一种皮球的制造方法及其皮球结构 【技术领域】
本发明涉及一种皮球的制造方法，以及利用这种方法所制成的皮球结构，尤其是一种由复数片片体贴附球皮外表，进行包覆热压方法而制成的皮球。
背景技术
一般的皮球，诸如篮球在成形时，是经过如同在图4中所示的各个步骤，而后，则成为图5中所示的结构。也就是，制造者先行准备一个内胆60；将该内胆60充气成为一圆形形状后，则在圆形的内胆60外周面以线围绕，而形成一衬里61；在衬里61完成后，则在该衬里61的外周面贴附复数片外皮62。各外皮62在贴附时先行利用热压贴附在衬里61的外部，尔后，则再行加温，将各外皮62紧密地贴附在衬里61的外周面上。值得注意的是，在各外皮62于贴附于衬里时，两相邻外皮62之间形成有一间隙63，故而各外皮62在完成加热过程后，各间隙63则显露出前述衬里61的颜色；在此之后，制造者则送至生产线上利用人工加工的方式将各间隙63涂上所需要的颜色，并将商标64转印在外皮62上。如此，在经过上述的各步骤后，一个皮球则完成了所有的制造过程。
经过上述方法所制成地皮球在使用一段时间后，使用者将会发现由于皮球不断的与地面接触、磨擦，以致于在皮球之间隙63内的颜色会渐渐的褪去，同时，球皮外印制上的商标64亦会因为磨耗而逐渐地变得模糊。在商业上作为行销的产品而言，若是被当作企业代名词的商标64因为磨耗，而变得难以辨认时，使用者纵然在使用后发觉这种产品不错，而意欲购买时，由于商标早已因为不断的与地面磨擦而无法辨识，使用者将无法得知这产品究竟是由那一家企业所出产。这种情况对于竞争激烈的商场而言不啻是一种无形的伤害，同时，亦会因此而丧失许多的商机。
【发明内容】
本发明的主要目的在于提供一种皮球的制法，该方法可以使皮球有更多色彩的多变性，颜色也更为持久，皮球的外表表面灵活多样，以提高皮球的高档品质。
此方法的步骤主要包括：
步骤1.准备一内胆；
步骤2.将内胆充气成为圆形；
步骤3.在充气的内胆外部缠绕一层衬里；
步骤4.贴附由许多片体组成的第一包覆于衬里的外部；
步骤5.将第一包覆的片体稳固地附着在衬里的外部；
步骤6.贴附由许多片体组成的第二包覆于第一包覆外部；以及
步骤7.将第二包覆的片体稳固地附着在第一包覆的外部。
本发明所制成的皮球，其技术方案在于该第二包覆是由复数片片体所构成，且每一片体上均形成有复数个凸出面，并在其中的片体形成有商标或图案。以利于产品的多样化设计。
本发明所制成的皮球，其技术方案在于第二包覆上设计的商标是经由铸模而形成，而且在铸模过程中，加入了颜料于成形商标的模具中。
本发明所制成的皮球结构，包括了一个内胆，一个紧密形成在内胆外部的内衬，一个紧密贴附在内衬外部的第一包覆，以及紧密贴附在第一包覆外部，并是由复数片片体所形成的第二包覆。
本发明所制成的皮球结构，其技术手段是包括了在第二包覆的各相邻片体之间形成有一间隙。
纵观上述，经由本发明所制成的皮球实具有下列的各项优点：
1.颜色更持久
由于涂布在商标上的颜色是直接地注入成形商标的模具中，所以颜料是分布在商标的每一寸上，故而不会因为和地面不断的摩擦，而造成辨识不清的情形。
2.节省劳力
由于各间隙的颜色是直接采用第一包覆的颜色，故而制造者可以省去涂布各间隙上颜料的步骤。
3.色彩的多变性
因为商标的颜色是直接地注入成形商标的模具中，所以制造者可以对颜料有着许多不同的选择，在此情况下，所制作出来的球则更具有不同的魅力。
以下结合附图和具体实施例进一步说明本发明的结构特征及目的。
【附图说明】
图1为本发明制造方法的流程图。
图2为本发明制造方法所制作的皮球的部份分解图。
图3为本发明制造的方法所制造完成的皮球立体外观图。
图4为现有技术皮球制造方法的流程图。
图5为现有技术皮球的结构部份分解立体图。
【具体实施方式】
请参看图1所示，本发明所示的皮球制造方法是包括了下列的步骤：
步骤1.准备一内胆；
步骤2.将内胆充气成为圆形；
步骤3.在充气的内胆外部缠绕一层衬里；
步骤4.由许多片体贴附于衬里的外部而形成第一包覆；
步骤5.将第一包覆的片体稳固地附着在衬里的外部；
步骤6.由许多片体贴附于第一包覆外部而形成的第二包覆；以及
步骤7.将第二包覆的片体稳固地附着在第一包覆的外部。
由图2可知，本发明的制造过程中，其内胆10是由橡胶所制成，且可以充气而成为圆形。在将内胆10充气为为圆形后，则在内胆10的外部以线缠绕的方式而形成一内衬20。在内衬20完成后，则在内衬20的外部贴附由许多生橡胶片体所组成的第一包覆30。各第一包覆30的片体是彼此紧密地结合在内衬20的外部表面上，且各片体之间并不形成任何间距。尔后，则将仅包覆有第一包覆30的半成品经过适当的步骤，例如加温，来使得各第一包覆30的片体经由热压而稳固地贴附在内衬20的外部表面上。
此时，制造者则将由复数片片体所组成的第二包覆40利用热压而贴附在第一包覆30的外部。值得注意的是，第二包覆40的片体是经由铸模成型，而在铸成型的过程中，使用者是直接地将第二包覆40片体的外部形成有纹路41，这纹路则包括了凸出于片体表面的凸粒411以及商标412，尤其，在形成商标412时，制造者是直接地将颜色注入模具中，所以颜色是充满了整个商标412，而不是如同现有技术中商标的色泽仅是肤浅的涂布在球体的表面。在将第二包覆40贴附在第一包覆30的外部后，则此时的半成品则经过适当的步骤，例如是加温，来稳固地将各第二包覆40的片体经由热压而贴附在第一包覆30的外部。
由图3可知，当各第二包覆40的片体贴附在第一包覆30的外部时，各相邻片体之间是形成有一间隙43。亦即当在贴附第二包覆40的片体时，各片体之间是存有一距离，在经过加温过程而使得各第二包覆40的片体稳固地附着在第一包覆30外部后，各间隙43则自然地呈现出第一包覆30的颜色，于是制造者便不再需要经过人工加工过程来涂布各片体间的线条。同时，由于各片体上的凸粒411以及商标412的形成是由另外的程序完成，且在制造过程中，该商标412的颜色是直接的注入模具中，故而商标412的颜色充满了商标本体的每一个部份。因此，纵然整颗球在和地面不断的摩擦后，商标412的颜色仍然持续呈现在眼前供人辨识。所以其在商业上宣传的价值较现有技术的皮球而来的更高。