一种新型隔热阻燃材料.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201110129282.1

申请日:

2011.05.19

公开号:

CN102785431A

公开日:

2012.11.21

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):B32B 15/14申请公布日:20121121|||公开

IPC分类号:

B32B15/14; B32B15/20; B32B15/085; B32B17/02; B32B17/10; B32B7/12

主分类号:

B32B15/14

申请人:

苏州市君悦新材料科技有限公司

发明人:

马汝军; 裴作清

地址:

215164 江苏省苏州市吴中区胥口镇茅蓬路868号B幢

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明公开了一种新型隔热阻燃材料,其以阻燃聚乙烯气泡层为中间基础层,所述阻燃聚乙烯气泡层的上表面上附结着第一玻璃纤维层,在所述第一玻璃纤维层的上表面上附结着第一铝膜层;所述阻燃聚乙烯气泡层的下表面附结着第二铝膜层,所述第二铝膜层的下表面附结着XPE发泡材料层,在所述XPE发泡材料层的下表面上附结着第二玻璃纤维层,在所述第二玻璃纤维层的下表面附结着第三铝膜层;本发明所述的新型隔热阻燃材料充分利用了玻璃纤维层高强度、韧性好及铝膜高反射以及发泡材料和阻燃气泡层高保温等特点,特别是添加阻燃剂使隔热材料在具有高耐腐蚀、高隔热、高强度性能的同时也具有高阻燃性能。

权利要求书

1.一种新型隔热阻燃材料,其以阻燃聚乙烯气泡层为中间基础层,其特征在于:所述阻燃聚乙烯气泡层(1)的上表面上附结着第一玻璃纤维层(2),在所述第一玻璃纤维层(2)的上表面上附结着第一铝膜层(3);所述阻燃聚乙烯气泡层(1)的下表面附结着第二铝膜层(4),所述第二铝膜层(4)的下表面附结着XPE发泡材料层(5),在所述XPE发泡材料层(5)的下表面上附结着第二玻璃纤维层(6),在所述第二玻璃纤维层(6)的下表面附结着第三铝膜层(7)。2.根据权利要求1所述的新型隔热阻燃材料,其特征在于:所述聚乙烯阻燃气泡层由聚乙烯添加阻燃剂吹制而成的气泡体组成,所述气泡体的直径为3-30毫米,高度为3-15毫米。3.根据权利要求1所述的新型隔热阻燃材料,其特征在于:所述XPE发泡材料层由聚乙烯制成的发泡倍率为15-50倍率的泡棉体组成,所述泡棉体的高度为3-15毫米。4.根据权利要求1所述的新型隔热阻燃材料,其特征在于:所述编织布层或无纺布层由聚乙烯或聚丙烯制得,厚度为10-100微米,所述铝膜层的厚度为6-30微米。5.根据权利要求1所述的新型隔热阻燃材料,其特征在于:所述XPE发泡材料层、聚乙烯气泡层、铝膜层和编织布或无纺布之间通过聚氨酯类联结剂连接,所述聚氨酯类联结剂的厚度为5-30微米。

说明书

一种新型隔热阻燃材料

技术领域

本发明涉及一种阻燃材料,特别涉及一种新型阻燃隔热材料,属于新材料技术领域。

背景技术

随着经济的发展,全球对能源的需求日益增大,在不断增大的总能耗中,建筑能耗约占总能耗的11%~25%,因此,建筑节能问题引起了越来越多的国家的重视。实践证明,建筑节能最直接有效的方法是使用保温隔热材料。目前常用的隔热材料主要有:泡沫玻璃、聚苯乙烯泡沫塑料、纳米孔隔热材料、胶粉聚苯颗粒保温材料、保温砂浆、加气混凝土、泡沫石棉、复合硅酸盐保温材料等。但其一般具有以下缺点:首先,减震性能差,而且易氧化和腐蚀,使用寿命短,一般二到三年逐渐失去防水、保温功能。其次,这种材料拉伸和纵横向抗拉强度较低,和异物接触或重压下易破裂,而且表面平整度较差,太阳光线反射率较低;隔热、保温性能相对较差。再次,这种材料的中间无空气阻隔层,内外界能量容易形成对流、传导,从而影响隔热效能;最后,容易燃烧,阻燃性差。

