一种真丝浸泡分离的密封箱.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201310360785.9

申请日:

2013.08.19

公开号:

CN103485104A

公开日:

2014.01.01

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||著录事项变更IPC(主分类):D06B 23/18变更事项:发明人变更前:魏天堂变更后:王文庆|||专利申请权的转移IPC(主分类):D06B 23/18登记生效日:20171115变更事项:申请人变更前权利人:苏州三和开泰花线织造有限公司变更后权利人:东莞市联洲知识产权运营管理有限公司变更事项:地址变更前权利人:215000 江苏省苏州市高新区东渚镇树园路153号变更后权利人:523000 广东省东莞市松山湖高新技术产业开发区生产力大厦406|||实质审查的生效IPC(主分类):D06B 23/18申请日:20130819|||公开

IPC分类号:

D06B23/18; D06B23/04

主分类号:

D06B23/18

申请人:

苏州三和开泰花线织造有限公司

发明人:

魏天堂

地址:

215000 江苏省苏州市高新区东渚镇树园路153号

优先权:

专利代理机构:

北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246

代理人:

连平

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内容摘要

本发明公开了一种真丝浸泡分离的密封箱,其箱体和密封盖上均固定有垫块,密封盖的一端通过合页铰接在箱体上,箱体的两外侧面和顶端侧面上固定有扁嘴搭扣,所述的密封盖上固定有与扁嘴搭扣相配合的扣件,箱体内侧的底端平面上成型第一导轨,密封盖的内侧面上固定与第一导轨同一平面的第二导轨,第一导轨上插套滑块,滑块固定在支架上,支架上固定有若干镂空的搁板;所述的箱体内侧的一侧面上固定有加热管,加热管的上方设有温度传感器和液位传感器,箱体外侧侧面的上端设有进管接头,箱体外侧侧面的下端设有放液阀。本发明在密封盖闭合时密封性良好,通过加热管加热及温度反馈能够实现丝线浸泡溶液的恒温控制,提高了浸泡加工的效率。

权利要求书

权利要求书
1.  一种真丝浸泡分离的密封箱,包括箱体(1)、密封盖(2)和支架(3),箱体(1)和密封盖(2)上均固定有垫块(11),密封盖(2)的一端通过合页铰接在箱体(1)上,箱体(1)的两外侧面和顶端侧面上固定有扁嘴搭扣(12),所述的密封盖(2)上固定有与扁嘴搭扣(12)相配合的扣件(23),其特征在于:箱体(1)内侧的底端平面上成型第一导轨(13),密封盖(2)的内侧面上固定与第一导轨(13)同一平面的第二导轨(21),第一导轨(13)上插套滑块(32),滑块(32)固定在支架(3)上,支架(3)上固定有若干镂空的搁板(31);所述的箱体(1)内侧的一侧面上固定有加热管(15),加热管(15)的上方设有温度传感器(16)和液位传感器(17),箱体(1)外侧侧面的上端设有进管接头(18),箱体(1)外侧侧面的下端设有放液阀(19)。

2.  根据权利要求1所述的一种真丝浸泡分离的密封箱,其特征在于:所述的箱体(1)与密封盖(2)闭合侧的箱壁开口的内侧成型有倒角(14),密封盖(2)固定有与箱壁开口处倒角(14)相配合的矩形的密封条(22),密封条(22)外侧的倾斜角度与箱壁开口处倒角(14)的倾斜角度之和等于90°。

3.  根据权利要求1所述的一种真丝浸泡分离的密封箱,其特征在于:所述的第一导轨(13)和第二导轨(21)为同种型号的导轨,第一导轨(13)和第二导轨(21)的两端均成型有倒角,所述的第二 导轨(21)的两端靠在密封条(22)的内侧端面上。

4.  根据权利要求1所述的一种真丝浸泡分离的密封箱,其特征在于:所述密封盖(2)外侧面上端的垫块(11)的上端平面上成型有贯穿垫块(11)左右两侧面的凹槽(24)。

5.  根据权利要求1所述的一种真丝浸泡分离的密封箱,其特征在于:所述固定在箱体(1)外侧面上的扁嘴搭扣(12)在同一侧面上设有多个。

6.  根据权利要求1所述的一种真丝浸泡分离的密封箱,其特征在于:所述箱体(1)内侧面上的加热管(15)与支架(3)之间具有间隙,液位传感器(17)位于温度传感器(16)的上方。

