1所述的一种自紧式物料切断阀，其特征在于：所述上部阀体顶部可通过法兰连接物料的储料设备。

4.  根据权利要求1所述的一种自紧式物料切断阀，其特征在于：所述切断阀适用于的粉末状介质包括：氧化铝粉末、或者炭粉末。

5.  根据权利要求1所述的一种自紧式物料切断阀，其特征在于：所述切断阀的适用温度应低于或等于350℃。

6.  根据权利要求1所述的一种自紧式物料切断阀，其特征在于：所述减速机的功率为：0.37kw，传动比：56.73，输出转速：24r/min，最大扭矩：4.8N·m，阀板转速：3.8r/min。

说明书一种自紧式物料切断阀
技术领域
本发明涉及回转物料切断装置，具体是一种自紧式物料切断阀。
背景技术
在输送处理粒径微小的物料过程中，因为细微物料的特性，因为物料的流动性和渗透性非常强，工艺环境温度高，使用传统的滑板阀卸载这类物料时，往往会造成物料的滑料。特别是用于移动储料设备的下料工况时，在整个设备移动过程中，如密封不严，造成物料飞溅，且因设备本身结构及材料的原因，在移动设备晃动时无法承受较大的横向力的用用进而造成整个阀体结构变形，影响设备使用和密封性能，而在高温情况下，更加容易导致阀体的变形或损坏。
传统滑板阀主要用于静止设备上使用，结构强度在设备移动和耐温上未能考虑，在移动设备和高温物料工况下很容易造成阀体变形或开裂，非常影响设备的使用和密封性能，因此需要在料仓或物料输送管道上重新设计一种自紧式物料切断阀。
发明内容
本发明为解决上述技术问题，提供过来一种自紧式物料切断阀，可以满足设备在送料过程中通过滑板结构实现物料切断，并在滑板结构中设置了防止磨损和自动补偿的装置，大大延长了设备的使用寿命，还解决了物料的泄漏和因此造成的环境的污染。
本发明的技术方案如下：
一种自紧式物料切断阀，其特征在于：包括上部阀体和下部阀体，上部阀体与下部阀体之间设置有一开启关闭的阀板，阀板中间设有与阀体内径大小相同的开口，阀板与下部阀体的中间通过连杆连接，连杆上设置有蝶簧装置，蝶簧装置包括蝶簧、蝶簧上端的固定套以及蝶簧中间的螺栓；所述阀体还连接有减速机。
所述阀体与减速机之间通过支座结合圆盘式齿轮机构连接，圆盘式齿轮机构包括固定于阀体侧的大圆盘齿轮和固定于减速机侧的小圆盘齿轮，大圆盘齿轮和小圆盘齿轮啮合连接，传动稳定。
上部阀体顶部可通过法兰连接物料的储料设备。
本发明特别适用于的粉末状介质包括：氧化铝粉末、炭粉末及微粒物料等。
本发明的适用温度应低于或等于350℃。
本发明的减速机的功率为：0.37kw，传动比：56.73，输出转速：24r/min，最大扭矩：4.8N·m，阀板转速：3.8r/min。
本发明的有益效果如下：
本发明采用蝶阀的方式配合阀板实现阀板的开启和关闭，从而完成粉状物料的卸料，操作简单灵活，密封可靠，具有流通特性，适合粉体颗粒介质的管道中使用；在关闭和开启过程中，阀板和上下阀体之间紧贴运动，使得开启关闭稳定；同时，采用圆盘式齿轮连接，传动稳定，效果好；本发明结构简单紧凑，成本低，工艺性好，使用寿命长。
附图说明
图1为本发明的结构示意图
图2为图1中B的结构示意图
其中，附图标记为：1上部阀体，2下部阀体，3连杆，4蝶簧，5固定套，6阀板，7减速机，8大圆盘齿轮，9小圆盘齿轮，10支座，11蝶簧中间的螺栓，12螺母。
具体实施方式
如图1-2所示，一种自紧式物料切断阀，包括上部阀体1和下部阀体2，上部阀体1与下部阀体2之间设置有一开启关闭的阀板，阀板中间设有与阀体内径大小相同的开口，阀板与下部阀体2的中间通过连杆3连接，连杆3上设置有蝶簧装置，蝶簧装置包括蝶簧4、蝶簧4上端的固定套5以及蝶簧4中间的螺栓11，固定中间螺栓11的螺母12；所述阀体还连接有减速机7。
所述阀体与减速机7之间通过支座10结合圆盘式齿轮机构连接，圆盘式齿轮机构包括固定于阀体侧的大圆盘齿轮8和固定于减速机侧的小圆盘齿轮9，大圆盘齿轮8和小圆盘齿轮9啮合连接，传动稳定。
所述支座10上设置有行程开关。
所述上部阀体1顶部可通过法兰连接物料的储料设备。
本发明的安装调试如下：
1、安装前校对安装尺寸。
2、调整阀板下端的调节螺栓，使阀板空载受蝶簧的压力适度（~1000N左右）。
3、调整行程开关位置，在开启或关闭时，行程开关能完全起到切断电源的作用；同时阀板不得与壳体碰撞。
4、启用前在相应的注油孔注入润滑油，并需空载运行加速机，无异响、转动部位升温正常。
5、在上述正常后，即可将本设备安装在系统设备上。
本发明特别适用于的粉末状介质包括：氧化铝粉末、炭粉末及微粒物料等。
本发明的适用温度应低于或等于350℃。
本发明的减速机的功率为：0.37kw，传动比：56.73，输出转速：24r/min，最大扭矩：4.8N·m，阀板转速：3.8r/min。