一种橡胶密封圈及其制备方法.pdf

本发明公开了一种橡胶密封圈及其制备方法，所述橡胶密封圈由氢化丁腈橡胶、高耐磨碳黑、硅微粉、活性剂氧化镁、润滑剂微晶石蜡、促进剂、防老剂和硫化剂按比经密炼合成、开炼成型、二次硫化、修边制成。本发明的橡胶密封圈具有耐磨抗裂、压缩变形低、耐油耐高温、使用寿命长的特点。

1.一种橡胶密封圈，其特征在于：所述橡胶密封圈由以下重量组份配比而成：氢化丁腈橡胶：60-65份；高耐磨碳黑：10-15份；硅微粉：10-12份；活性剂氧化镁：6-8份；润滑剂微晶石蜡：1-3份；促进剂TMTD：0.6-0.8份；防老剂RD：0.6-1.0份；硫化剂：1-3份。 2.根据权利要求1所述的橡胶密封圈，其特征在于：所述橡胶密封圈由以下重量组份配比而成：氢化丁腈橡胶：65份；高耐磨碳黑：12份；硅微粉：10份；活性剂氧化镁：7份；润滑剂微晶石蜡：1.5份；促进剂TMTD：0.7份；防老剂RD：0.8份；硫化剂：3份。 3.根据权利要求1或权利要求2所述的橡胶密封圈，其特征在于：所述橡胶密封圈的制备方法为：先通过密炼机合成橡胶，再将合成橡胶通过开炼机开炼成型后，再经过二次硫化后，将二次硫化的橡胶密封圈修边，即得。

一种橡胶密封圈及其制备方法

技术领域：

本发明涉及密封技术领域，具体涉及一种橡胶密封圈及其制备方法。

背景技术：

现有技术中的橡胶密封圈以丁晴橡胶(NBR)为主要原材料，因其耐油性好、制造成本低而广泛应用。但该类密封圈在进行动密封时，如旋转泵的轴和液压缸活塞等部件密封，则经常出现密封圈密封面磨损造成密封失效和密封圈发生周向扭曲造成泄漏，即密封圈耐磨性差、压缩变形大、易撕裂、使用寿命短，存在不足。

发明内容：

针对上述不足，本发明提供一种橡胶密封圈及其制备方法，具有耐磨抗裂、压缩变形低、耐油耐高温、使用寿命长的特点。

本发明通过如下技术方案实现：

一种橡胶密封圈，由以下重量组份配比而成：氢化丁腈橡胶：60-65份；高耐磨碳黑：10-15份；硅微粉：10-12份；活性剂氧化镁：6-8份；润滑剂微晶石蜡：1-3份；促进剂TMTD：0.6-0.8份；防老剂RD：0.6-1.0份；硫化剂：1-3份。

作为选优地，所述橡胶密封圈由以下重量组份配比而成：氢化丁腈橡胶：65份；高耐磨碳黑：12份；硅微粉：10份；活性剂氧化镁：7份；润滑剂微晶石蜡：1.5份；促进剂TMTD：0.7份；防老剂RD：0.8份；硫化剂：3份。

所述橡胶密封圈的制备方法为：先通过密炼机合成橡胶，再将合成橡胶通过开炼机开炼成型后，再经过二次硫化后，将二次硫化的橡胶密封圈修边，即得。

与现有技术相比，本发明的密封圈具有耐磨抗裂、压缩变形低、耐油耐高温、使用寿命长的特点，特别适用于动密封。

具体实施方式：

实施例1：

一种橡胶密封圈，由以下重量组份配比而成：氢化丁腈橡胶：65份；高耐磨碳黑：12份；硅微粉：10份；活性剂氧化镁：7份；润滑剂微晶石蜡：1.5份；促进剂TMTD：0.7份；防老剂RD：0.8份；硫化剂：3份。

所述橡胶密封圈的制备方法为：先通过密炼机合成橡胶，再将合成橡胶通过开炼机开炼成型后，再经过二次硫化后，将二次硫化的橡胶密封圈修边，即得。

实施例2：

一种橡胶密封圈，由以下重量组份配比而成：氢化丁腈橡胶：60份；高耐磨碳黑：15份；硅微粉：12份；活性剂氧化镁：8份；润滑剂微晶石蜡：1.5份；促进剂TMTD：0.7份；防老剂RD：0.8份；硫化剂：2份。

所述橡胶密封圈的制备方法为：先通过密炼机合成橡胶，再将合成橡胶通过开炼机开炼成型后，再经过二次硫化后，将二次硫化的橡胶密封圈修边，即得。