一种盐碱地专用复合菌肥及其制备方法.pdf

本发明涉及一种盐碱地专用复合菌肥及该复合菌肥的制备方法，属于复合菌肥技术领域。所述复合菌肥，包括如下重量百分比的原料组成：解磷解钾类复合菌剂10％-20％、餐厨垃圾40％-60％、硅藻土30％-40％。其中解磷解钾类复合菌剂是将巨大芽孢杆菌、苏云金芽孢杆菌、荧光假单胞菌、解淀粉芽孢杆菌、胶质芽孢杆菌、圆褐固氮菌分别培养离心、冷冻干燥后等量混合获得；餐厨垃圾是将经分拣、除杂并脱水除油的餐厨垃圾粉碎后，加入复合菌剂和混合酶制剂，好氧固态发酵后获得。该复合菌肥将餐厨垃圾和废弃硅藻土等废物利用，并可从根本上改良盐碱土。

权利要求书
1.  一种盐碱地专用复合菌肥，包括如下重量百分比的原料组成：解磷解钾类复合菌剂10％-20％、 餐厨垃圾40％-60％、硅藻土30％-40％；
所述解磷解钾类复合菌剂由包括以下步骤的方法制备：
将巨大芽孢杆菌、苏云金芽孢杆菌、荧光假单胞菌、解淀粉芽孢杆菌、胶质芽孢杆菌以 及圆褐固氮菌斜面培养基保藏的菌种活化，然后各取一环接入种子培养基分别进行摇床培养， 37℃、220r/min培养18h后达到稳定期，离心、冷冻干燥后等量混合。

2.  根据权利要求1所述盐碱地专用复合菌肥，其特征在于，所述餐厨垃圾由包括以下步骤的 方法制备：
将经分拣、除杂并脱水除油的餐厨垃圾粉碎，以粉碎后的餐厨垃圾质量计，加入1-3％的 复合菌剂、0.02-0.04％的混合酶制剂，进行好氧固态发酵，相对溶氧30-40％，20r/min，阶 段式温度控制发酵，前期发酵温度为50℃，发酵6h，中期发酵温度60℃，发酵1h，后期发 酵温度70℃，发酵1h，发酵结束后，收集发酵料；
在发酵料中加入发酵料重量3-5％的麸皮，调整含水率至50％-60％，同时添加生长素后， 进行好氧固态发酵，相对溶氧30-40％，20r/min，阶段式温度控制发酵，前期发酵温度为50℃， 发酵6h，中期发酵温度60℃，发酵1h，后期发酵温度70℃，发酵1h，发酵结束后，干燥并 粉碎；
所述生长素为B族维生素，添加量为发酵料重量的0.5-1％；
所述混和酶制剂，由以下重量份数的酶组成：蛋白酶8-12份、淀粉酶10-15份、脂肪酶 12-18份、果胶酶5-10份、纤维素酶10-20份；
所述复合菌剂由如下质量比例的菌剂组成：地衣芽孢杆菌：幼虫芽孢杆菌：纳豆芽孢杆 菌：枯草芽孢杆菌＝0.8-1.2：1.0-1.4：0.6-0.8：0.8-1.2。

3.  根据权利要求1所述盐碱地专用复合菌肥，其特征在于，所述硅藻土由如下方法制备：
生产普鲁兰多糖板框除菌后的的滤渣，常温堆积，10-20天后晾干，粉碎过14目筛。

4.  根据权利要求1所述盐碱地专用复合菌肥，其特征在于，所述斜面培养基组成分别如下：
苏云金芽孢杆菌、解淀粉芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌和荧光假单胞菌，g/L：蛋白胨10、 牛肉膏3、氯化钠5、琼脂20，pH7.2-7.4，121℃、20min灭菌；
胶质芽孢杆菌，g/L：甘露醇10、二水合硫酸钙0.1、磷酸二氢钾0.2、碳酸钙5.0、七 水合硫酸镁0.2、氯化钠0.2、琼脂20，pH7.0，121℃、20min灭菌；
圆褐固氮菌，g/L：葡萄糖20，三水合磷酸氢二钾0.8，磷酸二氢钾0.2，七水合硫酸 镁0.2，碳酸钙0.5，六水合氯化铁0.125，钼酸钠0.25，硝酸铵0.5，pH 7.2，121℃， 20min灭菌。

5.  根据权利要求1所述盐碱地专用复合菌肥，其特征在于，所述种子培养基组成分别如下：
