CN201410823483.5
2014.12.26
CN104611577A
2015.05.13
实审
审中
著录事项变更IPC(主分类):C22B 21/06变更事项:申请人变更前:芜湖市民泰铜业有限责任公司变更后:芜湖市民泰铜业有限责任公司变更事项:地址变更前:241000 安徽省芜湖市经济技术开发区衡山路35号电子创业园605-606室变更后:241000 安徽省芜湖鸠江经济开发区飞跃东路3号|||实质审查的生效IPC(主分类):C22B 21/06申请日:20141226|||公开
C22B21/06; C22B9/10
C22B21/06
芜湖市民泰铜业有限责任公司
颜承龙
241000安徽省芜湖市经济技术开发区衡山路35号电子创业园605-606室
本发明公开了一种有色金属的精炼方法,属于有色金属领域。其包括以下步骤:(1)精炼剂的压制;(2)铝液的加热;(3)铝液的精炼;(4)钟罩的控制;(5)铝液的静置。本发明解决了现有铝液在精炼的过程中,因精炼不彻底、存在杂质而影响铝使用的问题,具有方法简单,成本低,加工容易的优点。
权利要求书1. 一种有色金属的精炼方法,其特征在于以下步骤: (1)精炼剂的压制: 将占铝液质量0.2-0.4%的无水氯化锌ZnCl2分批压入到钟罩内; (2)铝液的加热: 将铝液加热到710-730℃,并始终保持在该范围内; (3)铝液的精炼: 将含有精炼剂的钟罩放入铝液中,并使得其与坩埚底部距离为120-220mm; (4)钟罩的控制: 将钟罩在铝液中沿顺时针转动,直至铝液中没有气泡为止; (5)铝液的静置: 将铝液静置4-7min,使残留夹杂物继续上浮,并除去浮于铝液上方的浮渣。 2. 根据权利要求1所述的一种有色金属的精炼方法,其特征在于,所述的步骤(1)中,无水氯化锌ZnCl2占铝液的质量百分数为0.3%。
说明书一种有色金属的精炼方法 技术领域 本发明属于有色金属领域,更具体地说,涉及一种用于铝液精炼的方法。 背景技术 铝及铝合金是当前用途十分广泛、最经济适用的材料之一。铝的密度较小,硬度虽低,但可制成各种铝合金,如硬铝、超硬铝、防锈铝、铸铝等。这些铝合金广泛应用于飞机、汽车、火车、船舶等制造工业。此外,宇宙火箭、航天飞机、人造卫星也使用大量的铝及其铝合金。 铝的导电性仅次于银、铜和金,在电器制造工业、电线电缆工业和无线电工业中有广泛的用途。铝是热的良导体,工业上可用铝制造各种热交换器、散热材料和炊具等。铝有较好的延展性(它的延展性仅次于金和银),广泛用于包装香烟、糖果等,还可制成铝丝、铝条,并能轧制各种铝制品。铝的表面因有致密的氧化物保护膜,不易受到腐蚀,常被用来制造化学反应器、医疗器械、冷冻装置、石油精炼装置、石油和天然气管道等。 而在铝的制备过程中,需要对铝进行精炼,其目的是为了除去铝中的夹杂物,以提高铝的纯度。但目前铝的精炼方法,精炼不彻底,含有杂质,从而影响铝的使用。 发明内容 针对现有铝液在精炼的过程中,因精炼不彻底、存在杂质而影响铝使用的问题,本发明提供一种有色金属的精炼方法,通过改变精炼剂的成分及用法,使得精炼效果得到提高,达到提高铝液纯度的目的。 为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。 一种有色金属的精炼方法,包括以下步骤: (1)精炼剂的压制: 将占铝液质量0.2-0.4%的无水氯化锌ZnCl2分批压入到钟罩内; (2)铝液的加热: 将铝液加热到710-730℃,并始终保持在该范围内; (3)铝液的精炼: 将含有精炼剂的钟罩放入铝液中,并使得其与坩埚底部距离为120-220mm; (4)钟罩的控制: 将钟罩在铝液中沿顺时针转动,直至铝液中没有气泡为止; (5)铝液的静置: 将铝液静置4-7min,使残留夹杂物继续上浮,并除去浮于铝液上方的浮渣。 优选的,所述的步骤(1)中,无水氯化锌ZnCl2占铝液的质量百分数为0.3%。 相比于现有技术,本发明的有益效果为: (1)本发明通过改变精炼剂的成分及用法,使得精炼效果得到提高。 (2)本发明方法简单,成本低,加工容易。 具体实施方式 下面结合实施例对本发明进行详细描述。 实施例1 一种有色金属的精炼方法,包括以下步骤: (1)精炼剂的压制: 将占铝液质量0.3%的无水氯化锌ZnCl2分批压入到钟罩内; (2)铝液的加热: 将铝液加热到710-730℃,并始终保持在该范围内; (3)铝液的精炼: 将含有精炼剂的钟罩放入铝液中,并使得其与坩埚底部距离为120-220mm; (4)钟罩的控制: 将钟罩在铝液中沿顺时针转动,直至铝液中没有气泡为止; (5)铝液的静置: 将铝液静置4-7min,使残留夹杂物继续上浮,并除去浮于铝液上方的浮渣。
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本发明公开了一种有色金属的精炼方法,属于有色金属领域。其包括以下步骤:(1)精炼剂的压制;(2)铝液的加热;(3)铝液的精炼;(4)钟罩的控制;(5)铝液的静置。本发明解决了现有铝液在精炼的过程中,因精炼不彻底、存在杂质而影响铝使用的问题,具有方法简单,成本低,加工容易的优点。。
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