一种茶叶热风杀青机 【技术领域】
本发明属于一种茶叶杀青装置。
背景技术
在现有茶叶制作工序中，用于杀青的机械主要有两类：湿法和干式杀青。湿法杀青以水或水蒸汽为介质，热量传递至鲜叶而完成杀青，如汽热杀青机、蒸汽杀青机、涮青机等；干式杀青是利用加热后的锅、筒等为介质，鲜叶与之直接接触后获取热量而达到杀青目的。上述两种方法在实际应用时都存在相应的缺陷：湿法杀青后的鲜叶叶片水份多，要脱水后方能进入下步工序，不担麻烦还增加了生产成本，如控制不当还会影响茶叶质量；干式杀青的缺陷是鲜叶叶片易产生焦边、爆点现象，具有烟焦味而降低了茶叶品质。
【发明内容】
为克服上述湿法和干式杀青装置的不足，本发明旨在提供一种茶叶热风杀青机，该机杀青后的茶叶与湿法杀青后的茶叶相比具有水份少，与干式杀青杀青后的茶叶相比又具有不会产生焦边、爆点现象的优点，所制茶叶品质好。
为解决上述技术问题，本发明采用了如下技术方案：其结构包括机架、外壳、热源装置、滚筒和进茶斗等，滚筒安装在机架的滚轮、托轮上，滚筒中空一侧为出茶口，进茶斗置于滚筒的另一侧，其要点是：中空的滚筒分成杀青段和干燥段二个功能区，杀青段的滚筒外围设有保温层，其内壁上置有挡叶装置；热源装置为热风炉，其热风输入管与滚筒杀青段的端口呈间隙联接，进茶斗经热风输送管匹配于滚筒；干燥段的端口处径向置有间隙式联接的出茶罩，出茶罩的上部为出风管，出茶口设在出茶罩的下部。作业时，热源装置产生的高温热风经热风输送管送入不断旋转着的滚筒，从进叶斗加入地茶叶鲜叶进至滚筒杀青段后，在滚筒的转动和高温热风的综合作用下翻抛，又在挡叶装置的阻挡下使茶叶鲜叶滞留在滚筒杀青段内与高温热风进行充分的接触，从而达到杀青目的；杀青后的鲜叶在干燥段内边移动边干燥、冷却，最后从出茶口排出进入下一道工序。
上述滚筒杀青段内的挡叶装置是一组螺旋式的挡片，其作用是避免茶叶鲜叶在杀青段直进直出，导致滞留时间过短(一般来讲杀青温度250-400摄氏度时，滞留时间应控制在30-100秒之间)，而影响茶叶杀青效果，达不到工艺要求。在此原则下，挡叶装置的形式可以多种多样。
具体实施时，为确保茶叶鲜叶能顺利加入滚筒和挡住热风逸出，在进茶斗上可设置推叶器，这种推叶器可以是机械加料装置。
另外，滚筒干燥段的内壁上设有导叶片。
有益效果：本发明综合了湿法杀青和干法杀青装置的优点，杀青、干燥一步到位，且杀青后的茶叶鲜叶水份少、不焦边、不爆点，生产成本低，所制茶叶档次高、品质好。
【附图说明】
附图为本发明一个实施例的局部剖视主视结构示意图。
【具体实施方式】
参见附图，图中序号分别表示为：进茶斗1，滚筒左端口2，保温层3，滚筒4，导叶筋5，滚轮6，出风管7，出茶罩8，出茶罩外壁9，出茶口10，出茶罩与滚筒联接处11，托轮12、13，进茶斗通入管14，热风炉15、16、17，热风输入管18、19，加料装置20，热风输入管与滚筒联接处21，前挡叶板22，螺旋型挡叶板23。
下面结合附图通过实施例对本发明作进一步详述。
参见附图，中空的滚筒4置于机架上的滚轮6、托轮12、13上，滚轮和托轮保持滚筒的平衡和转动。滚筒4轴向分杀青段和干燥段二个功能区，杀青段的滚筒4外围设有保温层3，其内壁上置有前挡叶板22，螺旋型挡叶板23。作为热源装置的热风炉15、16、17的热风输入管18，19的端口与滚筒左端口2呈间隙联接，进茶斗1经热风输送管19匹配于滚筒4；滚筒干燥段的外围无保温层，其端口处径向置有间隙式联接的出茶罩8(即：出茶罩与滚筒联接处11为间隙式联接)，出茶罩8的上部为出风管7，下部为出茶口10。热风输入管19与滚筒左端口2呈间隙联接，其目的有二：一是解决作业时滚筒与热风输入管19之间的动静联接问题，二是确保热风不外泄。出茶罩与滚筒联接处11为间隙式联接主要是解决动静联接问题。
在滚筒杀青段内设置挡叶板的目的是避免茶叶鲜叶在杀青段直进直出，导致滞留时间过短(一般来讲杀青温度250-400摄氏度时，滞留时间应控制在30-100秒之间)，而影响茶叶杀青效果，达不到工艺要求。在此原则下，挡叶板的形式可以多种多样。本实施例采用螺旋型挡叶板23加前挡叶板22的形式。
由于热风影响，在进茶斗1上设置机械式加料装置，以确保鲜叶的顺利加入。
滚筒4的转动是由电动机经调速机构及减速机构传动的，滚筒4的转速可以无级调速，以适合不同茶叶的不同工艺要求。