一种光学胶及其生产方法.pdf

本发明公开了一种光学胶及其生产方法，由以下重量份数的原料制成：丙烯酸酯系胶黏剂80～100份、增塑剂35～40份、偶联剂6～8份、光引发剂2～3份、抗氧化剂1～2份、稳定剂0.1～0.5份、改性剂0.1～0.3份。与现有技术相比，本发明通过优化光学胶的原料配比及生产方法，使得其与重离型膜或轻离型膜之间的离型力配比合理，产品不会出现轻膜带胶或重膜带胶。

权利要求书
1.  一种光学胶，其特征在于，由以下重量份数的原料制成：丙烯酸酯系胶 黏剂80～100份、增塑剂35～40份、偶联剂6～8份、光引发剂2～3份、抗氧化 剂1～2份、稳定剂0.1～0.5份、改性剂0.1～0.3份。

2.  根据权利要求1所述的一种光学胶，其特征在于，所述丙烯酸酯系胶 黏剂为氰基丙烯酸酯。

3.  根据权利要求1所述的一种光学胶，其特征在于，所述增塑剂为邻苯 二甲酸酯、磷酸酯、烷基磺酸酯、脂肪族二元酸酯、苯多酸酯和环氧化合物中 的一种或几种混合。

4.  根据权利要求1所述的一种光学胶，其特征在于，所述偶联剂为三甲 氧基甲硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、3-三甲氧基硅烷丙烯酸丙酯中的一种。

5.  根据权利要求1所述的一种光学胶，其特征在于，所述光引发剂为安 息香甲醚、安息香乙醚、三聚氰胺、四乙基米氏酮、苯甲酮、1-羟基环己基苯 基甲酮、丙烯酸酯苯甲酮、苯基二苯甲酮和羟基二苯甲酮中的一种或几种混合。

6.  根据权利要求1所述的一种光学胶，其特征在于，所述抗氧化剂为N- 苯基-N’-异丙基-对苯二胺、N-(1，3-二甲基丁基)-N’-苯基对苯二胺和N，N’ -苯基对苯二胺中的一种。

7.  根据权利要求1所述的一种光学胶，其特征在于，所述稳定剂为乙酸 铜或对苯二酚。

8.  根据权利要求1所述的一种光学胶，其特征在于，所述改性剂为聚氨 酯。

9.  一种光学胶的生产方法，其特征在于，将丙烯酸酯系胶黏剂80～100份 加热至40～70℃，然后将改性剂0.1～0.3份加热熔化后加入至丙烯酸酯系胶黏 剂中，保持40～70℃并搅拌，然后加入增塑剂35～40份、偶联剂6～8份、光引 发剂2～3份、抗氧化剂1～2份、稳定剂0.1～0.5份，保持40～70℃并搅拌1～2h， 抽真空排气泡，冷却后即可。