苏云金芽孢杆菌、解淀粉芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌和荧光假单胞菌，g/L：葡萄糖10、 三水合磷酸氢二钾6、磷酸二氢钾3、尿素1.5、酵母粉5、七水合硫酸镁0.41，pH7.0，121℃、 20min灭菌；
胶质芽孢杆菌，g/L：蔗糖10、三水合磷酸氢二钾5、酵母粉0.5、六水合氯化铁0.02、 碳酸钙0.4、七水合硫酸镁0.2，pH7.0，121℃、20min灭菌；
圆褐固氮菌，g/L：葡萄糖20，三水合磷酸氢二钾0.8，磷酸二氢钾0.2，七水合硫酸 镁0.2，碳酸钙0.5，六水合氯化铁0.125，钼酸钠0.25，硝酸铵0.5，pH 7.2，121℃， 20min灭菌。

6.  制备权利要求1-5任一所述盐碱地专用复合菌肥的方法，包括如下步骤：
将解磷解钾类复合菌剂、餐厨垃圾、硅藻土按照上述比例混合，混合后进行造粒机造粒， 获得成品颗粒；
所述解磷解钾类复合菌剂制备方法如下：
将斜面培养基保藏的苏云金芽孢杆菌、解淀粉芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌和荧光假单胞菌、 胶质芽孢杆菌和圆褐固氮菌，各取一环接入种子培养基；
培养条件：苏云金芽孢杆菌、解淀粉芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌、荧光假单胞菌和圆褐固 氮菌，500mL普通瓶、种子培养基装液量100mL，胶质芽孢杆菌，500mL挡板瓶、种子培养基 装液量50mL，37℃，200rpm，培养18h达到稳定期，得到种子液；将上述种子液分别离心处 理得到菌体，低温冷冻干燥后等量混合。

7.  根据权利要求6所述盐碱地专用复合菌肥的制备方法，其特征在于，
所述斜面培养基组成分别如下：
苏云金芽孢杆菌、解淀粉芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌和荧光假单胞菌斜面培养基组成为， g/L：蛋白胨10、牛肉膏3、氯化钠5、琼脂20，pH7.2-7.4，121℃、20min灭菌；
胶质芽孢杆菌斜面培养基为硅酸盐细菌培养基，组成为，g/L：甘露醇10、二水合硫酸 钙0.1、磷酸二氢钾0.2、碳酸钙5.0、七水合硫酸镁0.2、氯化钠0.2、琼脂20，pH7.0，121℃、 20min灭菌；
圆褐固氮菌斜面培养基组成为，g/L：葡萄糖20，三水合磷酸氢二钾0.8，磷酸二氢钾 0.2，七水合硫酸镁0.2，碳酸钙0.5，六水合氯化铁0.125，钼酸钠0.25，硝酸铵0.5， pH 7.2，121℃，20min灭菌；
所述种子培养基组成分别如下：
苏云金芽孢杆菌、解淀粉芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌和荧光假单胞菌种子培养基组成为， g/L：葡萄糖10、三水合磷酸氢二钾6、磷酸二氢钾3、尿素1.5、酵母粉5、七水合硫酸镁 0.41，pH7.0，121℃、20min灭菌；
胶质芽孢杆菌种子培养基组成，g/L：蔗糖10、三水合磷酸氢二钾5、酵母粉0.5、六水 合氯化铁0.02、碳酸钙0.4、七水合硫酸镁0.2，pH7.0，121℃、20min灭菌；
圆褐固氮菌种子培养基组成，g/L：葡萄糖20，三水合磷酸氢二钾0.8，磷酸二氢钾0.2， 七水合硫酸镁0.2，碳酸钙0.5，六水合氯化铁0.125，钼酸钠0.25，硝酸铵0.5，pH 7.2， 121℃，20min灭菌。

8.  根据权利要求6所述盐碱地专用复合菌肥的制备方法，其特征在于，所述餐厨垃圾制备方 法如下：
收集餐厨垃圾，分拣、除杂，然后进行油水分离，将固体部分粉碎，以粉碎后的质量计， 加入2％的复合菌剂、0.03％的混合酶制剂，进行好氧固态发酵，相对溶氧35％，20r/min，阶 段式温度控制发酵，前期发酵温度为50℃，发酵6h，中期发酵温度60℃，发酵1h，后期发 酵温度70℃，发酵1h，发酵结束后，收集发酵料；
