一种聚对苯二甲酸乙二醇酯/PTT合金材料.pdf

本发明公开了一种聚对苯二甲酸乙二醇酯/PTT合金材料，其组分按质量百分数配比为：PET30%～60%、PTT20%～30%、GMA-St-AN2%～5%、玻璃纤维8%～12%、无卤阻燃剂6%～12%、抗冲改性剂5%～8%、耐老化剂0.5%～2%、抗氧剂10100.1%～0.5%、TAF0.1%～1%、纳米二氧化硅0.5%～2%，所述抗冲改性剂为POE-g-MAH、EPDM-g-MAH、TPU-g-MAH、SEBS-g-MAH、NBR-g-MAH中的一种。本发明的有益效果是，本发明具有良好的外观和优异的力学性能，而且抗冲击性好，强度高，无卤阻燃改性效果好，适应性广，成本低，加工性好，易于推广。

权利要求书
1.  一种聚对苯二甲酸乙二醇酯/PTT合金材料，其特征在于，其组分按质量百分数配比为：PET 30%～60%、PTT 20%～30%、GMA-St-AN 2%～5%、玻璃纤维8%～12%、无卤阻燃剂6%～12%、抗冲改性剂5%～8%、耐老化剂0.5%～2%、抗氧剂1010 0.1%～0.5%、TAF 0.1%～1%、纳米二氧化硅0.5%～2%。

2.  根据权利要求1所述的一种聚对苯二甲酸乙二醇酯/PTT合金材料，其特征在于，所述玻璃纤维为表面经过硅烷偶联剂改性处理、且平均长度在50～200μm、平均直径在5～25μm和长径比在10～30范围内的无碱玻璃纤维。

3.  根据权利要求1所述的一种聚对苯二甲酸乙二醇酯/PTT合金材料，其特征在于，所述无卤阻燃剂为质量比3：1的聚苯基膦酸二苯砜酯和聚二甲基硅氧烷的复配物。

4.  根据权利要求1所述的一种聚对苯二甲酸乙二醇酯/PTT合金材料，其特征在于，所述抗冲改性剂为马来酸酐MAH接枝高分子弹性体，选自POE-g-MAH、EPDM-g-MAH、TPU-g-MAH、SEBS-g-MAH、NBR-g-MAH中的一种。

5.  根据权利要求1所述的一种聚对苯二甲酸乙二醇酯/PTT合金材料，其特征在于，所述耐老化剂为质量比1：1的受阻胺光稳定剂HS-944和HS-622的复配物。

6.  根据权利要求1所述的一种聚对苯二甲酸乙二醇酯/PTT合金材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110℃～120℃温度下干燥6～8小时，无卤阻燃剂在60℃～85℃温度下干燥30～45分钟，待用；
（2）、按重量配比称取干燥的PTT和无卤阻燃剂加入高速混合器中，同时按重量配比加入抗冲改性剂、耐老化剂、抗氧剂1010、TAF，使一起混合3～15分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥后待用；
（3）、按重量配比称取干燥的PET加入高速混合器中，再加入步骤（2）得到的产物，并按重量配比加入所述GMA-St-AN和纳米二氧化硅，使一起混合3～15分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机的主喂料口，同时从双螺杆挤出机的侧喂料口按重量配比加入所述玻璃纤维，通过双螺杆挤出机熔融混炼1～2分钟，螺杆转速控制在150～400r/min，加工温度在210℃～280℃范围，然后挤出造粒，即得本发明的一种聚对苯二甲酸乙二醇酯/PTT合金材料。

