一种十字轴加工夹具.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201210323775.3

申请日:

2012.09.05

公开号:

CN102873570A

公开日:

2013.01.16

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):B23Q 3/12申请公布日:20130116|||实质审查的生效IPC(主分类):B23Q 3/12申请日:20120905|||公开

IPC分类号:

B23Q3/12

主分类号:

B23Q3/12

申请人:

江国辉

发明人:

江国辉

地址:

225323 江苏省泰州市高港区刁铺镇环溪路9号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明公开了一种十字轴加工夹具,它包括夹具体(1),所述夹具体(1)呈圆柱状,在夹具体(1)的上表面设有螺孔(4),在夹具体(1)上沿十字形方向对称设有四个V形槽(2),在夹具体(1)的内侧设有沉头孔(3)。本发明提供的这种十字轴车削的加工夹具克服现有十字轴粗车加工质量难控制的问题。

权利要求书

权利要求书一种十字轴加工夹具,其特征是它包括夹具体(1),所述夹具体(1)呈圆柱状,在夹具体(1)的上表面设有螺孔(4),在夹具体(1)上沿十字形方向对称设有四个V形槽(2),在夹具体(1)的内侧设有沉头孔(3)。
根据权利要求1所述的一种十字轴加工夹具,其特征是所述夹具体(1)的内侧均匀设有四个槽口(3),每两个相邻个V形槽(2)之间设有一个沉头孔(3)。
根据权利要求1所述的一种十字轴加工夹具,其特征是所述夹具体(1)的上表面以V形槽(2)中心为对称中心分布四对螺孔(4)。
根据权利要求1所述的一种十字轴加工夹具,其特征是所述夹具体(1)的制作材料为Crl2钢。

说明书

说明书一种十字轴加工夹具
技术领域
本发明涉及一种汽车零件加工领域,尤其是是一种十字轴加工夹具。
背景技术
十字轴是汽车传动轴装配万向联轴节中的一个关键零件,十字轴四轴颈的垂直度、对称度及各轴线的平面度要求非常高,其加工紧度直接影响万向轴节传动的平衡性和使用寿命。现在的加工工序为正火,车削,拉齿,淬火,磨外圆,为保证加工质量,必须制作专
用的十字轴夹具。车削段由于十字轴的特殊形态,现有夹具装夹不方便,质量得不到有效控制,所以迫切需要一种专用夹具,能保证十字轴的加工质量。
发明内容
为了克服现有十字轴粗车加工质量难控制的问题,本发明提供了一种十字轴车削的加工夹具。
本发明采用了以下技术方案是:一种十字轴加工夹具,它包括夹具体,所述夹具体呈圆柱状,在夹具体的上表面设有螺孔,在夹具体上沿十字形方向对称设有四个V形槽,在夹具体的内侧设有槽口,在槽口的底部设有沉头孔。
所述夹具体的内侧均匀设有四个槽口,每两个相邻个V形槽之间设有一个槽口,每个槽口的底部设有一个沉头孔;所述夹具体的上表面均匀设有八个螺孔;所述夹具体的制作材料为Crl2钢。
本发明具有以下有益效果:本发明夹具体采用材料Crl2,可以保证夹具的精度和使用寿命,夹具采用十字轴的轴定位,夹具上通过线切割割4个V形槽,4个V形槽在夹具上均布,用作固定十字轴的四个轴,这样以轴定心,选择了余量均匀的表而作为粗基准,就可也保证轴在后而加T的时候不会出现偏心,从而保证了十字轴四轴颈的垂直度、对称度及各轴线的平面度。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的俯视图。
具体实施方式
如图1和图2所示,本发明提供了一种十字轴加工夹具,它包括夹具体1,夹具体1的制作材料为Crl2钢,夹具体1呈圆柱状,在夹具体1的上表面均匀设有八个螺孔4,在夹具体1上沿十字形方向对称设有四个V形槽2,在夹具体1的内侧均匀设有四个槽口3,每两个相邻个V形槽2之间设有一个沉头孔3。
本发明使用时,先拆除普通车床主轴上的卡盘,然后将此夹具装上,通过孔定位和连接螺栓将夹具装到普通车床主轴L,然后将十字轴的四个轴分别放到V形槽2中,压紧。然后通过压板,螺栓将十字轴固定在V形槽2中,这样就可以对端面和孔进行加工了。本夹具解决了十字轴车削加工的一个难点,确保了在后续加工中四轴端面和中心孔基准的加工精度,确保了四轴颈端面对十字轴中心的对称度尺寸。

