一种垃圾焚烧厂活性炭自动上料系统.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410517208.0

申请日:

2014.09.30

公开号:

CN104310011A

公开日:

2015.01.28

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):B65G 37/00申请公布日:20150128|||实质审查的生效IPC(主分类):B65G 37/00申请日:20140930|||公开

IPC分类号:

B65G37/00

主分类号:

B65G37/00

申请人:

无锡雪浪环境科技股份有限公司

发明人:

梁高丰; 张国信

地址:

214128 江苏省无锡市滨湖区太湖街道双新经济园

优先权:

专利代理机构:

无锡盛阳专利商标事务所(普通合伙) 32227

代理人:

顾吉云;曾昭昱

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内容摘要

本发明提供了一种垃圾焚烧厂活性炭自动上料系统,实现活性炭的自动上料,大大降低了劳动强度,有效避免造成二次污染,其特征在于:其包括包装提升机,包装袋输送机连接所述包装提升机,破袋机连接所述包装袋输送机,旋转供料器连接所述破袋机,所述旋转供料器分别连接罗茨风机和储料仓。

权利要求书

1.  一种垃圾焚烧厂活性炭自动上料系统,其特征在于:其包括包装提升机,包装袋输送机连接所述包装提升机,破袋机连接所述包装袋输送机,旋转供料器连接所述破袋机,所述旋转供料器分别连接罗茨风机和储料仓。

2.
  根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧厂活性炭自动上料系统,其特征在于:所述旋转供料器依次通过卸料储气阀和插板阀连接所述破袋机。

3.
  根据权利要求2所述的一种垃圾焚烧厂活性炭自动上料系统,其特征在于:所述破袋机包括滚刀,所述滚刀分别连接所述包装袋输送机、废料处理机和回转筛,所述插板阀连接所述回转筛。

4.
  根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧厂活性炭自动上料系统,其特征在于:所述破袋机连接第一筒式除尘器。

5.
  根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧厂活性炭自动上料系统,其特征在于:所述旋转供料器分别通过管道切换阀连接多个所述储料仓。

6.
  根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧厂活性炭自动上料系统,其特征在于:所述储料仓连接第二筒式除尘器。

