LNG储罐上的低温回气阀.pdf

本发明公开了LNG储罐上的低温回气阀，包括：安装于储罐回气口上的阀体，阀体中设有连通储罐内腔和阀体出口的阀体通道，在阀体通道中设有带密封圈的阀芯，在阀芯和阀体之间设有能向外顶推阀芯的顶推导向装置，在阀体通道的侧壁上设有能与阀芯上密封圈紧密贴合的锥形密封面，顶推导向装置向外顶推阀芯后能使密封圈与锥形密封面紧密贴合密封，在阀体的两侧分别设有能旋入回气枪前端的螺旋定位导向槽的定位销，在两定位销上分别套装有活动套，活动套能在定位销上自由滚动。上述的LNG储罐上的低温回气阀的定位销上套装有活动套，从而大大减小了定位销在旋入回气枪前端螺旋定位导向槽中时所受的摩擦，进而延长了低温回气阀的使用寿命。

权利要求书
1.  LNG储罐上的低温回气阀，包括：安装于储罐回气口上的阀体，阀体中设置有连通储罐内腔和阀体出口的阀体通道，其特征在于：在阀体通道中设置有带密封圈的阀芯，在阀芯和阀体之间设置有能向外顶推阀芯的顶推导向装置，在阀体通道的侧壁上设置有能与阀芯上密封圈紧密贴合的锥形密封面，顶推导向装置向外顶推阀芯后能使密封圈与锥形密封面紧密贴合密封，从而防止储罐中的气体从阀体通道中向外泄漏，在阀体的两侧分别设置有能旋入回气枪前端的螺旋定位导向槽的定位销，在两定位销上分别套装有活动套，活动套能在定位销上自由滚动。

2.  根据权利要求1所述的LNG储罐上的低温回气阀，其特征在于：顶推导向装置的结构为：在阀芯内侧的阀体通道中设置能支承弹簧的弹簧座，弹簧座与阀体内壁之间设置有能使气体通过的回气通道，在弹簧座的外端设置有能定位弹簧的定位凸台，在弹簧座上还设置有导向通孔，在阀芯的内端设置有能与导向通孔相配合导向的导向杆，导向杆插入导向通孔后能使阀芯沿着导向通孔移动，在阀芯和弹簧座之间设置有能向外顶推阀芯的弹簧，导向杆位于弹簧中，弹簧的底端受到弹簧座支承并套装于定位凸台上，弹簧的顶端抵靠住阀芯的内端；在导向杆的底部设置有能使导向杆底部无法向外穿过导向通孔的限位销，从而防止阀芯冲出阀体。

3.  根据权利要求1或2所述的LNG储罐上的低温回气阀，其特征在于：锥形密封面上设置有耐磨材料层。

4.  根据权利要求3所述的LNG储罐上的低温回气阀，其特征在于：耐磨材料层为喷涂在锥形密封面表面上的陶瓷材料层。

5.  根据权利要求1或2所述的LNG储罐上的低温回气阀，其特征在于：两定位销的外侧端面上分别设置有能防止活动套从定位销外侧滑落的限位凸台。

6.  根据权利要求1或2所述的LNG储罐上的低温回气阀，其特征在于：在阀体的出口的外侧套装有防尘保护套。

7.  根据权利要求1或2所述的LNG储罐上的低温回气阀，其特征在于：在防尘保护套的内壁上设置有环形凹槽，在环形凹槽中设置有能与阀体外壁紧密接触的防尘密封圈，从而能防止灰尘进入阀体通道中。

