一种微晶玻璃引晶剂及其制备工艺.pdf

本发明涉及一种微晶玻璃引晶剂，其配方主要包含以下重量百分比的主要化学成分：65-79%SiO2，3.5-6.5%Al2O3，10-15.5%B2O3，0-2%CaO，0-2%MgO，5-10%BaO+ZnO和2.5-6.5%K2O+Na2O。其具备粘度小、表面张力小的性质，并可以提高微晶玻璃的装饰艺术美学性，在微晶玻璃表面形成“大晶花”。本发明还提供了该引晶剂的制备工艺，该方法简单工艺可控性强，得到的产品性质稳定均一，适合大规模生产。

权利要求书
1.  一种微晶玻璃引晶剂，其特征在于其配方主要包含以下重量百分比的主要化学成分：
SiO2                      65-79%；
Al2O3                  3.5-6.5%；
B2O3            10-15.5%；
CaO                0-2%；
MgO               0-2%；
BaO+ZnO          5-10%；
K2O+Na2O        2.5-6.5%。

2.  一种如权利要求1所述的一种微晶玻璃引晶剂的制备工艺，其特征在于：具体包括以下步骤： 
（1）配料
按照上述配方的重量百分比，称取各原料，备用；
（2）混料
将步骤（1）所得的原料混合均匀，得到混合粉料；
（3）玻璃池窑熔制
经步骤（2）所得的混合粉料入玻璃池窑熔制，得到熔液；
（4）水淬、烘干、破碎、筛分
将步骤（3）所得的熔液进行水淬得到玻璃粒料，对玻璃粒料进行烘干，破碎，筛分即得。