因此,开发一种既具有阻燃性能又具有高隔热效果,经济耐用的新型隔热材料是相关行业急需解决的问题。

发明内容          

本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种既具有阻燃性能还具有高隔热效果、经济耐用的新型隔热阻燃材料。

为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:一种新型隔热阻燃材料,其以阻燃聚乙烯气泡层为中间基础层,所述阻燃聚乙烯气泡层的上表面上附结着第一玻璃纤维层,在所述第一玻璃纤维层的上表面上附结着第一铝膜层;所述阻燃聚乙烯气泡层的下表面附结着第二铝膜层,所述第二铝膜层的下表面附结着XPE发泡材料层,在所述XPE发泡材料层的下表面上附结着第二玻璃纤维层,在所述第二玻璃纤维层的下表面附结着第三铝膜层。  

优选的,所述聚乙烯阻燃气泡层由聚乙烯添加阻燃剂吹制而成的气泡体组成,所述气泡体的直径为3-30毫米,高度为3-15毫米。 

优选的,所述XPE发泡材料层由聚乙烯制成的发泡倍率为15-50倍率的泡棉体组成,所述泡棉体的高度为3-15毫米。

优选的,所述玻璃纤维层的厚度为10-100微米,所述铝膜层的厚度为6-30微米。

优选的,所述XPE发泡材料层、聚乙烯气泡层、铝膜层、玻璃纤维层之间通过聚氨酯类联结剂连接,所述聚氨酯类联结剂的厚度为5-30微米。 

上述技术方案具有如下有益效果:本发明所述的新型隔热阻燃材料充分利用了玻璃纤维层高强度、韧性好及铝膜高反射以及发泡材料和阻燃气泡层高保温等特点,特别是添加阻燃剂使隔热材料在具有高耐腐蚀、高隔热、高强度性能的同时也具有高阻燃性能。 

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明:

附图1为本发明的新型隔热阻燃材料的立体图;

其中:1、阻燃聚乙烯气泡层;2、第一玻璃纤维层;3、第一铝膜层;4、第二铝膜层;5、XPE发泡材料层;6、第二玻璃纤维层;7、第三铝膜层。 

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。 

如图1所示,本发明所述的新型隔热阻燃材料以阻燃聚乙烯气泡层1为中间基础层,所述聚乙烯气泡层1由聚乙烯吹制而成的气泡体组成,所述气泡体的直径为3-30毫米,高度为3-15毫米。所述阻燃聚乙烯气泡层1的上表面上附结着第一玻璃纤维层2,在所述第一玻璃纤维层2的上表面上附结着第一铝膜层3;所述阻燃聚乙烯气泡层1的下表面附结着第二铝膜层4,所述第二铝膜层4的下表面附结着XPE发泡材料层5,在所述XPE发泡材料层5的下表面上附结着第二玻璃纤维层6,在所述第二玻璃纤维层6的下表面附结着第三铝膜层7。

XPE发泡材料层由聚乙烯制成的发泡倍率为15-50倍率的泡棉体组成,所述泡棉体的高度为3-15毫米。XPE即化学交联聚乙烯发泡材料,是用低密度聚乙烯树脂加交联剂和发泡剂经过高温连续发泡而成,与EPE(物理发泡聚乙烯)相比,抗拉强度更高,泡孔更细。 

铝膜层的厚度为6-30微米,玻璃纤维层的厚度为10-25微米。

XPE发泡材料层、聚乙烯气泡层、铝膜层和玻璃纤维层之间通过聚氨酯类联结剂连接,所述聚氨酯类联结剂的厚度为5-30微米。

在XPE发泡材料层、聚乙烯气泡层和玻璃纤维层中均加入比例为2%-50%纳米阻燃剂,这样可起到更好的阻燃效果。

上述技术方案具有如下有益效果:本发明所述的新型隔热阻燃材料充分利用了玻璃纤维层高强度、韧性好及铝膜高反射以及发泡材料和阻燃气泡层高保温等特点,特别是添加阻燃剂使隔热材料在具有高耐腐蚀、高隔热、高强度性能的同时也具有高阻燃性能。 