在发酵料中加入发酵料重量4％的麸皮，调整含水率至55％，添加生长素后，进行好氧固 态发酵，相对溶氧35％，20r/min，阶段式温度控制发酵，前期发酵温度为50℃，发酵6h， 中期发酵温度60℃，发酵1h，后期发酵温度70℃，发酵1h，发酵结束后，干燥并粉碎；
所述生长素为B族维生素；
所述B族维生素添加量为发酵料重量的0.8％；
所述复合菌剂由如下质量比例的菌剂组成：地衣芽孢杆菌：幼虫芽孢杆菌：纳豆芽孢杆 菌：枯草芽孢杆菌＝1.0：1.2：0.7：0.8；
所述混和酶制剂，由以下重量份数的酶组成：蛋白酶10份、淀粉酶12份、脂肪酶14份、 果胶酶8份、纤维素酶15份。

9.  根据权利要求6所述盐碱地专用复合菌肥的制备方法，其特征在于，所述硅藻土制备方法 如下：生产普鲁兰多糖板框除菌后的的滤渣，常温堆积，10天后晾干，粉碎过14目筛。

10.  根据权利要求6所述盐碱地专用复合菌肥的制备方法，其特征在于，所述餐厨垃圾制备方 法如下：
以餐厨垃圾粉碎后的质量计，加入3％的复合菌剂、0.02％的混合酶制剂，进行好氧固态 发酵，相对溶氧40％，20r/min，阶段式温度控制发酵，前期发酵温度为50℃，发酵6h，中 期发酵温度60℃，发酵1h，后期发酵温度70℃，发酵1h，发酵结束后，收集发酵料；
在发酵料中加入发酵料重量5％的麸皮，调整含水率至60％，添加生长素后，进行好氧固 态发酵，相对溶氧40％，20r/min，阶段式温度控制发酵，前期发酵温度为50℃，发酵6h， 中期发酵温度60℃，发酵1h，后期发酵温度70℃，发酵1h，发酵结束后，干燥并粉碎；
所述生长素为B族维生素；
所述B族维生素添加量为发酵料重量的1％；
所述复合菌剂由如下质量比例的菌剂组成：地衣芽孢杆菌：幼虫芽孢杆菌：纳豆芽孢杆 菌：枯草芽孢杆菌＝1.2：1.4：0.8：1.2；
所述混和酶制剂，由以下重量份数的酶组成：蛋白酶10份、淀粉酶12份、脂肪酶14份、 果胶酶8份、纤维素酶15份；
所述硅藻土制备方法如下：
生产普鲁兰多糖板框除菌后的的滤渣，常温堆积，20天后晾干，粉碎过14目筛。

说明书一种盐碱地专用复合菌肥及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种盐碱地专用复合菌肥，并涉及该复合菌肥的制备方法，属于复合菌肥技 术领域。
背景技术
土壤盐碱化是一个世界难题。盐碱土是地球陆地上分布广泛的一种土壤类型，约占陆地 总面积的25％。中国盐碱土分布范围广、面积大、类型多、总面积约3亿hm2。据估计，全球 的盐碱土每年以10万-15万hm2的速度增长，我们面临着巨大挑战，合理利用盐碱土地资源 成为一个重要的课题。随着世界土地资源的日益紧缺，加大对盐碱土地的改良利用可以有效 缓解粮食紧缺与土地不足的矛盾。目前对复合菌肥的研究较为普遍，但对改善盐碱地的研究 并不多见。
申请号201410159509.0的中国发明《微生物复合菌肥及其制备方法》公开了一种微生物 复合菌肥及其制备方法，属微生物菌肥技术领域。其含有机质≥30％，氮、磷、钾各≥4％， 同时每克菌肥含有：解磷菌、解钾菌、固氮菌、嗜碱菌和嗜盐菌各1.5-2.5亿个，嗜热细菌 和嗜热放线菌各2-3亿个。其中包含改良土壤结构的微生物，嗜盐嗜碱微生物以及嗜热微生 物。改良土壤结构的微生物包含自生固氮菌和解磷解钾菌，能使板结的土壤(由化肥引起)变 疏松,增加土壤有机质含量,改善土壤结构；嗜热细菌和嗜热放线菌，可以在几天内分解腐熟 秸秆,使其成为农肥，增加土壤肥力；嗜盐嗜碱菌，能在盐碱土壤环境下生存繁殖,对于改 善盐碱地的酸碱度有独特作用,使盐碱地变废为宝,使菌肥成为正常土壤和盐碱土壤的两用菌 肥。但该发明仅公开了使用解磷菌、解钾菌、嗜热菌等特性菌，未公开具体菌种。