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资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 102873570 A(43)申请公布日 2013.01.16CN102873570A*CN102873570A*(21)申请号 201210323775.3(22)申请日 2012.09.05B23Q 3/12(2006.01)(71)申请人江国辉地址 225323 江苏省泰州市高港区刁铺镇环溪路9号(72)发明人江国辉(54) 发明名称一种十字轴加工夹具(57) 摘要本发明公开了一种十字轴加工夹具,它包括夹具体(1),所述夹具体(1)呈圆柱状,在夹具体(1)的上表面设有螺孔(4),在夹具体(1)上沿十字形方向对称设有四个V形槽(2),在夹具体(1)的内侧设有沉头孔。

2、(3)。本发明提供的这种十字轴车削的加工夹具克服现有十字轴粗车加工质量难控制的问题。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书2页 附图1页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页1/1页21.一种十字轴加工夹具,其特征是它包括夹具体(1),所述夹具体(1)呈圆柱状,在夹具体(1)的上表面设有螺孔(4),在夹具体(1)上沿十字形方向对称设有四个V形槽(2),在夹具体(1)的内侧设有沉头孔(3)。2.根据权利要求1所述的一种十字轴加工夹具,其特征是所述夹具体(1)的内侧均匀设有四个槽口(3),每两个相邻个V形槽(2)之间设有一个沉。

3、头孔(3)。3.根据权利要求1所述的一种十字轴加工夹具,其特征是所述夹具体(1)的上表面以V形槽(2)中心为对称中心分布四对螺孔(4)。4.根据权利要求1所述的一种十字轴加工夹具,其特征是所述夹具体(1)的制作材料为Crl2钢。权 利 要 求 书CN 102873570 A1/2页3一种十字轴加工夹具技术领域0001 本发明涉及一种汽车零件加工领域,尤其是是一种十字轴加工夹具。背景技术0002 十字轴是汽车传动轴装配万向联轴节中的一个关键零件,十字轴四轴颈的垂直度、对称度及各轴线的平面度要求非常高,其加工紧度直接影响万向轴节传动的平衡性和使用寿命。现在的加工工序为正火,车削,拉齿,淬火,磨外圆。

4、,为保证加工质量,必须制作专用的十字轴夹具。车削段由于十字轴的特殊形态,现有夹具装夹不方便,质量得不到有效控制,所以迫切需要一种专用夹具,能保证十字轴的加工质量。发明内容0003 为了克服现有十字轴粗车加工质量难控制的问题,本发明提供了一种十字轴车削的加工夹具。0004 本发明采用了以下技术方案是:一种十字轴加工夹具,它包括夹具体,所述夹具体呈圆柱状,在夹具体的上表面设有螺孔,在夹具体上沿十字形方向对称设有四个V形槽,在夹具体的内侧设有槽口,在槽口的底部设有沉头孔。0005 所述夹具体的内侧均匀设有四个槽口,每两个相邻个V形槽之间设有一个槽口,每个槽口的底部设有一个沉头孔;所述夹具体的上表面均。

5、匀设有八个螺孔;所述夹具体的制作材料为Crl2钢。0006 本发明具有以下有益效果:本发明夹具体采用材料Crl2,可以保证夹具的精度和使用寿命,夹具采用十字轴的轴定位,夹具上通过线切割割4个V形槽,4个V形槽在夹具上均布,用作固定十字轴的四个轴,这样以轴定心,选择了余量均匀的表而作为粗基准,就可也保证轴在后而加T的时候不会出现偏心,从而保证了十字轴四轴颈的垂直度、对称度及各轴线的平面度。附图说明0007 图1为本发明的结构示意图。0008 图2为本发明的俯视图。具体实施方式0009 如图1和图2所示,本发明提供了一种十字轴加工夹具,它包括夹具体1,夹具体1的制作材料为Crl2钢,夹具体1呈圆柱。

6、状,在夹具体1的上表面均匀设有八个螺孔4,在夹具体1上沿十字形方向对称设有四个V形槽2,在夹具体1的内侧均匀设有四个槽口3,每两个相邻个V形槽2之间设有一个沉头孔3。0010 本发明使用时,先拆除普通车床主轴上的卡盘,然后将此夹具装上,通过孔定位和连接螺栓将夹具装到普通车床主轴L,然后将十字轴的四个轴分别放到V形槽2中,压紧。说 明 书CN 102873570 A2/2页4然后通过压板,螺栓将十字轴固定在V形槽2中,这样就可以对端面和孔进行加工了。本夹具解决了十字轴车削加工的一个难点,确保了在后续加工中四轴端面和中心孔基准的加工精度,确保了四轴颈端面对十字轴中心的对称度尺寸。说 明 书CN 102873570 A1/1页5图1图2说 明 书 附 图CN 102873570 A。

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