3.  根据权利要求2所述的一种微晶玻璃引晶剂的制备工艺，其特征在于：所述步骤（3）中的熔制温度为1500~1580℃。

4.  根据权利要求2所述的一种微晶玻璃引晶剂的制备工艺，其特征在于：所述步骤（4）中所述筛分范围为40-80目。

5.  根据权利要求2所述的一种微晶玻璃引晶剂的制备工艺，其特征在于：所述步骤（4）中所述筛分后还有除铁的步骤。

6.  根据权利要求2-6任一项所述的一种微晶玻璃引晶剂的制备工艺，其特征在于：所述步骤（2）混料后过20-30目筛。

7.  根据权利要求5所述的一种微晶玻璃引晶剂的制备工艺，其特征在于：所述步骤（4）中除铁为采用强磁棒除铁。

说明书一种微晶玻璃引晶剂及其制备工艺
【技术领域】
本发明属于装饰用微晶玻璃陶瓷复合板的建材产品技术领域，主要涉及一种微晶玻璃引晶剂玻璃的制备工艺。
【背景技术】
微晶玻璃陶瓷复合板是一种高端建材产品，也是广东博德公司的品牌产品，如今，无论在产量上，还是在品种及质量上博德公司已居于行业龙头老大的地位。
微晶玻璃，是一种由适当组成的玻璃颗粒经烧结与晶化，制成的由结晶相和玻璃相组成的质地坚硬、密实均匀的复相材料。微晶玻璃的学名叫玻璃陶瓷，具有玻璃和陶瓷的双重特性，微晶玻璃比陶瓷的亮度高，比玻璃韧性强，微晶玻璃的制备工艺主要依赖于配方成分的调整和加入晶核剂。
提高微晶玻璃陶瓷复合板的装饰艺术的美学性一直是博德公司的主要研发方向之一。从2002年起到现在，博德公司已经陆续研发了几大系列的产品，其中有些产品就是采用引晶剂控制微晶玻璃析晶的新技术研发的，本发明专利就是涉及这一新技术。
【发明内容】
本发明的目的在于提供一种微晶玻璃引晶剂及其制备工艺，该微晶玻璃引晶剂具备粘度小、表面张力小的性质，并可以提高微晶玻璃的装饰艺术美学性，在微晶玻璃表面形成“大晶花”。
为了实现上述目的，本发明一方面提供了一种微晶玻璃引晶剂，其所采用的技术方案如下：
一种微晶玻璃引晶剂，其配方主要包含以下重量百分比的主要化学成分：
SiO2                      65-79%；
Al2O3                  3.5-6.5%；
B2O3            10-15.5%；
CaO                0-2%；
MgO               0-2%；
BaO+ZnO          5-10%；
K2O+Na2O        2.5-6.5%。
本发明另一方面还提供了上述微晶玻璃引晶剂的制备工艺，具体包括以下步骤：
（1）配料
按照上述配方的重量百分比，称取各原料，备用；
（2）混料
将步骤（1）所得的原料混合均匀，得到混合粉料；
（3）玻璃池窑熔制
经步骤（2）所得的混合粉料入玻璃池窑熔制，得到熔液；
（4）水淬、烘干、破碎、筛分
将步骤（3）所得的熔液进行水淬得到玻璃粒料，对玻璃粒料进行烘干，破碎，筛分既得。
作为本发明的进一步改进，所述步骤（3）中的熔制温度为1500~1580℃。
作为本发明的进一步改进，所述步骤（4）中筛分范围为40-80目；
作为本发明的进一步改进，所述步骤（4）中筛分后还有除铁的步骤。
作为本发明的进一步改进，所述步骤（2）混料后过20-30目筛。
作为本发明的进一步改进，所述步骤（4）中除铁为采用强磁棒除铁。
由微晶玻璃析晶理论可以知道，除了配方成分和晶核剂之外，影响晶体生长的重要因素还在于微晶玻璃熔体的粘度和表面张力。粘度越小，表面张力越小，越有利于微晶玻璃的晶体生长。根据这一基本理论，发明人萌发了研发引晶剂的发明灵感，即在微晶玻璃中引入粘度小、表面张力小的玻璃，使周围的微晶玻璃朝向引晶剂析晶，形成晶体生长纹，利用丝网选择引晶剂的分布纹路，即可以使整体微晶玻璃形成大的晶花。
由于本发明需要发明粘度小、表面张力小的引晶剂，经发明人进行了大量的研究和长期的验证，得出以下要点：
使玻璃的粘度减小，表面张力降低的B2O3成分的含量高，必须在10%以上；
使玻璃粘度大、表面张力提高的成分Al2O3含量较低，必须在6.5%以下；
使玻璃表面张力较大的CaO和MgO含量尽可能地少，可以不采用，或适当使用，都要小于2%；
在常规二价阳离子中，BaO和ZnO增大表面张力的作用较CaO和MgO为小，BaO和ZnO含量可选择在5-10%范围。
可减小玻璃粘度、降低表面张力的常规碱金属K2O、Na2O成分可适当采用，K2O+Na2O含量在2.5-6.5%。