7.  根据权利要求1所述的一种真丝浸泡分离的密封箱,其特征在于:所述的第一导轨(13)和第二导轨(21)均有两组。

8.  根据权利要求1所述的一种真丝浸泡分离的密封箱,其特征在于:所述的箱体(1)和密封盖(2)内设有隔热层。

说明书

说明书一种真丝浸泡分离的密封箱
技术领域:
本发明涉及真丝生产加工的技术领域,更具体地说涉及一种真丝浸泡分离的密封箱。
背景技术:
目前在真丝的生产加工过程中,由于原丝在加工出来的时候丝线之间粘连在一起,因此在加工的时候需要通过将其浸泡在化学溶液中,在一定温度下浸泡在化学溶液中一段时间之后原本粘连在一起的原丝实现分解不在粘连在一起,而且实现成型,使其呈相对较均匀的根状,而现有泡丝的过程则是在一个大的溶液池中进行的,并在溶液池上设置一盖子,但采用用此种泡丝方式的溶液在溶液中很难实现恒温控制,从而浸泡加工的效率较低,同时该浸泡的化学溶液容易发生挥发,采用溶液池浸泡给生产加工的人员带来安全的隐患。
发明内容:
本发明的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种真丝浸泡分离的密封箱,其能有效的控制浸泡溶液的恒温,减少了化学溶液的挥发,提高了浸泡加工效率。
为实现上述目的,本发明的真丝浸泡分离的密封箱包括箱体、密封盖和支架,箱体和密封盖上均固定有垫块,密封盖的一端通过合页 铰接在箱体上,箱体的两外侧面和顶端侧面上固定有扁嘴搭扣,所述的密封盖上固定有与扁嘴搭扣相配合的扣件,箱体内侧的底端平面上成型第一导轨,密封盖的内侧面上固定与第一导轨同一平面的第二导轨,第一导轨上插套滑块,滑块固定在支架上,支架上固定有若干镂空的搁板;所述的箱体内侧的一侧面上固定有加热管,加热管的上方设有温度传感器和液位传感器,箱体外侧侧面的上端设有进管接头,箱体外侧侧面的下端设有放液阀。
作为上述技术方案的优选,所述的箱体与密封盖闭合侧的箱壁开口的内侧成型有倒角,密封盖固定有与箱壁开口处倒角相配合的矩形的密封条,密封条外侧的倾斜角度与箱壁开口处倒角的倾斜角度之和等于90°。
作为上述技术方案的优选,所述的第一导轨和第二导轨为同种型号的导轨,第一导轨和第二导轨的两端均成型有倒角,所述的第二导轨的两端靠在密封条的内侧端面上。
作为上述技术方案的优选,所述密封盖外侧面上端的垫块平面上成型有贯穿垫块左右两侧面的凹槽。
作为上述技术方案的优选,所述固定在箱体外侧面上的扁嘴搭扣在同一侧面上设有多个。
作为上述技术方案的优选,所述箱体内侧面上的加热管与支架之间设有间隙,液位传感器位于温度传感器的上方。
作为上述技术方案的优选,所述的第一导轨和第二导轨均有两组。
作为上述技术方案的优选,所述的箱体和密封盖内设有隔热层。
本发明的有益效果在于:(1)、其在密封盖闭合时密封性良好,通过加热管加热及温度反馈能够实现丝线浸泡溶液的恒温控制,提高了浸泡加工的效率,同时减少了溶液的挥发,解决了因化学溶液的挥发而引发的安全隐患。(2)、它所安放浸泡丝线的支架可以从箱体内拉出,为丝线的摆放带来便利。
附图说明:
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明换角度的结构示意图;
图3为本发明的关闭时的结构示意图;
图4为本发明的箱体的结构示意图。
图中:1、箱体;2、密封门;3、支架;11、垫块;12、扁嘴搭扣;13、第一导轨;14、倒角;15、加热管;16、温度传感器;17、液位传感器;18、进管接头;19、放液阀;21、第二导轨;22、密封条;23、扣件;24、凹槽;31、搁板;32、滑块。
具体实施方式:
实施例:见图1至4所示,一种真丝浸泡分离的密封箱,包括箱体1、密封盖2和支架3,箱体1和密封盖2上均固定有垫块11,密封盖2的一端通过合页铰接在箱体1上,箱体1的两外侧面和顶端侧面上固定有扁嘴搭扣12,所述的密封盖2上固定有与扁嘴搭扣12相配合的扣件23,箱体1内侧的底端平面上成型第一导轨13,密封盖2的内侧面上固定与第一导轨13同一平面的第二导轨21,第一导轨 13上插套滑块32,滑块32固定在支架3上,支架3上固定有若干镂空的搁板31;所述的箱体1内侧的一侧面上固定有加热管15,加热管15的上方设有温度传感器16和液位传感器17,箱体1外侧侧面的上端设有进管接头18,箱体1外侧侧面的下端设有放液阀19。
箱体1与密封盖2闭合侧的箱壁开口内侧成型有倒角14,密封盖2固定有与箱壁开口处倒角14相配合的矩形的密封条22,密封条22外侧的倾斜角度与箱壁开口处倒角14的倾斜角度之和等于90°。
第一导轨13和第二导轨21为同种型号的导轨,第一导轨13和第二导轨21的两端均成型有倒角,所述的第二导轨21的两端靠在密封条22的内侧端面上。
密封盖2外侧面上端的垫块11的上端平面上成型有贯穿垫块11左右两侧面的凹槽24。
固定在箱体1外侧面上的扁嘴搭扣12在同一侧面上设有多个。
箱体1内侧面上的加热管15与支架3之间设有间隙,液位传感器17位于温度传感器16的上方。
第一导轨13和第二导轨21均有两组。
箱体1和密封盖2内设有隔热层。
工作原理:当密封盖2放平时,安放真丝丝线的支架3可以在第一导轨13和第二导轨21之间移动,而第一导轨13和第二导轨21上成型有倒角则是避免其相互干涉。当浸泡丝线时,闭合密封门2,关闭放液阀19,化学溶液从进管接头18进入箱体1内,当化学溶液到达液位传感器17时,液位传感器17反馈停止输送化学溶液,加热管 15进行加热,通过温度传感器16进行反馈从而控制溶液的恒温;当浸泡完成后,停止加热,打开放液阀19,使箱体1内的化学溶液全部流出再打开密封盖2,拉出支架3,取下丝线进行解丝。