餐厨垃圾是居民在生活消费过程中形成的生活废物，主要指剩饭、剩菜、瓜果的皮核、 蔬菜的根叶、废弃的动物或植物组织等，富含大量有机质，极易腐化，若处理不及时容易产 生恶臭、滋生有害生物等问题，存在处理成本较高，不能有效利用等缺陷。目前对此研究也 较多。
申请号201110365606.1的中国发明公开了《一种餐厨垃圾发酵复合菌及其制备方法》公 开了一种餐厨垃圾发酵复合菌及其制备方法，制备方法包括以下步骤：分别将绿色木霉、枯 草芽孢杆菌、黑根霉、光合细菌、酿酒酵母和地衣芽孢杆菌的菌种进行高密度培养，将高密 度培养得到的各种单菌脱水干燥，制备成休眠体微生物干粉，然后按照绿色木霉20～45份、 枯草芽孢杆菌10～15份、黑根霉20～30份、光合细菌5～10份、酿酒酵母7～15份和地 衣芽孢杆菌10～15份的重量比，混合得到餐厨垃圾发酵复合菌。本发明用于处理餐厨垃圾发 酵效果好、除臭效果显著，使用复合菌发酵处理后的餐厨垃圾可以作为有机肥料使用，变废 为宝，而且避免了对水源、土地和空气的污染，以及对人体产生的危害。
申请号201310030482.0中国发明《一种餐厨垃圾处理的方法》公开了一种餐厨垃圾就地 处理方法，包括：A.将餐厨垃圾进行固液分离；B.将分离出的固体垃圾于处理仓通过生化处 理形成有机肥母料；C.对所述有机肥母料进行腐熟处理形成有机肥料；D.对所述有机肥料进 行筛分。通过将餐厨垃圾处理设备安放在饭店、党政机关、企事业单位、大专院校现场等垃 圾产生地，定时或不定时地将有机生活餐厨垃圾在没腐烂前进行处理，减少了垃圾流转环节， 进行无害化就地处理，将餐厨垃圾转换为有机肥母料，从而实现从源头对餐厨垃圾上进行控 制，不仅减少了垃圾的运输成本以及填埋焚烧的费用，而且减少了垃圾发酵过程的异味产生， 整个处理流程全封闭。
申请号201310278764.2的中国发明公开了《一种餐厨垃圾发酵肥料的处理方法》涉及一 种餐厨垃圾发酵肥料的处理方法，主要从两个方面改善餐厨垃圾处理机的处理效果，以餐厨 垃圾发酵生产生物肥料。一是在餐厨垃圾处理过程中人为添加不动杆菌Acinetobact  ercalcoaceticusstrainB40，添加量达到每克餐厨垃圾10CFU以上。二是采用复合吸附材 料吸附发酵过程中产生的刺激性气味。复合吸附材料配比为米糠：木屑：活性碳10-20：3-5： 1。采用该方法生产的生物肥料具有含油量低，生产过程中刺激性气味小的特点。
上述发明均解决了一定的问题，但是并未深入研究餐厨垃圾发酵后如何继续处理。如何 充分利用餐厨垃圾等废弃物，生产出种具有良好降低盐碱土pH的专用复合菌肥，从根本上改 良盐碱土，是本发明所要解决的问题。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供一种盐碱地专用复合菌肥，并提供该复合菌肥的制备方法。 该专用复合菌肥富含复合菌剂、有机质以及硅藻土，适用于碱化土壤，能够快速高效降低盐 碱土的pH，改善土壤理化性质，增加盐碱土养分，抵制植物病虫害，促进植物生长。
所述盐碱地专用复合菌肥包括如下重量百分比的原料组成：解磷解钾类复合菌剂 10％-20％、餐厨垃圾40％-60％、硅藻土30％-40％；
所述硅藻土可以为：以硅藻土为过滤介质，使用后的废弃硅藻土；
优选的，所述硅藻土为生产普鲁兰多糖板框除菌后的的滤渣。
本发明还提供所述盐碱地专用复合菌肥的制备方法，包括如下步骤：
第一步，解磷解钾类复合菌剂的制备；
第二步，餐厨垃圾的制备；
第三步，硅藻土的制备；
第四步，将解磷解钾复合菌剂、餐厨垃圾、硅藻土按照上述比例混合，混合后进行造粒 机造粒，获得成品颗粒。