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

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资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 102785431 A(43)申请公布日 2012.11.21CN102785431A*CN102785431A*(21)申请号 201110129282.1(22)申请日 2011.05.19B32B 15/14(2006.01)B32B 15/20(2006.01)B32B 15/085(2006.01)B32B 17/02(2006.01)B32B 17/10(2006.01)B32B 7/12(2006.01)(71)申请人苏州市君悦新材料科技有限公司地址 215164 江苏省苏州市吴中区胥口镇茅蓬路868号B幢(72)发明人马汝军 裴作清(54) 发明名称一。

2、种新型隔热阻燃材料(57) 摘要本发明公开了一种新型隔热阻燃材料,其以阻燃聚乙烯气泡层为中间基础层,所述阻燃聚乙烯气泡层的上表面上附结着第一玻璃纤维层,在所述第一玻璃纤维层的上表面上附结着第一铝膜层;所述阻燃聚乙烯气泡层的下表面附结着第二铝膜层,所述第二铝膜层的下表面附结着发泡材料层,在所述发泡材料层的下表面上附结着第二玻璃纤维层,在所述第二玻璃纤维层的下表面附结着第三铝膜层;本发明所述的新型隔热阻燃材料充分利用了玻璃纤维层高强度、韧性好及铝膜高反射以及发泡材料和阻燃气泡层高保温等特点,特别是添加阻燃剂使隔热材料在具有高耐腐蚀、高隔热、高强度性能的同时也具有高阻燃性能。(51)Int.Cl.权。

3、利要求书1页 说明书2页 附图1页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页1/1页21.一种新型隔热阻燃材料,其以阻燃聚乙烯气泡层为中间基础层,其特征在于:所述阻燃聚乙烯气泡层(1)的上表面上附结着第一玻璃纤维层(2),在所述第一玻璃纤维层(2)的上表面上附结着第一铝膜层(3);所述阻燃聚乙烯气泡层(1)的下表面附结着第二铝膜层(4),所述第二铝膜层(4)的下表面附结着发泡材料层(5),在所述发泡材料层(5)的下表面上附结着第二玻璃纤维层(6),在所述第二玻璃纤维层(6)的下表面附结着第三铝膜层(7)。2.根据权利要求1所述的新型。

4、隔热阻燃材料,其特征在于:所述聚乙烯阻燃气泡层由聚乙烯添加阻燃剂吹制而成的气泡体组成,所述气泡体的直径为3-30毫米,高度为3-15毫米。3.根据权利要求1所述的新型隔热阻燃材料,其特征在于:所述发泡材料层由聚乙烯制成的发泡倍率为15-50倍率的泡棉体组成,所述泡棉体的高度为3-15毫米。4.根据权利要求1所述的新型隔热阻燃材料,其特征在于:所述编织布层或无纺布层由聚乙烯或聚丙烯制得,厚度为10-100微米,所述铝膜层的厚度为6-30微米。5.根据权利要求1所述的新型隔热阻燃材料,其特征在于:所述发泡材料层、聚乙烯气泡层、铝膜层和编织布或无纺布之间通过聚氨酯类联结剂连接,所述聚氨酯类联结剂的厚。

5、度为5-30微米。权 利 要 求 书CN 102785431 A1/2页3一种新型隔热阻燃材料技术领域0001 本发明涉及一种阻燃材料,特别涉及一种新型阻燃隔热材料,属于新材料技术领域。背景技术0002 随着经济的发展,全球对能源的需求日益增大,在不断增大的总能耗中,建筑能耗约占总能耗的11%25%,因此,建筑节能问题引起了越来越多的国家的重视。实践证明,建筑节能最直接有效的方法是使用保温隔热材料。目前常用的隔热材料主要有:泡沫玻璃、聚苯乙烯泡沫塑料、纳米孔隔热材料、胶粉聚苯颗粒保温材料、保温砂浆、加气混凝土、泡沫石棉、复合硅酸盐保温材料等。但其一般具有以下缺点:首先,减震性能差,而且易氧化和。

6、腐蚀,使用寿命短,一般二到三年逐渐失去防水、保温功能。其次,这种材料拉伸和纵横向抗拉强度较低,和异物接触或重压下易破裂,而且表面平整度较差,太阳光线反射率较低;隔热、保温性能相对较差。再次,这种材料的中间无空气阻隔层,内外界能量容易形成对流、传导,从而影响隔热效能;最后,容易燃烧,阻燃性差。0003 因此,开发一种既具有阻燃性能又具有高隔热效果,经济耐用的新型隔热材料是相关行业急需解决的问题。0004 发明内容 本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种既具有阻燃性能还具有高隔热效果、经济耐用的新型隔热阻燃材料。0005 为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:一种新型隔热阻燃材料,其以阻燃。