7.
  根据权利要求1-6任一所述的一种垃圾焚烧厂活性炭自动上料系统,其特征在于:所述旋转供料器与所述罗茨风机间设置有风量调节阀。

说明书

一种垃圾焚烧厂活性炭自动上料系统
技术领域
本发明涉及生活垃圾焚烧电厂装置的技术领域,具体为一种垃圾焚烧厂活性炭自动上料系统。 
背景技术
随着国内垃圾焚烧项目烟气排放标准的提高,赋予二噁英等重金属要求近于苛刻,对焚烧厂活性炭的投入迫在眉睫,原有活性炭投放方式通常采用将活性炭进入现场固定的使用仓内部,采用人工上料方式,即使用人工将每袋活性炭运输到活性炭仓顶部,人工开袋投入到活性炭仓中,缺点在于工作量大,费事费力且造成二次污染。
发明内容
针对上述问题,本发明提供了一种垃圾焚烧厂活性炭自动上料系统,实现活性炭的自动上料,大大降低了劳动强度,有效避免造成二次污染。
其技术方案是这样的,一种垃圾焚烧厂活性炭自动上料系统,其特征在于:其包括包装提升机,包装袋输送机连接所述包装提升机,破袋机连接所述包装袋输送机,旋转供料器连接所述破袋机,所述旋转供料器分别连接罗茨风机和储料仓。
其进一步特征在于:所述破袋机连接第一筒式除尘器;所述旋转供料器分别通过管道切换阀连接多个所述储料仓;所述储料仓连接第二筒式除尘器;所述旋转供料器依次通过卸料储气阀和插板阀连接所述破袋机;所述破袋机包括滚刀,所述滚刀分别连接所述包装袋输送机、废料处理机和回转筛,所述插板阀连接所述回转筛;所述旋转供料器与所述罗茨风机间设置有风量调节阀。
本发明的上述结构中,由于其包括包装提升机,包装袋输送机连接包装提升机,破袋机连接包装袋输送机,旋转供料器连接破袋机,旋转供料器分别连接罗茨风机和储料仓,活性炭包通过包装提升机送入包装袋输送机中,活性炭包通过破袋机破袋后通过旋转供料器和罗茨风机送入储料仓中,通过储料仓实现对垃圾焚烧炉的自动加料,实现活性炭的自动上料,大大降低了劳动强度。
附图说明
图1为本发明垃圾焚烧厂活性炭自动上料系统示意图。
具体实施方式
见图1,一种垃圾焚烧厂活性炭自动上料系统,其包括包装提升机1,包装袋输送机2连接包装提升机1,破袋机3连接包装袋输送机2,旋转供料器4连接破袋机3,旋转供料器4分别连接罗茨风机5和储料仓6。
旋转供料器4依次通过卸料储气阀7和插板阀8连接破袋机3,通过卸料储气阀7和插板阀8有效控制活性炭的流量。 
破袋机3包括滚刀9,滚刀9分别连接包装袋输送机2、废料处理机10和回转筛11,插板阀8连接回转筛11。
破袋机3连接第一筒式除尘器12,通过第一筒式除尘器12吸入破袋机3破除活性炭包的过程中的活性炭粉尘,有效避免了活性炭的二次污染。
旋转供料器4分别通过管道切换阀13连接多个储料仓6,实现物料的分配,通过管道切换阀13把物料分别送入多个储料仓6,完成活性炭的储存,保证了活性炭的连续添加。
储料仓6连接第二筒式除尘器14,实现储料仓6在送料过程中对活性炭粉尘的吸入,有效避免了活性炭的二次污染。
旋转供料器4与罗茨风机5间设置有风量调节阀15,有效调节送入储料仓6中的活性炭的流量和流速。
下面结合附图1来说明本发明垃圾焚烧厂活性炭自动上料系统的工作原理:
当袋式的活性炭运输到使用场所后,通过包装提升机1及包装袋输送机2输送到破袋机里,破袋机同时连接第一筒式除尘器12形成破袋及回收装置,破袋机跟筒式除尘器12相连,防止在破袋过程中引起的扬尘形成二次污染,在另一侧,被破袋后的粉状活性炭通过卸料储气阀7和插板阀8有效控制活性炭流量连通旋转供料器4,通过罗茨风机的管道直接将连接于罗茨风机5的旋转供料器4内的活性炭输送到现场的固定使用的储料仓6内部,通过储料仓6实现对垃圾焚烧炉的活性炭自动加料,从而完成了一个整个的自动上料、破袋和加料的一个过程。

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资源描述

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1、10申请公布号CN104310011A43申请公布日20150128CN104310011A21申请号201410517208022申请日20140930B65G37/0020060171申请人无锡雪浪环境科技股份有限公司地址214128江苏省无锡市滨湖区太湖街道双新经济园72发明人梁高丰张国信74专利代理机构无锡盛阳专利商标事务所普通合伙32227代理人顾吉云曾昭昱54发明名称一种垃圾焚烧厂活性炭自动上料系统57摘要本发明提供了一种垃圾焚烧厂活性炭自动上料系统,实现活性炭的自动上料,大大降低了劳动强度,有效避免造成二次污染,其特征在于其包括包装提升机,包装袋输送机连接所述包装提升机,破袋机连。

2、接所述包装袋输送机,旋转供料器连接所述破袋机,所述旋转供料器分别连接罗茨风机和储料仓。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页10申请公布号CN104310011ACN104310011A1/1页21一种垃圾焚烧厂活性炭自动上料系统,其特征在于其包括包装提升机,包装袋输送机连接所述包装提升机,破袋机连接所述包装袋输送机,旋转供料器连接所述破袋机,所述旋转供料器分别连接罗茨风机和储料仓。2根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧厂活性炭自动上料系统,其特征在于所述旋转供料器依次通过卸料储气阀和插板阀连接所述破袋机。3根。

3、据权利要求2所述的一种垃圾焚烧厂活性炭自动上料系统,其特征在于所述破袋机包括滚刀,所述滚刀分别连接所述包装袋输送机、废料处理机和回转筛,所述插板阀连接所述回转筛。4根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧厂活性炭自动上料系统,其特征在于所述破袋机连接第一筒式除尘器。5根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧厂活性炭自动上料系统,其特征在于所述旋转供料器分别通过管道切换阀连接多个所述储料仓。6根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧厂活性炭自动上料系统,其特征在于所述储料仓连接第二筒式除尘器。7根据权利要求16任一所述的一种垃圾焚烧厂活性炭自动上料系统,其特征在于所述旋转供料器与所述罗茨风机间设置有风量调节阀。权利要求。