所述第一步为将斜面培养基保藏的菌种(巨大芽孢杆菌、苏云金芽孢杆菌、荧光假单胞 菌、解淀粉芽孢杆菌、胶质芽孢杆菌以及圆褐固氮菌)活化，然后各取一环接入种子培养基 分别进行摇床培养，37℃、220r/min培养18h后达到稳定期，离心冷冻干燥后等量混合。
巨大芽孢杆菌、苏云金芽孢杆菌、荧光假单胞菌、解淀粉芽孢杆菌、胶质芽孢杆菌以及 圆褐固氮菌这六株菌均来自天津科技大学菌种库。
所述第二步为将经分拣、除杂并脱水除油的餐厨垃圾粉碎，以粉碎后的餐厨垃圾质量计， 加入1-3％的复合菌剂、0.02-0.04％的混合酶制剂，进行好氧固态发酵，相对溶氧30-40％， 20r/min，阶段式温度控制发酵，前期发酵温度为50℃，发酵6h，中期发酵温度60℃，发酵 1h，后期发酵温度70℃，发酵1h，发酵结束后，收集发酵料；
在发酵料中加入发酵料重量3-5％的麸皮，调整含水率至50％-60％，同时添加生长素后， 进行好氧固态发酵，相对溶氧30-40％，20r/min，阶段式温度控制发酵，前期发酵温度为50℃， 发酵6h，中期发酵温度60℃，发酵1h，后期发酵温度70℃，发酵1h，发酵结束后，干燥并 粉碎；
所述生长素为B族维生素；
所述B族维生素添加量为发酵料重量的0.5-1％；
所述复合菌剂，由地衣芽孢杆菌、幼虫芽孢杆菌、纳豆芽孢杆菌和枯草芽孢杆菌组成；
所述地衣芽孢杆菌、幼虫芽孢杆菌、纳豆芽孢杆菌和枯草芽孢杆菌质量比例为0.8-1.2： 1.0-1.4：0.6-0.8：0.8-1.2。
所述混和酶制剂，由以下重量份数的酶组成：蛋白酶8-12份、淀粉酶10-15份、脂肪酶 12-18份、果胶酶5-10份、纤维素酶10-20份。
优选的，所述硅藻土制备方法如下：
生产普鲁兰多糖板框除菌后的的滤渣，常温堆积，10-20天后晾干，粉碎过14目筛。
有益效果：
本发明提供了一种以微生物菌种、餐厨垃圾以及硅藻土降低盐碱地pH的复合菌肥，富含 微生物、有机质以及硅藻土。经检测，其主要成分指标如下：餐厨垃圾，有机质含量90％， pH7.98；硅藻土，有机质含量20.79％，pH5.21，组合用于本发明的复合菌肥，使本发明的复 合菌肥有机质含量高，施用后能极大地提高土壤的有机质含量，且能够高效降低盐碱地的pH 值。复合菌肥中种类及含量丰富的微生物能够疏松土壤，改善土壤团粒结构，降低土壤盐分 含量，产生有机酸，降低pH，并且可以抵制病虫害。其中，复合菌肥中加入巨大芽孢杆菌、 苏云金芽孢杆菌以及荧光假单胞菌，具有良好的产酸能力、解钾能力，此外荧光假单胞菌对 多种植物病害具有防治作用；并且加入具有解钾能力的胶质芽孢杆菌及具有固氮作用的圆褐 固氮菌。在盐碱土壤中添加有机质，特别是施入餐厨垃圾可以增加土壤养分，促进植物生长； 可以黏结土壤细颗粒，形成良好的团粒结构，改善土壤理化性质。硅藻土可起到保湿、疏松 土质、延长肥效药效时间、助长农作物生长效果。硅藻土来源于普鲁兰多糖板框除菌后的的 滤渣，pH呈中性，孔隙度大，吸附性能强。不仅废物利用，节能环保，与组分中其它原料协 同，更带来了意外之外的效果。本发明的目的是利用上述材料研制一种具有良好降低盐碱土 pH的专用复合菌肥，从根本上改良盐碱土，该复合菌肥充分利用餐厨垃圾和硅藻土等废弃物， 充分利用了资源，减少了对环境的污染。因此，将废弃物减量化、无害化、资源化，走一条 清洁低碳之路势在必行。
具体实施方式：
实施例1
一种盐碱地专用复合菌肥，包括如下重量百分比的原料组成：解磷解钾类复合菌剂15％、 餐厨垃圾50％、硅藻土35％；
所述解磷解钾类复合菌剂由包括以下步骤的方法制备：
