一种耐油性污渍的内墙涂料及其制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201510019580.3

申请日:

2015.01.14

公开号:

CN104559599A

公开日:

2015.04.29

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):C09D 133/04申请公布日:20150429|||实质审查的生效IPC(主分类):C09D 133/04申请日:20150114|||公开

IPC分类号:

C09D133/04; C09D125/14

主分类号:

C09D133/04

申请人:

江门市润立化工实业有限公司

发明人:

何伟强; 张海键

地址:

529095广东省江门市蓬江区荷塘镇为民开发区

优先权:

专利代理机构:

北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙)11411

代理人:

曾少丽

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内容摘要

本发明提供了一种油性污渍的内墙涂料及其制备方法,组成包括:水120~400份,硅丙乳液100~400份,苯丙乳液50~300份,填料10~400份,颜料0~300份,羟乙基纤维素1~8份,分散剂1~10份,润湿剂0.1~8份,防腐剂0.1~8份,消泡剂0.1~8份,抗冻剂2~30份,成膜助剂2~50份,增稠剂0.5~8份;将所述内墙涂料的各组分混合搅拌均匀,既得。本发明的膜物质采用苯丙乳液和硅丙乳液复配,优化其他组分配比,得到的内墙涂料的涂膜密实顺滑,污染物越难于渗透,通过使用牙膏、洗洁精等清洁剂对涂膜的油性污迹进行擦洗,即可干净地去除污迹,攻克了以往内墙涂料无法使用清洁剂去除油性污迹的缺陷。

权利要求书

权利要求书
1.  一种耐油性污渍的内墙涂料,其特征在于,按照重量份数计,其组成包括:


2.  根据权利要求1所述的内墙涂料,其特征在于,按照重量份数计,其组成包括:



3.  根据权利要求2所述的内墙涂料,其特征在于,按照重量份数计,其组成包括:


4.  根据权利要求1~3中任意一项所述的内墙涂料,其特征在于,所述内墙涂料的固含量为25~40%。

5.  根据权利要求1~3中任意一项所述的内墙涂料,其特征在于,硅丙乳液和苯丙乳液的质量比为1.6~3∶1。

6.  根据权利要求1~3中任意一项所述的内墙涂料,其特征在于,所述内墙涂料的颜料体积浓度32~60%。

7.  根据权利要求1~3中任意一项所述的内墙涂料,其特征在于,所述内墙涂料中颜填料的用量为15~46%(w/w)。

8.  根据权利要求1~3中任意一项所述的内墙涂料,其特征在于,所述内墙涂料中硅丙乳液和苯丙乳液的含量为20~42%(w/w)。

9.  一种权利要求1~7中任意一项所述的内墙涂料的制备方法,其特征在于,将所述内墙涂料的各组分混合搅拌均匀,既得。

10.  根据权利要求9所述的制备方法,其特征在于,将水、羟乙基纤维素、 填料、颜料、分散剂、润湿剂和防腐剂混合高速搅拌分散至细度≦40微米后,加入硅丙乳液、苯丙乳液、成膜助剂、增稠剂、消泡剂、抗冻剂搅拌混合均匀即可。

说明书

说明书一种耐油性污渍的内墙涂料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种内墙涂料,尤其涉及一种耐油性污渍的内墙涂料及其制备方法。
背景技术
随着居住水平的改善,在保证建筑安全的基础上,人们对居住的舒适性愈发关注。不同色彩和风格的装饰能够给人们带来不同的感觉,微妙地调节着人们的心情。建筑内墙涂料以其色彩和装饰效果的多样化、施工的简便性、良好的性价比等特点,成为应用最为广泛的建筑饰面材料。但在涂料的使用过程中,涂料难免受到各种污物的污染,失去原有的光泽、色彩,破坏了原本的装饰效果。严重的甚至影响了涂层的完整性,破坏了涂料基础的保护作用。人们试图用简便的查实方法来出去污渍和污染来恢复涂层的原貌。但是目前市面上的内墙涂料在涂膜被油性污迹污染后采用清洁剂的擦拭等方式无法清洗干净,从而达不到很好的耐油性污渍效果。
发明内容
本发明的目的在于克服现有的内墙涂料无法使用清洁剂去除油性污迹的缺陷,提供一种耐油性污渍的内墙涂料及其制备方法,在本发明内墙涂料的涂膜被油性污渍污染后,通过牙膏、洗洁精等清洁剂对涂膜的污迹进行擦洗,即可干净去除污迹。
本发明的第一个方面是提供一种耐油性污渍的内墙涂料,按照重量份数计,其组成包括:


优选地,按照重量份数计,所述内墙涂料的组成包括:

进一步优选地,按照重量份数计,所述内墙涂料的组成包括:


其中,颜料可以为涂料领域中常用的颜料,可以是无机颜料也可以是有机颜料,本发明对其不作限定。
其中,填料可以为涂料领域中常用的填料,例如重质碳酸钙、滑石粉和硫酸钡等,本发明对其不作限定。
其中,分散剂、润湿剂、消泡剂、成膜助剂、抗冻剂、增稠剂和防腐剂等助剂均可以选用涂料领域中常用的种类,例如抗冻剂可以为丙二醇、丙三醇等,本发明不对其作限定。
优选地,所述内墙涂料的固含量为25~40%。
优选地,硅丙乳液和苯丙乳液的质量比为1.6~3∶1。
优选地,所述内墙涂料的颜料体积浓度32~60%。
优选地,所述内墙涂料中颜填料的用量为15~46%(w/w)。
优选地,所述内墙涂料中硅丙乳液和苯丙乳液的含量为20~42%(w/w)。
本发明的第二个方面是提供本发明第一个方面所述的内墙涂料的制备方法,将所述内墙涂料的各组分混合搅拌均匀,既得。
优选地,所述制备方法具体为:将水、羟乙基纤维素、填料、颜料、分散剂、润湿剂和防腐剂混合高速搅拌分散至细度≦40微米后,加入硅丙乳液、苯丙乳液、成膜助剂、增稠剂、消泡剂、抗冻剂搅拌混合均匀即可。
本发明的膜物质采用苯丙乳液和硅丙乳液复配,优化其他组分的配比,得到的内墙涂料的涂膜密实,污染物越难于渗透,通过使用牙膏、洗洁精等清洁剂对涂膜的油性污迹进行擦洗,即可干净地去除污迹,攻克了以往内墙涂料无法使用清洁剂去除油性污迹的缺陷。
具体实施方式
本发明提供一种耐油性污渍的内墙涂料,按照重量份数计,其组成包括:

其中,颜料可以为涂料领域中常用的颜料,可以是无机颜料也可以是有机颜料,本发明对其不作限定。
其中,填料可以为涂料领域中常用的填料,例如重质碳酸钙、滑石粉和硫酸钡等,本发明对其不作限定。
其中,分散剂、润湿剂、消泡剂、成膜助剂、抗冻剂、增稠剂和防腐剂等助剂均可以选用涂料领域中常用的种类,例如抗冻剂可以为丙二醇、丙三醇等,本发明不对其作限定。
本发明提供的内墙涂料的成膜物质采用含有不饱和键的有机硅单体和丙烯酸酯单体通过核壳包覆聚合工艺聚合而成的硅丙乳液与由苯乙烯和丙烯酸酯单体共聚而得的苯丙乳液复配,一般苯丙乳液和硅丙乳液因为表面能高及聚合的单体特性而没法达到去除油性污迹的效果,本涂料采用硅丙乳液和苯丙乳液复配,利用硅丙乳液的高耐水、低表面能不易污染性及抗污染性等特性与苯丙乳液的刚性和高耐擦洗性等特性,二者协同作用能大大提高涂膜的去污能力,优选地,硅 丙乳液和苯丙乳液的质量比为1.6~3∶1。
优选地,所述内墙涂料中硅丙乳液和苯丙乳液的含量为20~42%(w/w),主要提供去污染力、耐擦洗和附着力,总乳液含量过低,会导致涂膜多孔化不利于擦洗去污,乳液含量过高,涂膜厚度也会降低,影响耐擦洗次数,降低二次去污效果。
一般地,颜料体积浓度(PVC)的控制直接影响去污效果,PVC越高,涂膜孔隙化越多,不利于擦洗去污,去污效果越差;PVC越低,涂膜越致密污染物越难于渗透,则去污效果越好;一般地,内墙涂料的体积固体含量越高涂膜则越厚,二次去污效果则越好;反之体积固体含量越低涂膜则越薄,二次去污效果则越差。综合考虑,PVC优选地控制在32~60%之间,所述内墙涂料的固含量优选为25~40%。
一般地,添加颜料时以获得足够的遮盖力为准(透明罩光漆时不需加颜料),添加填料可增加涂膜厚度,但过多的颜填料会导致PVC过高,涂膜多孔性不利于擦洗,所以优选地,所述内墙涂料中颜填料的用量优选为15~46%(w/w)。
将所述内墙涂料的各组分混合搅拌均匀,既得本发明的耐油性污渍的内墙涂料。优选地,制备方法具体为:将水、羟乙基纤维素、填料、颜料、分散剂、润湿剂和防腐剂混合高速搅拌分散至细度≦40微米后,加入硅丙乳液、苯丙乳液、成膜助剂、增稠剂、消泡剂、抗冻剂搅拌混合均匀即可。
下面结合具体的实施例,对本发明作进一步说明,以更好地理解本发明。
实施例1
一种耐油性污渍的内墙涂料,按照重量份数计,其组成包括


