一种空气消毒机 【技术领域】
本发明涉及一种消毒机，特别是一种用于喷洒消毒药液的空气消毒机。
背景技术
空气、水和阳光是人类生存的三大要素。而空气污染已是21世纪影响环境的十大问题之一，权威机构公布的资料显示，空气是目前40余种主要传染病中占首位的疾病传播媒介。随着社会的发展进步，空气净化和消毒将越来越被人们所关注。喷洒消毒药液进行环境空气消毒历来是普遍采用的传统和最有效方法，但以往通常使用机械喷雾器喷洒难以达到立体空气消毒效果。中国发明专利公报2003年第19卷第48期公布的03136577.9《自动空气消毒风扇》，采用超声波雾化技术将消毒药液雾化成雾化气，并用大功率风扇使之向环境空间均匀扩散的技术方案，大大提高了立体消毒空气的效果。但由于目前国内外超声波雾化器的最大雾化量都在500ml/h以内，对较大的室内环境空间进行消毒时，需要喷洒较长时间才能使立体空间的消毒液雾化气浓度达到最佳值，并由此带来其他问题。
【发明内容】
本发明目地是提供一种可使消毒液喷洒时间大为缩短，并可用于较大环境空间空气消毒的消毒机。
本发明的技术方案是这样的：一种空气消毒机，由包括带空气过滤器后盖的箱体、所述箱体内的风机、蓄液槽、超声波雾化装置、雾化气过滤提升装置、出风口纵横向风向变换装置、电器控制系统所组成，其特征是超声波雾化装置的换能器由两只以上可单独或同时雾化的换能器所组成。单独雾化工作时，可用于较小空间的消毒液喷洒；两只以上换能器同时雾化工作时，则用于小环境空间的快速喷洒消毒或较大环境空间的空气消毒。
超声波雾化液体时，换能器振子片的工作液面深度有最佳值，而且因规格不同，要求的深度也不相同。为此，本空气消毒机超声波雾化装置的换能器采用自浮式换能器，利用浮体将某规格振子片的换能器恒定在最佳液面深度工作，从而保证换能器的雾化量在最大值附近稳定不变。
消毒液是有酸碱度的，为避免消毒液的酸碱腐蚀，本空气消毒机的所有可能直接接触消毒液的器件均采用耐酸碱的原材料制成；超声波换能器则采用自浮式耐酸碱换能器，其主要特性是振子片上平面与消毒液之间被中性透声层所隔离，可有效防止换能器被消毒液的酸、碱度腐蚀。
为了把超声波换能器产生的消毒液雾化气尽可能全部传输出箱体，但又不让颗粒较大的药液被带出箱外，影响消毒效果，本机采用在箱体内设置有特殊结构形状的雾化气提升过滤装置。该装置的上部是一个内壁以光滑园弧过渡，外形如同在园管口装连一只半园形薄壁扇面体，能很好会聚风机的风力，把消毒液雾化气吸提至风机的排风口的聚风导雾头；聚风导雾头的下面是由2个以上连通园管互相园滑过渡连接组成，或者就由蓄液槽的上部空间构成雾化气室；由微孔滤膜或透气性良好的材料制成的雾化气过滤层就布置在聚风导雾头与雾化气室的过渡连接处，可有效滤除消毒药液雾化气中颗粒较大的液珠或杂质。
为了使经超声波雾化的消毒液雾化气快速均匀向立体环境空间传播扩散，本消毒机的箱体出风口布置有手动横向风向变换器、机动纵向风向调节变换器，在其不停的搅动下，可保证消毒液雾化气在立体空间均匀与室内空气混和而不下沉，使立体空气消毒效果明显提高。
本空气消毒机的电器控制系统设有定时器、雾化量调节器、传感器。其作用是可由用户按照环境空间大小、不同消毒目的、不同消毒对象灵活选择启动超声波换能器的数量和开机消毒时间，使到达设定时间后，电源即被切断，喷洒消毒自行停止。按装传感器目的是为便于用户使用手持遥控器操作。
使用本机进行空气消毒，可按实际需要由用户自主选择使用各种低效、中效、高效的消毒剂以杀灭环境中的各种病原微生物。由于超声波雾化产生的消毒剂颗粒能细微至1～5μm，而传播雾化气的风机风力强劲，出风口又有纵横风向调节机构在不停搅动，从而使消毒剂雾化气在环境空间的传播扩散迅速且分布均匀，并能长时间在空气中混和飘浮而不下沉，可在较短时间内使消毒液的雾化气浓度在立体空间均衡地达到理想状态。使用本机的定时控制机构，可随忌选择喷洒量和喷洒时间而不需要专人监管，尤其适合下班后就无人的办公室、上班后家中就无人的家庭使用，既可错开喷洒消毒与作息时间重叠的不便，又可按实际需要经常或每天按排室内空气消毒。可见，本发明空气消毒机是对传统消毒方法的科学创新。
此外，如果蓄液槽内加注的是纯净水，本机就成为一台性能优异的空气加湿器，不仅加湿迅速，加湿量可在1至数倍范围内可供选择，而且能达到立体均衡加湿的效果，是普通加湿器无法比拟的。
盛夏季节，本机则可用作通风降温，而且是一台性能优异，带加湿和空气过滤功能的通风机。利用活性碳纤维滤网制成空气过滤器的过滤和吸附功能，能滤除进入进风口空气的尘埃并有效吸附恶臭或有毒有害成份。如若蓄液槽内加注的是冰水，则制冷降温效果更好。
【附图说明】
图1是本空气消毒机实施例1的立体侧向剖视结构示意图
图2是超声波雾化装置的浮式耐酸碱换能器全剖视结构示意图
图3是实施例1的超声波雾化气提升过滤装置的立体结构示意图