说明书一种聚对苯二甲酸乙二醇酯/PTT合金材料
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域，具体地说是一种聚对苯二甲酸乙二醇酯/PTT合金材料。
背景技术
聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）是一种具有较高的熔融温度和玻璃化温度的结晶性聚合物，在一定的温度范围内保持优良的物理性能和力学性能，其耐疲劳性、耐摩擦性、耐老化性、电绝缘性特点极为突出，对大多数有机溶剂和酸较稳定，生产能耗较低，因而被广泛应用于合成纤维、薄膜和工程塑料等领域；但由于PET 刚性较强使得材料韧性较差，结晶速度较慢，成型模具温度高及成型周期长等缺点，大大限制了其应用范围。PTT（聚对苯二甲酸丙二醇酯）是一种结晶速度快，融融温度和玻璃化温度较低的结晶性聚合物，具有特别优异的柔软性、弹性回复性，加工性能、电气性能、机械性能和尺寸的稳定性特点。将聚对苯二甲酸乙二醇酯与PTT 共混制得的合金材料，在性能上可以取长补短，同时还具有优良的成型加工、抗冲击、耐高温热老化、耐化学药品等优良性能，因而具有良好的综合性能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种力学性能好、阻然性优良和适应性广的聚对苯二甲酸乙二醇酯/PTT合金材料。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种聚对苯二甲酸乙二醇酯/PTT合金材料，其组分按质量百分数配比为：PET 30%～60%、PTT 20%～30%、GMA-St-AN 2%～5%、玻璃纤维8%～12%、无卤阻燃剂6%～12%、抗冲改性剂5%～8%、耐老化剂0.5%～2%、抗氧剂1010 0.1%～0.5%、TAF 0.1%～1%、纳米二氧化硅0.5%～2%。
所述PET为特征粘度为0.6～1.2dL/g的聚对苯二甲酸乙二醇酯。
所述PTT为特性黏度0.7～1.2dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯。
所述GMA-St-AN为相容剂甲基丙烯酸缩水甘油酯-苯乙烯-丙烯腈三元共聚物，且甲基丙烯酸缩水甘油酯占1 wt%～5 wt %、丙烯腈占27 wt %～30 wt %。
所述玻璃纤维为表面经过硅烷偶联剂改性处理、且平均长度在50～200μm、平均直径在5～25μm和长径比在10～30范围内的无碱玻璃纤维。
所述无卤阻燃剂为质量比3：1的聚苯基膦酸二苯砜酯和聚二甲基硅氧烷的复配物。
所述抗冲改性剂为马来酸酐MAH接枝高分子弹性体，选自POE-g-MAH、EPDM-g-MAH、TPU-g-MAH、SEBS-g-MAH、NBR-g-MAH中的一种。
所述耐老化剂为质量比1：1的受阻胺光稳定剂HS-944和HS-622的复配物。
所述TAF为润滑剂改性乙撑双脂肪酸酰胺。
上述的一种聚对苯二甲酸乙二醇酯/PTT合金材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110℃～120℃温度下干燥6～8小时，无卤阻燃剂在60℃～85℃温度下干燥30～45分钟，待用；
（2）、按重量配比称取干燥的PTT和无卤阻燃剂加入高速混合器中，同时按重量配比加入抗冲改性剂、耐老化剂、抗氧剂1010、TAF，使一起混合3～15分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥后待用；
（3）、按重量配比称取干燥的PET加入高速混合器中，再加入步骤（2）得到的产物，并按重量配比加入所述GMA-St-AN和纳米二氧化硅，使一起混合3～15分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机的主喂料口，同时从双螺杆挤出机的侧喂料口按重量配比加入所述玻璃纤维，通过双螺杆挤出机熔融混炼1～2分钟，螺杆转速控制在150～400r/min，加工温度在210℃～280℃范围，然后挤出造粒，即得本发明的一种聚对苯二甲酸乙二醇酯/PTT合金材料。
本发明的有益效果是，本发明具有良好的外观和优异的力学性能，而且抗冲击性好，强度高，无卤阻燃改性效果好，适应性广，成本低，加工性好，易于推广。
具体实施方式
下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。