将水、羟乙基纤维素、填料、颜料、分散剂、润湿剂和防腐剂混合高速搅拌分散至细度≦40微米后,加入硅丙乳液、苯丙乳液、成膜助剂、增稠剂、消泡剂、抗冻剂搅拌混合均匀即可。
实施例2
一种耐油性污渍的内墙涂料,按照重量份数计,其组成包括

将水、羟乙基纤维素、填料、颜料、分散剂、润湿剂和防腐剂混合高速搅拌分散至细度≦40微米后,加入硅丙乳液、苯丙乳液、成膜助剂、增稠剂、消泡剂、抗冻剂搅拌混合均匀即可。
实施例3
一种耐油性污渍的内墙涂料,按照重量份数计,其组成包括

将水、羟乙基纤维素、填料、颜料、分散剂、润湿剂和防腐剂混合高速搅拌分散至细度≦40微米后,加入硅丙乳液、苯丙乳液、成膜助剂、增稠剂、消泡剂、抗冻剂搅拌混合均匀即可。
实施例4
一种耐油性污渍的内墙涂料,按照重量份数计,其组成包括


将水、羟乙基纤维素、填料、颜料、分散剂、润湿剂和防腐剂混合高速搅拌分散至细度≦40微米后,加入硅丙乳液、苯丙乳液、成膜助剂、增稠剂、消泡剂、抗冻剂搅拌混合均匀即可。
实施例5
一种耐油性污渍的内墙涂料,按照重量份数计,其组成包括

将水、羟乙基纤维素、填料、颜料、分散剂、润湿剂和防腐剂混合高速搅拌分散至细度≦40微米后,加入硅丙乳液、苯丙乳液、成膜助剂、增稠剂、消泡剂、抗冻剂搅拌混合均匀即可。
实施例6
一种耐油性污渍的内墙涂料,按照重量份数计,其组成包括

将水、羟乙基纤维素、填料、颜料、分散剂、润湿剂和防腐剂混合高速搅拌分散至细度≦40微米后,加入硅丙乳液、苯丙乳液、成膜助剂、增稠剂、消泡剂、抗冻剂搅拌混合均匀即可。
对比例1
本对比例与实施例6的不同之处,在于用硅丙乳液替代苯丙乳液,即硅丙乳液的总量为420份。
对比例2
本对比例与实施例6的不同之处,在于用苯丙乳液替代硅丙乳液,即苯丙乳液的总量为420份。
去油污性能测试
将本发明实施例1~6制备的产品与对比例1~2提供的产品及市面上的常规的内墙涂料进行比较,结果见表1。
表1 去油污性能检测结果
 涂膜质感洗洁精擦拭去油污实施例1致密、顺滑易去除干净实施例2致密、顺滑易去除干净实施例3致密、顺滑易去除干净实施例4致密、顺滑易去除干净实施例5致密、顺滑易去除干净实施例6致密、顺滑易去除干净对比例1致密可去除干净,但涂膜有破坏对比例2致密可去除干净,但涂膜有破坏市售内墙涂料比较疏松很难去除
由表1可知,本发明的内墙涂料具有很好的耐油性污渍性能,易去除干净。
以上对本发明的具体实施例进行了详细描述,但其只是作为范例,本发明并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言,任何对本发明进行的等同修改和替代也都在本发明的范畴之中。因此,在不脱离本发明的精神和范围下所作的均等变换和修改,都应涵盖在本发明的范围内。

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本发明提供了一种油性污渍的内墙涂料及其制备方法,组成包括:水120400份,硅丙乳液100400份,苯丙乳液50300份,填料10400份,颜料0300份,羟乙基纤维素18份,分散剂110份,润湿剂0.18份,防腐剂0.18份,消泡剂0.18份,抗冻剂230份,成膜助剂250份,增稠剂0.58份;将所述内墙涂料的各组分混合搅拌均匀,既得。本发明的膜物质采用苯丙乳液和硅丙乳液复配,优化其他组分配比,。

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