4、书CN104310011A1/2页3一种垃圾焚烧厂活性炭自动上料系统技术领域0001本发明涉及生活垃圾焚烧电厂装置的技术领域,具体为一种垃圾焚烧厂活性炭自动上料系统。背景技术0002随着国内垃圾焚烧项目烟气排放标准的提高,赋予二噁英等重金属要求近于苛刻,对焚烧厂活性炭的投入迫在眉睫,原有活性炭投放方式通常采用将活性炭进入现场固定的使用仓内部,采用人工上料方式,即使用人工将每袋活性炭运输到活性炭仓顶部,人工开袋投入到活性炭仓中,缺点在于工作量大,费事费力且造成二次污染。发明内容0003针对上述问题,本发明提供了一种垃圾焚烧厂活性炭自动上料系统,实现活性炭的自动上料,大大降低了劳动强度,有效避免造。

5、成二次污染。0004其技术方案是这样的,一种垃圾焚烧厂活性炭自动上料系统,其特征在于其包括包装提升机,包装袋输送机连接所述包装提升机,破袋机连接所述包装袋输送机,旋转供料器连接所述破袋机,所述旋转供料器分别连接罗茨风机和储料仓。0005其进一步特征在于所述破袋机连接第一筒式除尘器;所述旋转供料器分别通过管道切换阀连接多个所述储料仓;所述储料仓连接第二筒式除尘器;所述旋转供料器依次通过卸料储气阀和插板阀连接所述破袋机;所述破袋机包括滚刀,所述滚刀分别连接所述包装袋输送机、废料处理机和回转筛,所述插板阀连接所述回转筛;所述旋转供料器与所述罗茨风机间设置有风量调节阀。0006本发明的上述结构中,由于。

6、其包括包装提升机,包装袋输送机连接包装提升机,破袋机连接包装袋输送机,旋转供料器连接破袋机,旋转供料器分别连接罗茨风机和储料仓,活性炭包通过包装提升机送入包装袋输送机中,活性炭包通过破袋机破袋后通过旋转供料器和罗茨风机送入储料仓中,通过储料仓实现对垃圾焚烧炉的自动加料,实现活性炭的自动上料,大大降低了劳动强度。附图说明0007图1为本发明垃圾焚烧厂活性炭自动上料系统示意图。具体实施方式0008见图1,一种垃圾焚烧厂活性炭自动上料系统,其包括包装提升机1,包装袋输送机2连接包装提升机1,破袋机3连接包装袋输送机2,旋转供料器4连接破袋机3,旋转供料器4分别连接罗茨风机5和储料仓6。0009旋转供。

7、料器4依次通过卸料储气阀7和插板阀8连接破袋机3,通过卸料储气阀7和插板阀8有效控制活性炭的流量。说明书CN104310011A2/2页40010破袋机3包括滚刀9,滚刀9分别连接包装袋输送机2、废料处理机10和回转筛11,插板阀8连接回转筛11。0011破袋机3连接第一筒式除尘器12,通过第一筒式除尘器12吸入破袋机3破除活性炭包的过程中的活性炭粉尘,有效避免了活性炭的二次污染。0012旋转供料器4分别通过管道切换阀13连接多个储料仓6,实现物料的分配,通过管道切换阀13把物料分别送入多个储料仓6,完成活性炭的储存,保证了活性炭的连续添加。0013储料仓6连接第二筒式除尘器14,实现储料仓6。

8、在送料过程中对活性炭粉尘的吸入,有效避免了活性炭的二次污染。0014旋转供料器4与罗茨风机5间设置有风量调节阀15,有效调节送入储料仓6中的活性炭的流量和流速。0015下面结合附图1来说明本发明垃圾焚烧厂活性炭自动上料系统的工作原理当袋式的活性炭运输到使用场所后,通过包装提升机1及包装袋输送机2输送到破袋机里,破袋机同时连接第一筒式除尘器12形成破袋及回收装置,破袋机跟筒式除尘器12相连,防止在破袋过程中引起的扬尘形成二次污染,在另一侧,被破袋后的粉状活性炭通过卸料储气阀7和插板阀8有效控制活性炭流量连通旋转供料器4,通过罗茨风机的管道直接将连接于罗茨风机5的旋转供料器4内的活性炭输送到现场的固定使用的储料仓6内部,通过储料仓6实现对垃圾焚烧炉的活性炭自动加料,从而完成了一个整个的自动上料、破袋和加料的一个过程。说明书CN104310011A1/1页5图1说明书附图CN104310011A。

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