实施例1：
一种聚对苯二甲酸乙二醇酯/PTT合金材料，其组分按质量百分数配比为：PET 53%、PTT 20%、GMA-St-AN 3%、玻璃纤维8%、无卤阻燃剂6%、POE-g-MAH 5%、耐老化剂2%、抗氧剂1010 0.2%、TAF 0.8%、纳米二氧化硅2%，所述PET为特征粘度为0.6～1.2dL/g的聚对苯二甲酸乙二醇酯；所述PTT为特性黏度0.7～1.2dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯；所述GMA-St-AN为相容剂甲基丙烯酸缩水甘油酯-苯乙烯-丙烯腈三元共聚物，且甲基丙烯酸缩水甘油酯占1 wt%～5 wt %、丙烯腈占27 wt %～30 wt %；所述玻璃纤维为表面经过硅烷偶联剂改性处理、且平均长度在50～200μm、平均直径在5～25μm和长径比在10～30范围内的无碱玻璃纤维；所述无卤阻燃剂为质量比3：1的聚苯基膦酸二苯砜酯和聚二甲基硅氧烷的复配物；所述耐老化剂为质量比1：1的受阻胺光稳定剂HS-944和HS-622的复配物。
制备方法：（1）、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110℃～120℃温度下干燥6～8小时，无卤阻燃剂在60℃～85℃温度下干燥30～45分钟，待用；（2）、按重量配比称取干燥的PTT和无卤阻燃剂加入高速混合器中，同时按重量配比加入POE-g-MAH、耐老化剂、抗氧剂1010、TAF，使一起混合3～15分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥后待用；（3）、按重量配比称取干燥的PET加入高速混合器中，再加入步骤（2）得到的产物，并按重量配比加入所述GMA-St-AN和纳米二氧化硅，使一起混合3～15分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机的主喂料口，同时从双螺杆挤出机的侧喂料口按重量配比加入所述玻璃纤维，通过双螺杆挤出机熔融混炼1～2分钟，螺杆转速控制在150～400r/min，加工温度在210℃～280℃范围，然后挤出造粒，即得本发明的一种聚对苯二甲酸乙二醇酯/PTT合金材料。
实施例2：
一种聚对苯二甲酸乙二醇酯/PTT合金材料，其组分按质量百分数配比为：PET 33%、PTT 30%、GMA-St-AN 5%、玻璃纤维8%、无卤阻燃剂12%、EPDM-g-MAH 8%、耐老化剂2%、抗氧剂1010 0.1%、TAF 0.7%、纳米二氧化硅1.2%，所述PET为特征粘度为0.6～1.2dL/g的聚对苯二甲酸乙二醇酯；所述PTT为特性黏度0.7～1.2dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯；所述GMA-St-AN为相容剂甲基丙烯酸缩水甘油酯-苯乙烯-丙烯腈三元共聚物，且甲基丙烯酸缩水甘油酯占1 wt%～5 wt %、丙烯腈占27 wt %～30 wt %；所述玻璃纤维为表面经过硅烷偶联剂改性处理、且平均长度在50～200μm、平均直径在5～25μm和长径比在10～30范围内的无碱玻璃纤维；所述无卤阻燃剂为质量比3：1的聚苯基膦酸二苯砜酯和聚二甲基硅氧烷的复配物；所述耐老化剂为质量比1：1的受阻胺光稳定剂HS-944和HS-622的复配物。
制备方法：（1）、将PET和PTT在强制空气循环烘箱中于110℃～120℃温度下干燥6～8小时，无卤阻燃剂在60℃～85℃温度下干燥30～45分钟，待用；（2）、按重量配比称取干燥的PTT和无卤阻燃剂加入高速混合器中，同时按重量配比加入EPDM-g-MAH、耐老化剂、抗氧剂1010、TAF，使一起混合3～15分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机熔融挤出切粒、并干燥后待用；（3）、按重量配比称取干燥的PET加入高速混合器中，再加入步骤（2）得到的产物，并按重量配比加入所述GMA-St-AN和纳米二氧化硅，使一起混合3～15分钟，待充分混合均匀后，出料加入双螺杆挤出机的主喂料口，同时从双螺杆挤出机的侧喂料口按重量配比加入所述玻璃纤维，通过双螺杆挤出机熔融混炼1～2分钟，螺杆转速控制在150～400r/min，加工温度在210℃～280℃范围，然后挤出造粒，即得本发明的一种聚对苯二甲酸乙二醇酯/PTT合金材料。