将巨大芽孢杆菌、苏云金芽孢杆菌、荧光假单胞菌、解淀粉芽孢杆菌、胶质芽孢杆菌以 及圆褐固氮菌斜面培养基保藏的菌种活化，然后各取一环接入种子培养基分别进行摇床培养， 37℃、220r/min培养18h后达到稳定期，离心、冷冻干燥后等量混合。
所述餐厨垃圾由包括以下步骤的方法制备：
收集餐厨垃圾，分拣、除杂，然后进行油水分离，将固体部分粉碎，以粉碎后的质量计， 加入2％的复合菌剂、0.03％的混合酶制剂，进行好氧固态发酵，相对溶氧35％，20r/min，阶 段式温度控制发酵，前期发酵温度为50℃，发酵6h，中期发酵温度60℃，发酵1h，后期发 酵温度70℃，发酵1h，发酵结束后，收集发酵料；
在发酵料中加入发酵料重量4％的麸皮，调整含水率至55％，添加生长素后，进行好氧固 态发酵，相对溶氧35％，20r/min，阶段式温度控制发酵，前期发酵温度为50℃，发酵6h， 中期发酵温度60℃，发酵1h，后期发酵温度70℃，发酵1h，发酵结束后，干燥并粉碎；
所述生长素为B族维生素；
所述B族维生素添加量为发酵料重量的0.8％；
所述复合菌剂由如下质量比例的菌剂组成：地衣芽孢杆菌：幼虫芽孢杆菌：纳豆芽孢杆 菌：枯草芽孢杆菌＝1.0：1.2：0.7：0.8。
所述混和酶制剂，由以下重量份数的酶组成：蛋白酶10份、淀粉酶12份、脂肪酶14份、 果胶酶8份、纤维素酶15份；
所述硅藻土为生产普鲁兰多糖板框除菌后的的滤渣。
所述盐碱地专用复合菌肥的制备方法包括如下步骤：
将解磷解钾类复合菌剂、餐厨垃圾、硅藻土按照上述比例混合，混合后进行造粒机造粒， 获得成品颗粒。
所述解磷解钾类复合菌剂制备方法如下：
将斜面培养基保藏的苏云金芽孢杆菌、解淀粉芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌和荧光假单胞菌、 胶质芽孢杆菌和圆褐固氮菌，各取一环接入种子培养基。
培养条件：苏云金芽孢杆菌、解淀粉芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌、荧光假单胞菌和圆褐固 氮菌，500mL普通瓶、种子培养基装液量100mL，胶质芽孢杆菌，500mL挡板瓶、种子培养基 装液量50mL，37℃，200rpm，培养18h达到稳定期，得到种子液；
将上述种子液分别离心处理得到菌体，低温冷冻干燥后以等量混合。
所述斜面培养基组成如下：
苏云金芽孢杆菌、解淀粉芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌和荧光假单胞菌斜面培养基组成为， g/L：蛋白胨10、牛肉膏3、氯化钠5、琼脂20，pH7.2-7.4，121℃、20min灭菌。
胶质芽孢杆菌斜面培养基为硅酸盐细菌培养基，组成为，g/L：甘露醇10、二水合硫酸 钙0.1、磷酸二氢钾0.2、碳酸钙5.0、七水合硫酸镁0.2、氯化钠0.2、琼脂20，pH7.0，121℃、 20min灭菌。
圆褐固氮菌斜面培养基组成为，g/L：葡萄糖20，三水合磷酸氢二钾0.8，磷酸二氢钾 0.2，七水合硫酸镁0.2，碳酸钙0.5，六水合氯化铁0.125，钼酸钠0.25，硝酸铵0.5， pH 7.2，121℃，20min灭菌。
所述种子培养基组成分别如下：
苏云金芽孢杆菌、解淀粉芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌和荧光假单胞菌种子培养基组成为， g/L：葡萄糖10、三水合磷酸氢二钾6、磷酸二氢钾3、尿素1.5、酵母粉5、七水合硫酸镁 0.41，pH7.0，121℃、20min灭菌。
胶质芽孢杆菌种子培养基组成，g/L：蔗糖10、三水合磷酸氢二钾5、酵母粉0.5、六水 合氯化铁0.02、碳酸钙0.4、七水合硫酸镁0.2，pH7.0，121℃、20min灭菌。