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1、(10)申请公布号 CN 103485104 A(43)申请公布日 2014.01.01CN103485104A(21)申请号 201310360785.9(22)申请日 2013.08.19D06B 23/18(2006.01)D06B 23/04(2006.01)(71)申请人苏州三和开泰花线织造有限公司地址 215000 江苏省苏州市高新区东渚镇树园路153号(72)发明人魏天堂(74)专利代理机构北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246代理人连平(54) 发明名称一种真丝浸泡分离的密封箱(57) 摘要本发明公开了一种真丝浸泡分离的密封箱,其箱体和密封盖上均固定有垫块,密封盖的一端通。

2、过合页铰接在箱体上,箱体的两外侧面和顶端侧面上固定有扁嘴搭扣,所述的密封盖上固定有与扁嘴搭扣相配合的扣件,箱体内侧的底端平面上成型第一导轨,密封盖的内侧面上固定与第一导轨同一平面的第二导轨,第一导轨上插套滑块,滑块固定在支架上,支架上固定有若干镂空的搁板;所述的箱体内侧的一侧面上固定有加热管,加热管的上方设有温度传感器和液位传感器,箱体外侧侧面的上端设有进管接头,箱体外侧侧面的下端设有放液阀。本发明在密封盖闭合时密封性良好,通过加热管加热及温度反馈能够实现丝线浸泡溶液的恒温控制,提高了浸泡加工的效率。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书3页 附图4页(19)中华人民共和国国家知识产权局。

3、(12)发明专利申请权利要求书1页 说明书3页 附图4页(10)申请公布号 CN 103485104 ACN 103485104 A1/1页21.一种真丝浸泡分离的密封箱,包括箱体(1)、密封盖(2)和支架(3),箱体(1)和密封盖(2)上均固定有垫块(11),密封盖(2)的一端通过合页铰接在箱体(1)上,箱体(1)的两外侧面和顶端侧面上固定有扁嘴搭扣(12),所述的密封盖(2)上固定有与扁嘴搭扣(12)相配合的扣件(23),其特征在于:箱体(1)内侧的底端平面上成型第一导轨(13),密封盖(2)的内侧面上固定与第一导轨(13)同一平面的第二导轨(21),第一导轨(13)上插套滑块(32),滑。