说明书一种光学胶及其生产方法
技术领域
本发明涉及光学胶。
背景技术
OCA光学胶是重要触摸屏的原材料之一。是将光学压克力胶做成无基材， 然后在上下底层，再各贴合一层离型薄膜，是一种无基体材料的双面贴合胶带。 它是触控屏之最佳胶粘剂。其优点是清澈度、高透光性(全光穿透率>99％)、高 黏著力、高耐候、耐水性、耐高温、抗紫外线，受控制的厚度，提供均匀的间 距，长时间使用不会产生黄化(黄变)、剥离及变质的问题。
OCA光学胶按照厚度不同可应用于不同的领域，其主要用途为：电子纸、 透明器件粘结、投影屏组装、航空航天或军事光学器件组装、显示器组装、镜 头组装、电阻式触摸屏G+F+F、F+F、电容式触摸屏、面板、ICON及玻璃以 及聚碳酸脂等塑料材料的贴合用于胶结透明光学元件(如镜头等)的特种胶粘 剂。要求具有无色透明、光透过率在90％以上、胶结强度良好，可在室温或中 温下固化，且有固化收缩小等特点。有机硅橡胶、丙烯酸型树脂及不饱和聚酯、 聚氨酯、环氧树脂等胶粘剂都可胶结光学元件。在配制时通常要加入一些处理 剂，以改进其光学性能或降低固化收缩率。目前，市场上的光学胶与重离型膜 或轻离型膜之间的离型力配比不合理，导致产品出现轻膜带胶或重膜带胶。
例如：中国专利201410300451.7公开了一种光学胶，包括按重量份数混 合的以下组分：聚氨酯丙烯酸酯预聚物35～38份；2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮 0.4～0.8份；异冰片基丙烯酸酯8～12份；增塑剂35～40份；偶联剂6～8份；光 引发剂2～3份；抗氧化剂1～2份。还公开了一种光学胶的制备方法，将将聚氨 酯丙烯酸酯预聚物、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮、异冰片基丙烯酸酯、增塑剂、 偶联剂、光引发剂和抗氧化剂混合均匀后加热至50～80℃，搅拌反应1.5～1.8 小时，抽真空排除气泡，冷却，得到光学胶。中国专利201310612903.0公开了 一种OCA光学胶带，所述OCA光学胶带从上至下依次为轻剥离PET离型膜 层、光学胶层与重剥离PET离型膜层，,所述光学胶包括如下重量组成：丙烯 酸酯系胶黏剂：100；增稠剂：3；偶联剂：0.5；增塑剂：3；稳定剂：0.1。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种光学胶及其生产方法。
本发明是通过以下技术方案来实现：
一种光学胶，其特征在于，由以下重量份数的原料制成：丙烯酸酯系胶黏 剂80～100份、增塑剂35～40份、偶联剂6～8份、光引发剂2～3份、抗氧化剂 1～2份、稳定剂0.1～0.5份、改性剂0.1～0.3份。
进一步，所述丙烯酸酯系胶黏剂为氰基丙烯酸酯。
进一步，所述增塑剂为邻苯二甲酸酯、磷酸酯、烷基磺酸酯、脂肪族二元 酸酯、苯多酸酯和环氧化合物中的一种或几种混合。
进一步，所述偶联剂为三甲氧基甲硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、3-三甲氧 基硅烷丙烯酸丙酯中的一种。
进一步，所述光引发剂为安息香甲醚、安息香乙醚、三聚氰胺、四乙基米 氏酮、苯甲酮、1-羟基环己基苯基甲酮、丙烯酸酯苯甲酮、苯基二苯甲酮和羟 基二苯甲酮中的一种或几种混合。
进一步，所述抗氧化剂为N-苯基-N’-异丙基-对苯二胺、N-(1，3-二甲基 丁基)-N’-苯基对苯二胺和N，N’-苯基对苯二胺中的一种。
进一步，所述稳定剂为乙酸铜或对苯二酚。
进一步，所述改性剂为聚氨酯。
一种光学胶的生产方法，将丙烯酸酯系胶黏剂80～100份加热至40～70℃， 然后将改性剂0.1～0.3份加热熔化后加入至丙烯酸酯系胶黏剂中，保持40～70℃ 并搅拌，然后加入增塑剂35～40份、偶联剂6～8份、光引发剂2～3份、抗氧化 剂1～2份、稳定剂0.1～0.5份，保持40～70℃并搅拌1～2h，抽真空排气泡，冷 却后即可。
与现有技术相比，本发明通过优化光学胶的原料配比及生产方法，使得其 与重离型膜或轻离型膜之间的离型力配比合理，产品不会出现轻膜带胶或重膜 带胶。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步描述：
实施例1
一种光学胶的生产方法，将丙烯酸酯系胶黏剂80份加热至40℃，然后将 改性剂0.1份加热熔化后加入至丙烯酸酯系胶黏剂中，保持40℃并搅拌，然后 加入增塑剂35份、偶联剂6份、光引发剂2份、抗氧化剂1份、稳定剂0.1 份，保持40℃并搅拌1h，抽真空排气泡，冷却后即可。
经检测胶体雾度≦1％，透光率≥90％；离型膜雾度：≤5％，透光率：≥ 85％；模切产品尺寸精度为±0.1mm；180°剥离时，胶与钢板的剥离力≥30N/ in
实施例2
一种光学胶的生产方法，将丙烯酸酯系胶黏剂100份加热至70℃，然后将 改性剂0.3份加热熔化后加入至丙烯酸酯系胶黏剂中，保持70℃并搅拌，然后 加入增塑剂40份、偶联剂8份、光引发剂3份、抗氧化剂2份、稳定剂0.5 份，保持70℃并搅拌2h，抽真空排气泡，冷却后即可。
经检测胶体雾度≦1％，透光率≥90％；离型膜雾度：≤5％，透光率：≥ 85％；模切产品尺寸精度为±0.1mm；180°剥离时，胶与钢板的剥离力≥30N/ in
实施例3
一种光学胶的生产方法，将丙烯酸酯系胶黏剂90份加热至50℃，然后将 改性剂0.2份加热熔化后加入至丙烯酸酯系胶黏剂中，保持60℃并搅拌，然后 加入增塑剂38份、偶联剂7份、光引发剂2.5份、抗氧化剂1.5份、稳定剂0.3 份，保持60℃并搅拌1.5h，抽真空排气泡，冷却后即可。
经检测胶体雾度≦1％，透光率≥90％；离型膜雾度：≤5％，透光率：≥ 85％；模切产品尺寸精度为±0.1mm；180°剥离时，胶与钢板的剥离力≥30N/ in
实施例4
对实施例1-3得到的光学胶进行检测，检验条件，照度：1200±300LUX检 验距离:30±2cm，30-70度角检验,双面检验,目视不少于30S下百百检验。
检测结果如下表所示：

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技 术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范 围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护 范围之内。