圆褐固氮菌种子培养基组成，g/L：葡萄糖20，三水合磷酸氢二钾0.8，磷酸二氢钾0.2， 七水合硫酸镁0.2，碳酸钙0.5，六水合氯化铁0.125，钼酸钠0.25，硝酸铵0.5，pH 7.2， 121℃，20min灭菌。
所述餐厨垃圾制备方法如下：
收集餐厨垃圾，分拣、除杂，然后进行油水分离，将固体部分粉碎，以粉碎后的质量计， 加入2％的复合菌剂、0.03％的混合酶制剂，进行好氧固态发酵，相对溶氧35％，20r/min，阶 段式温度控制发酵，前期发酵温度为50℃，发酵6h，中期发酵温度60℃，发酵1h，后期发 酵温度70℃，发酵1h，发酵结束后，收集发酵料；
在发酵料中加入发酵料重量4％的麸皮，调整含水率至55％，添加生长素后，进行好氧固 态发酵，相对溶氧35％，20r/min，阶段式温度控制发酵，前期发酵温度为50℃，发酵6h， 中期发酵温度60℃，发酵1h，后期发酵温度70℃，发酵1h，发酵结束后，干燥并粉碎；
所述生长素为B族维生素；
所述B族维生素添加量为发酵料重量的0.8％；
所述复合菌剂由如下质量比例的菌剂组成：地衣芽孢杆菌：幼虫芽孢杆菌：纳豆芽孢杆 菌：枯草芽孢杆菌＝1.0：1.2：0.7：0.8。
所述混和酶制剂，由以下重量份数的酶组成：蛋白酶10份、淀粉酶12份、脂肪酶14份、 果胶酶8份、纤维素酶15份；
所述硅藻土制备方法如下：
生产普鲁兰多糖板框除菌后的的滤渣，常温堆积，10天后晾干，粉碎过14目筛。
实施例2
一种盐碱地专用复合菌肥，由如下重量百分比的原料组成：解磷解钾类复合菌剂10％、 餐厨垃圾60％、硅藻土30％；
所述硅藻土为市场销售产品。
所述解磷解钾类复合菌剂同实施例1；
所述餐厨垃圾由包括如下步骤的方法制备：
以粉碎后餐厨垃圾的质量计，加入1％的复合菌剂、0.04％的混合酶制剂，进行好氧固态 发酵，相对溶氧30％，20r/min，阶段式温度控制发酵，前期发酵温度为50℃，发酵6h，中 期发酵温度60℃，发酵1h，后期发酵温度70℃，发酵1h，发酵结束后，收集发酵料；
在发酵料中加入发酵料重量3％的麸皮，调整含水率至50％，添加生长素后，进行好氧固 态发酵，相对溶氧30％，20r/min，阶段式温度控制发酵，前期发酵温度为50℃，发酵6h， 中期发酵温度60℃，发酵1h，后期发酵温度70℃，发酵1h，发酵结束后，干燥并粉碎；
所述生长素为B族维生素；
所述B族维生素添加量为发酵料重量的0.5％；
所述复合菌剂由如下质量比例的菌剂组成：地衣芽孢杆菌：幼虫芽孢杆菌：纳豆芽孢杆 菌：枯草芽孢杆菌＝0.8：1.4：0.6：1.2。
所述混和酶制剂，由以下重量份数的酶组成：蛋白酶10份、淀粉酶12份、脂肪酶14份、 果胶酶8份、纤维素酶15份；
所述盐碱地专用复合菌肥的制备方法包括如下步骤：
将解磷解钾类复合菌剂、餐厨垃圾、硅藻土按照上述比例混合，混合后进行造粒机造粒， 获得成品颗粒。
所述解磷解钾类复合菌剂制备方法同实施例1；
所述餐厨垃圾制备方法如下：
以粉碎后餐厨垃圾的质量计，加入1％的复合菌剂、0.04％的混合酶制剂，进行好氧固态 发酵，相对溶氧30％，20r/min，阶段式温度控制发酵，前期发酵温度为50℃，发酵6h，中 期发酵温度60℃，发酵1h，后期发酵温度70℃，发酵1h，发酵结束后，收集发酵料；
在发酵料中加入发酵料重量3％的麸皮，调整含水率至50％，添加生长素后，进行好氧固 态发酵，相对溶氧30％，20r/min，阶段式温度控制发酵，前期发酵温度为50℃，发酵6h， 中期发酵温度60℃，发酵1h，后期发酵温度70℃，发酵1h，发酵结束后，干燥并粉碎；
所述生长素为B族维生素；
所述B族维生素添加量为发酵料重量的0.5％；
所述复合菌剂由如下质量比例的菌剂组成：地衣芽孢杆菌：幼虫芽孢杆菌：纳豆芽孢杆 菌：枯草芽孢杆菌＝0.8：1.4：0.6：1.2。