4、块(32)固定在支架(3)上,支架(3)上固定有若干镂空的搁板(31);所述的箱体(1)内侧的一侧面上固定有加热管(15),加热管(15)的上方设有温度传感器(16)和液位传感器(17),箱体(1)外侧侧面的上端设有进管接头(18),箱体(1)外侧侧面的下端设有放液阀(19)。2.根据权利要求1所述的一种真丝浸泡分离的密封箱,其特征在于:所述的箱体(1)与密封盖(2)闭合侧的箱壁开口的内侧成型有倒角(14),密封盖(2)固定有与箱壁开口处倒角(14)相配合的矩形的密封条(22),密封条(22)外侧的倾斜角度与箱壁开口处倒角(14)的倾斜角度之和等于90。3.根据权利要求1所述的一种真丝浸泡分离。

5、的密封箱,其特征在于:所述的第一导轨(13)和第二导轨(21)为同种型号的导轨,第一导轨(13)和第二导轨(21)的两端均成型有倒角,所述的第二导轨(21)的两端靠在密封条(22)的内侧端面上。4.根据权利要求1所述的一种真丝浸泡分离的密封箱,其特征在于:所述密封盖(2)外侧面上端的垫块(11)的上端平面上成型有贯穿垫块(11)左右两侧面的凹槽(24)。5.根据权利要求1所述的一种真丝浸泡分离的密封箱,其特征在于:所述固定在箱体(1)外侧面上的扁嘴搭扣(12)在同一侧面上设有多个。6.根据权利要求1所述的一种真丝浸泡分离的密封箱,其特征在于:所述箱体(1)内侧面上的加热管(15)与支架(3)之。

6、间具有间隙,液位传感器(17)位于温度传感器(16)的上方。7.根据权利要求1所述的一种真丝浸泡分离的密封箱,其特征在于:所述的第一导轨(13)和第二导轨(21)均有两组。8.根据权利要求1所述的一种真丝浸泡分离的密封箱,其特征在于:所述的箱体(1)和密封盖(2)内设有隔热层。权 利 要 求 书CN 103485104 A1/3页3一种真丝浸泡分离的密封箱技术领域 :0001 本发明涉及真丝生产加工的技术领域,更具体地说涉及一种真丝浸泡分离的密封箱。背景技术 :0002 目前在真丝的生产加工过程中,由于原丝在加工出来的时候丝线之间粘连在一起,因此在加工的时候需要通过将其浸泡在化学溶液中,在一定。

7、温度下浸泡在化学溶液中一段时间之后原本粘连在一起的原丝实现分解不在粘连在一起,而且实现成型,使其呈相对较均匀的根状,而现有泡丝的过程则是在一个大的溶液池中进行的,并在溶液池上设置一盖子,但采用用此种泡丝方式的溶液在溶液中很难实现恒温控制,从而浸泡加工的效率较低,同时该浸泡的化学溶液容易发生挥发,采用溶液池浸泡给生产加工的人员带来安全的隐患。发明内容 :0003 本发明的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种真丝浸泡分离的密封箱,其能有效的控制浸泡溶液的恒温,减少了化学溶液的挥发,提高了浸泡加工效率。0004 为实现上述目的,本发明的真丝浸泡分离的密封箱包括箱体、密封盖和支架,箱体和密封盖上均固。

8、定有垫块,密封盖的一端通过合页铰接在箱体上,箱体的两外侧面和顶端侧面上固定有扁嘴搭扣,所述的密封盖上固定有与扁嘴搭扣相配合的扣件,箱体内侧的底端平面上成型第一导轨,密封盖的内侧面上固定与第一导轨同一平面的第二导轨,第一导轨上插套滑块,滑块固定在支架上,支架上固定有若干镂空的搁板;所述的箱体内侧的一侧面上固定有加热管,加热管的上方设有温度传感器和液位传感器,箱体外侧侧面的上端设有进管接头,箱体外侧侧面的下端设有放液阀。0005 作为上述技术方案的优选,所述的箱体与密封盖闭合侧的箱壁开口的内侧成型有倒角,密封盖固定有与箱壁开口处倒角相配合的矩形的密封条,密封条外侧的倾斜角度与箱壁开口处倒角的倾斜角。