7、聚乙烯气泡层为中间基础层,所述阻燃聚乙烯气泡层的上表面上附结着第一玻璃纤维层,在所述第一玻璃纤维层的上表面上附结着第一铝膜层;所述阻燃聚乙烯气泡层的下表面附结着第二铝膜层,所述第二铝膜层的下表面附结着发泡材料层,在所述发泡材料层的下表面上附结着第二玻璃纤维层,在所述第二玻璃纤维层的下表面附结着第三铝膜层。 优选的,所述聚乙烯阻燃气泡层由聚乙烯添加阻燃剂吹制而成的气泡体组成,所述气泡体的直径为3-30毫米,高度为3-15毫米。 0006 优选的,所述发泡材料层由聚乙烯制成的发泡倍率为15-50倍率的泡棉体组成,所述泡棉体的高度为3-15毫米。0007 优选的,所述玻璃纤维层的厚度为10-100微。

8、米,所述铝膜层的厚度为6-30微米。0008 优选的,所述发泡材料层、聚乙烯气泡层、铝膜层、玻璃纤维层之间通过聚氨酯类联结剂连接,所述聚氨酯类联结剂的厚度为5-30微米。 0009 上述技术方案具有如下有益效果:本发明所述的新型隔热阻燃材料充分利用了玻璃纤维层高强度、韧性好及铝膜高反射以及发泡材料和阻燃气泡层高保温等特点,特别是添加阻燃剂使隔热材料在具有高耐腐蚀、高隔热、高强度性能的同时也具有高阻燃性能。 说 明 书CN 102785431 A2/2页4附图说明0010 下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明:附图1为本发明的新型隔热阻燃材料的立体图;其中:1、阻燃聚乙烯气泡层;2、第一玻璃。

9、纤维层;3、第一铝膜层;4、第二铝膜层;5、发泡材料层;6、第二玻璃纤维层;7、第三铝膜层。 具体实施方式0011 下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。 0012 如图1所示,本发明所述的新型隔热阻燃材料以阻燃聚乙烯气泡层1为中间基础层,所述聚乙烯气泡层1由聚乙烯吹制而成的气泡体组成,所述气泡体的直径为3-30毫米,高度为3-15毫米。所述阻燃聚乙烯气泡层1的上表面上附结着第一玻璃纤维层2,在所述第一玻璃纤维层2的上表面上附结着第一铝膜层3;所述阻燃聚乙烯气泡层1的下表面附结着第二铝膜层4,所述第二铝膜层4的下表面附结着发泡材料层5,在所述发泡材料层5的下表面上附结着第二玻璃纤。

10、维层6,在所述第二玻璃纤维层6的下表面附结着第三铝膜层7。0013 发泡材料层由聚乙烯制成的发泡倍率为15-50倍率的泡棉体组成,所述泡棉体的高度为3-15毫米。即化学交联聚乙烯发泡材料,是用低密度聚乙烯树脂加交联剂和发泡剂经过高温连续发泡而成,与(物理发泡聚乙烯)相比,抗拉强度更高,泡孔更细。 0014 铝膜层的厚度为6-30微米,玻璃纤维层的厚度为10-25微米。0015 发泡材料层、聚乙烯气泡层、铝膜层和玻璃纤维层之间通过聚氨酯类联结剂连接,所述聚氨酯类联结剂的厚度为5-30微米。0016 在发泡材料层、聚乙烯气泡层和玻璃纤维层中均加入比例为2%-50%纳米阻燃剂,这样可起到更好的阻燃效果。0017 上述技术方案具有如下有益效果:本发明所述的新型隔热阻燃材料充分利用了玻璃纤维层高强度、韧性好及铝膜高反射以及发泡材料和阻燃气泡层高保温等特点,特别是添加阻燃剂使隔热材料在具有高耐腐蚀、高隔热、高强度性能的同时也具有高阻燃性能。 0018 上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。说 明 书CN 102785431 A1/1页5图1说 明 书 附 图CN 102785431 A。

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