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1、(10)申请公布号 CN 102873271 A(43)申请公布日 2013.01.16CN102873271A*CN102873271A*(21)申请号 201210340823.X(22)申请日 2012.09.15B22C 9/02(2006.01)B22C 9/10(2006.01)(71)申请人山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司地址 048006 山西省晋城市城区北石店镇晋煤集团申请人山西晋煤集团金鼎煤机矿业有限责任公司(72)发明人李胜 高建光 樊祥军(74)专利代理机构太原晋科知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 14110代理人郑晋周(54) 发明名称中部槽铸件预埋芯铸造法(57。
2、) 摘要本发明涉及一种铸造技术，具体为一种中部槽铸件预埋芯铸造法。解决现有铸造工艺存在的下芯质量不高的导致铸件质量差，效率低等技术问题，一种中部槽铸件预埋芯铸造法，首先根据铸件零件图，将铸件砂芯的位置上设计芯盒，然后根据芯盒打好砂芯，在造型前，将已经制作好的砂芯提前预埋在模具上，然后打开混砂机进行造型，造完型后，直接取模，这样砂芯就直接预埋在砂型内，再进行铸造。本发明保证砂芯的位置非常精确，砂型比较紧实，保证了铸造质量，提高了生产效率。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书1页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 1 页1/1页21.一种中部。
3、槽铸件预埋芯铸造法，其特征在于：首先根据铸件零件图，将铸件砂芯的位置上设计芯盒，然后根据芯盒打好砂芯，在造型前，将已经制作好的砂芯提前预埋在模具上，然后打开混砂机进行造型，造完型后，直接取模，这样砂芯就直接预埋在砂型内，再进行铸造。权 利 要 求 书CN 102873271 A1/1页3中部槽铸件预埋芯铸造法0001 技术领域0002 本发明涉及一种铸造技术，具体为一种中部槽铸件预埋芯铸造法。技术背景0003 我公司现在的铸造生产工艺为脂硬化水玻璃砂铸造工艺，生产主要生产刮板机槽帮、支架柱窝、皮带机零部件等。其中铸件质量直接影响到我们机械装备的质量和市场竞争力，为了提高铸件综合质量，满足集团公。
4、司高端煤机产品配套生产需求以及逐步适应市场外部环境的发展。我们必须提高铸件的质量。经过多年工作，我们发现按照正常的铸造工艺要求，所有铸件都是在造型后，根据零件的各种形状要求进行下芯。这样下芯出来的铸件容易出现以下问题：1、铸件下芯的位置容易偏移，导致铸件报废；2、下芯时缝隙紧实不够，钢水乱串，铸件表面出现较多皮缝，铸件不好清理；3、部分铸件有的位置无法下芯。这种问题的存在带来的问题是，铸件质量有瑕疵，废品率高，工作效率降低。发明内容0004 本发明为了解决现有铸造工艺存在的下芯质量不高的导致铸件质量差，效率低等技术问题，提供了一种中部槽铸件预埋芯铸造法。0005 本发明的技术方案是，一种中部槽。
5、铸件预埋芯铸造法，首先根据铸件零件图，将铸件砂芯的位置上设计芯盒，然后根据芯盒打好砂芯，在造型前，将已经制作好的砂芯提前预埋在模具上，然后打开混砂机进行造型，造完型后，直接取模，这样砂芯就直接预埋在砂型内，再进行铸造。0006 与现有的技术相比，本发明将砂芯先预埋在模具上，然后再对带有砂芯的模具造型，造型完成后取出模具，砂芯则留在砂型内，这样首先保证砂芯的位置非常精确，保证不出现废品；其次，做出的砂型比较紧实，尤其在砂芯的位置不会出现皮缝，保证了铸造表面质量，特别是减少了铸件后处理的毛刺；再次，结构简单，操作方便，成本低；对任何形状的零件，都可以采用这种预先埋芯的方法，避免了某些特殊形状的零件按照已有的工艺就无法下芯的状况，提高了生产效率。具体 实施方式0007 实施例1，一种中部槽铸件预埋芯铸造法，首先根据铸件零件图，将铸件砂芯的位置上设计芯盒，然后根据芯盒打好砂芯，在造型前，将已经制作好的砂芯提前预埋在模具上，然后打开混砂机进行造型，造完型后，直接取模，这样砂芯就直接预埋在砂型内，再进行铸造。说 明 书CN 102873271 A。