9、度之和等于90。0006 作为上述技术方案的优选,所述的第一导轨和第二导轨为同种型号的导轨,第一导轨和第二导轨的两端均成型有倒角,所述的第二导轨的两端靠在密封条的内侧端面上。0007 作为上述技术方案的优选,所述密封盖外侧面上端的垫块平面上成型有贯穿垫块左右两侧面的凹槽。0008 作为上述技术方案的优选,所述固定在箱体外侧面上的扁嘴搭扣在同一侧面上设有多个。0009 作为上述技术方案的优选,所述箱体内侧面上的加热管与支架之间设有间隙,液位传感器位于温度传感器的上方。0010 作为上述技术方案的优选,所述的第一导轨和第二导轨均有两组。0011 作为上述技术方案的优选,所述的箱体和密封盖内设有隔热。

10、层。说 明 书CN 103485104 A2/3页40012 本发明的有益效果在于:(1)、其在密封盖闭合时密封性良好,通过加热管加热及温度反馈能够实现丝线浸泡溶液的恒温控制,提高了浸泡加工的效率,同时减少了溶液的挥发,解决了因化学溶液的挥发而引发的安全隐患。(2)、它所安放浸泡丝线的支架可以从箱体内拉出,为丝线的摆放带来便利。附图说明 :0013 图1为本发明的结构示意图;0014 图2为本发明换角度的结构示意图;0015 图3为本发明的关闭时的结构示意图;0016 图4为本发明的箱体的结构示意图。0017 图中:1、箱体;2、密封门;3、支架;11、垫块;12、扁嘴搭扣;13、第一导轨;1。

11、4、倒角;15、加热管;16、温度传感器;17、液位传感器;18、进管接头;19、放液阀;21、第二导轨;22、密封条;23、扣件;24、凹槽;31、搁板;32、滑块。具体实施方式 :0018 实施例:见图1至4所示,一种真丝浸泡分离的密封箱,包括箱体1、密封盖2和支架3,箱体1和密封盖2上均固定有垫块11,密封盖2的一端通过合页铰接在箱体1上,箱体1的两外侧面和顶端侧面上固定有扁嘴搭扣12,所述的密封盖2上固定有与扁嘴搭扣12相配合的扣件23,箱体1内侧的底端平面上成型第一导轨13,密封盖2的内侧面上固定与第一导轨13同一平面的第二导轨21,第一导轨13上插套滑块32,滑块32固定在支架3上。

12、,支架3上固定有若干镂空的搁板31;所述的箱体1内侧的一侧面上固定有加热管15,加热管15的上方设有温度传感器16和液位传感器17,箱体1外侧侧面的上端设有进管接头18,箱体1外侧侧面的下端设有放液阀19。0019 箱体1与密封盖2闭合侧的箱壁开口内侧成型有倒角14,密封盖2固定有与箱壁开口处倒角14相配合的矩形的密封条22,密封条22外侧的倾斜角度与箱壁开口处倒角14的倾斜角度之和等于90。0020 第一导轨13和第二导轨21为同种型号的导轨,第一导轨13和第二导轨21的两端均成型有倒角,所述的第二导轨21的两端靠在密封条22的内侧端面上。0021 密封盖2外侧面上端的垫块11的上端平面上成。

13、型有贯穿垫块11左右两侧面的凹槽24。0022 固定在箱体1外侧面上的扁嘴搭扣12在同一侧面上设有多个。0023 箱体1内侧面上的加热管15与支架3之间设有间隙,液位传感器17位于温度传感器16的上方。0024 第一导轨13和第二导轨21均有两组。0025 箱体1和密封盖2内设有隔热层。0026 工作原理:当密封盖2放平时,安放真丝丝线的支架3可以在第一导轨13和第二导轨21之间移动,而第一导轨13和第二导轨21上成型有倒角则是避免其相互干涉。当浸泡丝线时,闭合密封门2,关闭放液阀19,化学溶液从进管接头18进入箱体1内,当化学溶液到达液位传感器17时,液位传感器17反馈停止输送化学溶液,加热管15进行加热,通过说 明 书CN 103485104 A3/3页5温度传感器16进行反馈从而控制溶液的恒温;当浸泡完成后,停止加热,打开放液阀19,使箱体1内的化学溶液全部流出再打开密封盖2,拉出支架3,取下丝线进行解丝。说 明 书CN 103485104 A1/4页6图1说 明 书 附 图CN 103485104 A2/4页7图2说 明 书 附 图CN 103485104 A3/4页8图3说 明 书 附 图CN 103485104 A4/4页9图4说 明 书 附 图CN 103485104 A。

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