图4是实施例2，配置2只换能器的超声波雾化气提升过滤装置立体结构示意图
图5是实施例3，配置3只换能器的超声波雾化气提升过滤装置立体结构示意图
图6是实施例4，直接将数只换能器布置在蓄液槽内，用蓄液槽盖与聚风导雾头组成超声波雾化气提升过滤装置的立体结构示意图。
图示各标号说明如下：1——箱体；2——电气控制系统及操作面板；3——超声波高频发生装置及按装室；4——箱体后盖；5——风机导风罩；6——风机；7——活性碳纤维滤网空气过滤器；8——特形聚风导雾头；9——雾化气过滤层；10——雾化气室；11——自浮式耐酸碱超声波换能器；12——箱体底脚，13——放液阀；14——换能器接高频发生器连接线；15——液位显示窗；16—蓄液槽；17——箱体前开门；18——纵横向风向变换装置；19——换能器浮体；20——换能器壳体；21——振子片透声隔离层；22——振子片；23——电极；24——换能器压盖；25——接高频发生器插头；26——长腰孔
具体实施方法
以下结合附图对各实施例作具体说明：
实施例1 如附图1所示，带空气过滤器7、后盖4的箱体1内，布置有风机6，超声波高频发生装置3、蓄液槽16、超声波雾化及雾化气提升过滤装置8.9.10.11.14，出风口纵向风向调节装置18和电气控制系统2。如附图3所示的超声波雾化气提升过滤装置按装在蓄液槽16内，聚风导雾头8的上沿正好与风机的导风罩5的下沿相接，并用搭扣互相连接固定，不使移动。关好蓄液槽底部的放液阀13，尔后从前开门17处往蓄液槽内加注已正确配制好的消毒液，因超声波雾化气提升过滤装置的下壁有孔隙与蓄液槽16相通，内外液面始终保持一致。将附图2所示的2个以上的装有浮体19的自浮式耐酸碱换能器从前开门17经雾化气提升过滤装置上的长腰孔26放入其内，使之自由飘浮；将各个换能器的引线14的插头25与超声波高频发生器依次对应接通，关上前开门17，接通电源，按需要设好定时，雾化量选择，风向变换开关，有两个以上既可单独又能同时雾化工作的超声波换能器的空气消毒机，即可开机工作。经超声波雾化的消毒液雾化气在风机6的作用下即刻从箱体1的出风口源源输出，在环境的立体空间与空气均匀混和，并长时间飘浮而不下沉，并快速使立体空间的消毒液雾化气浓度均衡达到最佳状态，而到达设定的时间，电源将被自动切断，消毒操作立即停止。由于自浮式耐酸碱换能器的飘浮深度是按使用的振子片的规格设定的，而雾化气提升过滤装置侧壁上的长腰孔26的尺寸是经过精确计算的，因此，换能器只能在雾化气提升过滤装置内保持最佳雾化状态浮动，不会飘浮到雾气提升过滤装置的外面，影响雾化气的提升和过滤效果。
实施例2 对于确定配置2只超声波雾化换能器的本机，其他结构与实施例1相同，而超声波雾化气提升过滤装置按附图4所示制造设置：即由两只互相连通的园管成“∩”型园滑过渡构成雾化室10，并以园滑过渡与一只聚风导雾头8相连，组成雾化气提升过滤装置；雾化气室10朝前开门17一侧的壁面上各设有一个长腰孔26。使用时，将该超声波雾化气提升过滤装置按要求布置在蓄液槽16内，使聚风导雾头8的上边沿与风机6的导风罩5的下边沿相接，并用搭扣固定好，将两只如附图2所示的自浮式耐酸碱换能器分别从前开门17处经雾化气室10的长腰孔置于其内，依次接通高频振荡发生器的连接插头25，加入已正确配备的消毒液，两只换能器随之浮起，关好前开门17，接通电源，设好定时、雾化量选择、风向变换开关尔后开机启动，本机即开始空气消毒作业。其它操作程序与实施例1完全相同。
实施例3 对于确定配置3只超声波雾化换能器的本机，其他结构与实施例1、2相同，而超声波雾化气提升过滤装置则按附图5所示的结构制造设置，即：由3只互相连通的园管组成雾化气室10，以园滑过渡与1只聚风导雾头8相连接，组成雾化气提升过滤装置，雾化气室10朝前开门一侧的壁上各设有长腰孔26；将该超声波雾化提升过滤装置按要求布置在蓄液槽16内，使聚风导雾头8的上边沿与风机6的导风罩5的下边沿相接，并用搭扣固定好，尔后将附图2所示的3只自浮式耐酸碱换能器经前开门17处分别从雾化气室侧壁的长腰孔26装进管内，依次对应接好与高频发生器连接的插头25，加注好已配备的消毒液，3只换能器随之在各管内浮起，关上前开门17，再按与实施例1、2相同的程序操作，本机即可正常投入空气消毒作业。
实施例4 对于配置两个以上超声波换能器的本机，为了能有足够大的雾化气室，有利于多个换能器在内飘浮雾化，也可将所有的换能器直接放置在蓄液槽16内，而蓄液槽16的上口部加上如图6所示由蓄液槽盖与聚风导雾头园滑过渡连接组成的雾化气提升过滤装置，使聚风导雾头8的上边沿与风机6的导风罩5的下边沿相接，并用搭扣固定，依次逐个对应接通换能器与高频振荡发生器的连接插头25，加注好消毒液，关上前开门，一个可单独或同时雾化工作，具有多个超声波换能器的本机，即可按实施例1、2、3相同的操作程序正常使用。