与现有技术相比，本发明取得的有益效果为：
本发明所提供的微晶玻璃引晶剂粘度小，表面张力小，可以起到很到的促进微晶玻璃定向析晶的目的，可以形成美丽的大花纹。
本发明所提供的微晶玻璃引晶剂的制备工艺简单，工艺可控性强，得到的产品性质稳定均一，适合大规模生产。
【附图说明】
图1 为使用了本发明引晶剂产生了大晶花的微晶玻璃效果图；
图2 为未使用引晶剂的微晶玻璃效果图。
【具体实施方式】
以下实施例和对比例进一步描述本发明，但本发明并不限于这些实施例。
实施例1 
按照以下成分：SiO2 74.5%，Al2O3 3.5%，B2O3 10.6%，CaO 0.55%，MgO 0.45%，BaO 4.6%， K2O 4.1%，Na2O 1.7%。
选择相应配比（重量比）的小于40目的长石、石英、氧化铝、硼酸及（或）硼砂、纯碱、碳酸钾（或硝酸钾）、方解石、白云石及（或）滑石、碳酸钡等不同原料，经混料机混料，混均后的粉料，过20目筛，然后入玻璃池窑熔制，熔制温度1550℃，产量（吨） ：窑炉面积（平方米）为1.25：1。水淬后的玻璃粒料烘干、破碎、筛分（筛分范围40-80目）、强磁棒除铁，最后制得40-80目的引晶剂熔块。经试验生产证明，这种引晶剂达到了促进微晶玻璃定向析晶的目的，形成了美丽的大花纹。
实施例2
按照以下成分：SiO2 68.95%，Al2O3 6.40%，B2O3 12.88%，CaO 0.10%，MgO 0.10%，BaO 6.16%， K2O 3.31%，Na2O 2.10%。
选择相应配比（重量比）的小于40目的长石、石英、氧化铝、硼酸及（或）硼砂、纯碱、碳酸钾（或硝酸钾）、方解石、白云石及（或）滑石、碳酸钡等不同原料混均后的粉料，过30目筛，然后入玻璃池窑熔制，熔制温度1580℃，产量（吨） ：窑炉面积（平方米）为1.5：1。水淬后的玻璃粒料烘干、破碎、筛分（筛分范围40-80目）、强磁棒除铁，最后制得40-80目的引晶剂熔块。经试验生产证明，这种引晶剂达到了促进微晶玻璃定向析晶的目的，形成了与实施例1相似的大花纹。
实施例3
按照以下成分：SiO2 70.03%，Al2O3 4.56%，B2O3 10.08%，CaO 1.60%，MgO 0.79%，BaO 3.48%，ZnO 3.96%， K2O 2.02%，Na2O 3.48%。
选择相应配比（重量比）的小于40目的长石、石英、氧化铝、硼酸及（或）硼砂、纯碱、碳酸钾（或硝酸钾）、方解石、白云石及（或）滑石、碳酸钡及氧化锌等不同原料，按照实施例1相同的工艺过程，最后制得40-80目的引晶剂熔块。经试验生产证明，这种引晶剂达到了促进微晶玻璃定向析晶的目的，形成了与实施例1类似的大花纹。
实施例4 
按照以下成分：SiO2 66.85%，Al2O3 4.36%，B2O3 14.78%，CaO 1.60%，MgO 0.03%，BaO 7.70%， K2O 3.48%，Na2O 1.20%。
选择相应配比（重量比）的小于40目的长石、石英、氧化铝、硼酸及（或）硼砂、纯碱、碳酸钾（或硝酸钾）、方解石、白云石、碳酸钡等不同原料，混均后的粉料，过30目筛，然后入玻璃池窑熔制，熔制温度1500℃，产量（吨） ：窑炉面积（平方米）为1.4：1。水淬后的玻璃粒料烘干、破碎、筛分（筛分范围40-80目）、强磁棒除铁，最后制得40-80目的引晶剂熔块。经试验生产证明，这种引晶剂达到了促进微晶玻璃定向析晶的目的，形成了与实施例1相类似的美丽的大花纹。
实施例5
按照以下成分：SiO2 79%，Al2O3 3.5%，B2O3 10%，BaO 5%， K2O ＋Na2O 2.5%。
选择相应配比（重量比）的小于40目的长石、石英、氧化铝、硼酸及（或）硼砂、纯碱、碳酸钾（或硝酸钾）、方解石、白云石、碳酸钡等不同原料，经与实施例1相同的工艺过程，最后制得40-80目的引晶剂熔块。经试验生产证明，这种引晶剂达到了促进微晶玻璃定向析晶的目的，形成了与实施例1相类似的美丽的大花纹。
图1为利用了实施例1所得到的引晶剂得到的微晶玻璃的大晶花，与图2相比，本发明所提供的引晶剂达到了促进微晶玻璃定向析晶的目的。
以上所述实施方式仅为本发明的优选实施例，而并非本发明可行实施的穷举。对于本领域一般技术人员而言，在不背离本发明原理和精神的前提下对其所作出的任何显而易见的改动，都应当被认为包含在本发明的权利要求保护范围之内。