说明书LNG储罐上的低温回气阀
技术领域
本发明涉及LNG储罐上用于给储罐排气的低温回气阀。
背景技术
LNG为液化天然气的英文缩写，LNG储罐上设置有低温回气阀，当需要给储罐排气时，将回气枪与低温回气阀对接，此时回气枪能顶推开低温回气阀中的阀芯，从而打开低温回气阀，实现使储罐排气的目的。现有LNG储罐上的低温回气阀的缺点为：由于在低温回气阀的阀体两侧分别设置有能旋入回气枪前端螺旋定位导向槽中的定位销；在回气枪与低温回气阀对接的过程中，定位销会与螺旋定位导向槽的内壁发生较严重的摩擦，因此会导致旋入过程不顺畅，并且随着使用次数的增加，定位销会发生弯曲甚至脱落的现象，造成回气枪无法与低温回气阀准确地对接，从而也就无法给LNG储罐排气。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：将提供一种在对接过程中能大大减小定位销所受的摩擦，从而使定位销能顺畅地旋入螺旋定位导向槽中的LNG储罐上的低温回气阀。
为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是：LNG储罐上的低温回气阀，包括：安装于储罐回气口上的阀体，阀体中设置有连通储罐内腔和阀体出口的阀体通道，其特点是：在阀体通道中设置有带密封圈的阀芯，在阀芯和阀体之间设置有能向外顶推阀芯的顶推导向装置，在阀体通道的侧壁上设置有能与阀芯上密封圈紧密贴合的锥形密封面，顶推导向装置向外顶推阀芯后能使密封圈与锥形密封面紧密贴合密封，从而防止储罐中的气体从阀体通道中向外泄漏，在阀体的两侧分别设置有能旋入回气枪前端的螺旋定位导向槽的定位销，在两定位销上分别套装有活动套，活动套能在定位销上自由滚动。
进一步的，前述的LNG储罐上的低温回气阀，其中：顶推导向装置的结构为：在阀芯内侧的阀体通道中设置能支承弹簧的弹簧座，弹簧座与阀体内壁之间设置有能使气体通过的回气通道，在弹簧座的外端设置有能定位弹簧的定位凸台，在弹簧座上还设置有导向通孔，在阀芯的内端设置有能与导向通孔相配合导向的导向杆，导向杆插入导向通孔后能使阀芯沿着导向通孔移动，在阀芯和弹簧座之间设置有能向外顶推阀芯的弹簧，导向杆位于弹簧中，弹簧的底端受到弹簧座支承并套装于定位凸台上，弹簧的顶端抵靠住阀芯的内端；在导向杆的底部设置有能使导向杆底部无法向外穿过导向通孔的限位销，从而防止阀芯冲出阀体。
进一步的，前述的LNG储罐上的低温回气阀，其中：锥形密封面上设置有耐磨材料层。
进一步的，前述的LNG储罐上的低温回气阀，其中：耐磨材料层为喷涂在锥形密封面表面上的陶瓷材料层。
进一步的，前述的LNG储罐上的低温回气阀，其中：两定位销的外侧端面上分别设置有能防止活动套从定位销外侧滑落的限位凸台。
进一步的，前述的LNG储罐上的低温回气阀，其中：在阀体的出口的外侧套装有防尘保护套。
进一步的，前述的LNG储罐上的低温回气阀，其中：在防尘保护套的内壁上设置有环形凹槽，在环形凹槽中设置有能与阀体外壁紧密接触的防尘密封圈，从而能防止灰尘进入阀体通道中。
本发明的优点是：本发明所述的LNG储罐上的低温回气阀的定位销上套装有活动套，从而使定位销能顺畅的旋入回气枪前端的螺旋定位导向槽中，大大减少了定位销所受到的摩擦，延长了该低温回气阀的使用寿命；并且低温回气阀的锥形密封面上设置有耐磨材料层，使锥形密封面不易被灰尘拉毛磨损，从而延长了该低温回气阀的使用寿命；另外，低温回气阀的阀体上还设置了能防止灰尘落入阀体通道中的防尘保护套和防尘密封圈，从而大大降低了灰尘落入阀体通道中的可能性，使锥形密封面上不易沾染灰尘，从而降低了锥形密封面被拉毛磨损的可能性。
附图说明
图1为本发明所述的LNG储罐上的低温回气阀的结构示意图。
图2 为图1中A-A剖视图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本发明作进一步的详细描述。
LNG储罐上的低温回气阀，如图1、图2所示，包括：安装于储罐11回气口上的阀体1，阀体1中设置有连通储罐11内腔和阀体出口的阀体通道12，在阀体通道12中设置有带密封圈21的阀芯2，在阀芯2和阀体1之间设置有能向外顶推阀芯2的顶推导向装置，在阀体通道12的侧壁上设置有能与阀芯2上密封圈21紧密贴合的锥形密封面3，顶推导向装置向外顶推阀芯2后能使密封圈21与锥形密封面3紧密贴合密封，从而防止储罐11中的气体从阀体通道12中向外泄漏，在本实施例中，顶推导向装置的结构为：在阀芯2内侧的阀体通道12中设置能支承弹簧的弹簧座5，弹簧座5与阀体内壁之间设置有能使气体通过的回气通道121，在弹簧座5的外端设置有能定位弹簧的定位凸台51，在弹簧座5上还设置有导向通孔52，在阀芯2的内端设置有能与导向通孔52相配合导向的导向杆22，导向杆22插入导向通孔52后能使阀芯2沿着导向通孔52移动，在阀芯2和弹簧座5之间设置有能向外顶推阀芯2的弹簧6，导向杆22位于弹簧6中，弹簧6的底端受到弹簧座5支承并套装于定位凸台51上，弹簧6的顶端抵靠住阀芯2的内端；在导向杆22的底部设置有能使导向杆22底部无法向外穿过导向通孔52的限位销221，从而防止阀芯2冲出阀体1；在阀体1的两侧分别设置有能旋入回气枪前端的螺旋定位导向槽的定位销4，在两定位销4上分别套装有活动套41，活动套41能在定位销4上自由滚动，设置活动套41可以使定位销4顺畅的旋入回气枪前端的螺旋定位导向槽中。
在本实施例中，在锥形密封面3上设置有耐磨材料层，耐磨材料层可以为陶瓷材料层，在生产时，可以在锥形密封面3上喷涂耐磨材料层。另外，在本实施例中，两定位销4的外侧端面上分别设置有能防止活动套41从定位销4外侧滑落的限位凸台42。在阀体1的出口外侧套装有防尘保护套7。在防尘保护套7的内壁上设置有环形凹槽71，在环形凹槽71中设置有能与阀体外壁紧密接触的防尘密封圈72，从而能防止灰尘进入阀体通道12中，设置防尘保护套7和防尘密封圈72能大大降低灰尘落入阀体通道12中的可能性。
本发明的有益效果为：本发明所述的LNG储罐上的低温回气阀的定位销上套装有活动套，从而使定位销能顺畅的旋入回气枪前端的螺旋定位导向槽中，大大减少了定位销所受到的摩擦，延长了该低温回气阀的使用寿命；并且低温回气阀的锥形密封面上设置有耐磨材料层，使锥形密封面不易被灰尘拉毛磨损，从而延长了该低温回气阀的使用寿命；另外，低温回气阀的阀体上还设置了能防止灰尘落入阀体通道中的防尘保护套和防尘密封圈，从而大大降低了灰尘落入阀体通道中的可能性，使锥形密封面上不易沾染灰尘，从而降低了锥形密封面被拉毛磨损的可能性。