所述混和酶制剂，由以下重量份数的酶组成：蛋白酶10份、淀粉酶12份、脂肪酶14份、 果胶酶8份、纤维素酶15份。
实施例3
一种盐碱地专用复合菌肥，包括如下重量百分比的原料组成：解磷解钾类复合菌剂20％、 餐厨垃圾40％、硅藻土40％；
所述解磷解钾类复合菌剂同实施例1；
所述餐厨垃圾由包括以下步骤的方法制备：
以餐厨垃圾粉碎后的质量计，加入3％的复合菌剂、0.02％的混合酶制剂，进行好氧固态 发酵，相对溶氧40％，20r/min，阶段式温度控制发酵，前期发酵温度为50℃，发酵6h，中 期发酵温度60℃，发酵1h，后期发酵温度70℃，发酵1h，发酵结束后，收集发酵料；
在发酵料中加入发酵料重量5％的麸皮，调整含水率至60％，添加生长素后，进行好氧固 态发酵，相对溶氧40％，20r/min，阶段式温度控制发酵，前期发酵温度为50℃，发酵6h， 中期发酵温度60℃，发酵1h，后期发酵温度70℃，发酵1h，发酵结束后，干燥并粉碎；
所述生长素为B族维生素；
所述B族维生素添加量为发酵料重量的1％；
所述复合菌剂由如下质量比例的菌剂组成：地衣芽孢杆菌：幼虫芽孢杆菌：纳豆芽孢杆 菌：枯草芽孢杆菌＝1.2：1.4：0.8：1.2。
所述混和酶制剂，由以下重量份数的酶组成：蛋白酶10份、淀粉酶12份、脂肪酶14份、 果胶酶8份、纤维素酶15份；
所述硅藻土为生产普鲁兰多糖板框除菌后的的滤渣。
所述盐碱地专用复合菌肥的制备方法包括如下步骤：
将解磷解钾类复合菌剂、餐厨垃圾、硅藻土按照上述比例混合，混合后进行造粒机造粒， 获得成品颗粒。
所述解磷解钾类复合菌剂制备方法同实施例1。
所述餐厨垃圾制备方法如下：
以餐厨垃圾粉碎后的质量计，加入3％的复合菌剂、0.02％的混合酶制剂，进行好氧固态 发酵，相对溶氧40％，20r/min，阶段式温度控制发酵，前期发酵温度为50℃，发酵6h，中 期发酵温度60℃，发酵1h，后期发酵温度70℃，发酵1h，发酵结束后，收集发酵料；
在发酵料中加入发酵料重量5％的麸皮，调整含水率至60％，添加生长素后，进行好氧固 态发酵，相对溶氧40％，20r/min，阶段式温度控制发酵，前期发酵温度为50℃，发酵6h， 中期发酵温度60℃，发酵1h，后期发酵温度70℃，发酵1h，发酵结束后，干燥并粉碎；
所述生长素为B族维生素；
所述B族维生素添加量为发酵料重量的1％；
所述复合菌剂由如下质量比例的菌剂组成：地衣芽孢杆菌：幼虫芽孢杆菌：纳豆芽孢杆 菌：枯草芽孢杆菌＝1.2：1.4：0.8：1.2。
所述混和酶制剂，由以下重量份数的酶组成：蛋白酶10份、淀粉酶12份、脂肪酶14份、 果胶酶8份、纤维素酶15份；
所述硅藻土制备方法如下：
生产普鲁兰多糖板框除菌后的的滤渣，常温堆积，20天后晾干，粉碎过14目筛。
实验例1：
以实施例2制备的复合菌肥进行实验，效果如下：
在天津市大港盐碱地上，每亩施用5000kg/hm2，具体根据盐碱土的盐碱化程度酌情增减， 施用一季后，根据相应的国标测定，0-8cm土壤pH值下降0.56，有机质含量提高45％，出芽 率较对照提前并且提高9.5％。
实验例2：
以实施例1制备的复合菌肥进行实验，效果如下：
在天津市大港盐碱地上，每亩施用5000kg/hm2，具体根据盐碱土的盐碱化程度酌情增减， 施用一季后，根据相应的国标测定，0-8cm土壤pH值下降0.62，有机质含量提高32％，出芽 率较对照提前并且提高10.3％。
实验例3
以实施例3制备的复合菌肥进行实验，效果如下：
在天津市大港盐碱地上，每亩施用5000kg/hm2，具体根据盐碱土的盐碱化程度酌情增减， 施用一季后，根据相应的国标测定，0-8cm土壤pH值下降0.68，有机质含量提高25％，出芽 率较对照提前并且提高12％。