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1、(10)申请公布号 CN 102787013 A(43)申请公布日 2012.11.21CN102787013A*CN102787013A*(21)申请号 201210304451.5(22)申请日 2012.08.24C11B 1/00(2006.01)C11B 1/04(2006.01)(71)申请人山东三星玉米产业科技有限公司地址 256209 山东省滨州市邹平县韩店镇民营科技园山东三星玉米产业科技有限公司(72)发明人王明星 王月华 白美霞 贾婷婷(74)专利代理机构济南舜源专利事务所有限公司 37205代理人宋玉霞(54) 发明名称一种利用微生物发酵提取玉米油的方法(57) 摘要本发。
2、明公开了一种利用微生物发酵提取玉米油的方法，该方法以玉米胚芽为原料，包括以下步骤：首先，将玉米胚芽进行粉碎、加水高温蒸汽处理；其次，将菌种进行活化和扩大培养；然后将菌种与胚芽浆混合发酵，最后分离制取玉米油。此方法提高了出油率，无有机溶剂残留，节约生产成本，同时提高了饼粕中蛋白含量，具有可观的经济效益。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书3页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 3 页1/1页21.一种利用微生物发酵提取玉米油的方法，其特征在于，工艺步骤为：第一步，将玉米胚芽粉碎，按玉米胚芽与水的质量比1:4 1：10加水，通入高温蒸汽进行处。
3、理；第二步，混合菌液的制备：将菌种进行活化，并扩大培养；第三步，按照100g玉米胚芽加入扩大培养好的菌液20mL的比例配置混合液，搅拌35h，发酵；第四步，分离提取玉米油，上述混合液静置13h后，直接进行离心分离，回收上层游离油。2. 如权利要求1所述的利用微生物发酵提取玉米油的方法，其特征在于：第一步中玉米胚芽粉碎后粒度大小为3050目。3. 如权利要求1所述的利用微生物发酵提取玉米油的方法，其特征在于：第一步中通入高温蒸汽的时间为2030min，温度为110121。4. 如权利要求1所述的利用微生物发酵提取玉米油的方法，其特征在于：第二步中混合菌液中含有酵母菌、绿色木霉、黑曲霉、米曲霉、根。
4、霉、枯草杆菌、地衣芽孢杆菌。5. 如权利要求1所述的利用微生物发酵提取玉米油的方法，其特征在于：第二步详细步骤为，将酵母菌、绿色木霉、黑曲霉、米曲霉、根霉、枯草杆菌、地衣芽孢杆菌，按重量计的0.20.5份菌干粉分别加到300份高氏培养基中培养1824小时，培养温度为2830，制成单一的活化菌液；按重量比加入3份的活化酵母菌液，其他活化菌液各12份，混合均匀即可。6. 如权利要求1所述的利用微生物发酵提取玉米油的方法，其特征在于：第三步中，发酵时的温度为2835，pH值为4.55.5。7. 如权利要求1所述的利用微生物发酵提取玉米油的方法，其特征在于：第四步中，离心分离提取玉米油时转速为2000。
5、3000r/min。权 利 要 求 书CN 102787013 A1/3页3一种利用微生物发酵提取玉米油的方法技术领域0001 本发明涉及玉米油的生产技术，具体涉及一种利用微生物发酵提取玉米油的方法。 背景技术0002 玉米油又称玉米胚芽油、粟米油，含有86%不饱和脂肪酸，很容易被人体吸收，在人体中的消化率为97%以上，对于大多数人特别是老年人来说是一种理想的食用油。玉米油不含黄曲霉毒素等有害物质，是母乳化奶粉理想的油脂配料，且含有丰富的天然维生素A、D、E，还可以辅助降血脂，降胆固醇。0003 目前从玉米胚芽中提取油脂的方法主要是压榨法和浸出法，这两种方法都需要对玉米胚芽进行粉碎、轧胚、蒸炒。
6、等处理，以机械或热力破坏胚芽细胞，达到有利出油条件。这些方法设备复杂，投资大，且用溶剂浸出后需要脱溶，污染重，危险系数大，更主要的是造成蛋白质变性，提油后胚芽粕中的蛋白含量低，不能有效利用，造成资源的严重浪费，给公司带来巨大的经济损失。0004 利用微生物发酵提取玉米油的方法就克服了传统工艺的这些弊端，这种方法设备简单，操作安全，可以满足生产“高效、安全、绿色”的要求。而且在提油的同时，能有效利用玉米胚芽中的蛋白质及碳水化合物。该方法处理条件温和，能耗低，污染少。胚芽粕及玉米油无溶剂残留，是放心安全的绿色食品。 发明内容0005 本发明的目的就是针对上述缺陷，提供一种利用微生物发酵提取玉米油的。
7、方法，该方法出油率高，无有机溶剂残留，安全污染少，同时提高了饼粕中蛋白质含量。0006 本发明的一种利用微生物发酵提取玉米油的方法技术方案如下，工艺步骤为：第一步，将玉米胚芽粉碎，按玉米胚芽与水的质量比1:4 1：10加水，通入高温蒸汽进行处理；第二步，混合菌液的制备：将菌种进行活化，并扩大培养；第三步，按照100g玉米胚芽加入扩大培养好的菌液20mL的比例配置混合液，搅拌35h，发酵；第四步，分离提取玉米油，上述混合液静置13h后，直接进行离心分离，回收上层游离油。0007 第一步中玉米胚芽粉碎后粒度大小为3050目。0008 第一步中通入高温蒸汽的时间为2030min，温度为110121。。
8、0009 第二步中混合菌液中含有酵母菌、绿色木霉、黑曲霉、米曲霉、根霉、枯草杆菌、地衣芽孢杆菌。0010 第二步详细步骤为，将酵母菌、绿色木霉、黑曲霉、米曲霉、根霉、枯草杆菌、地衣芽孢杆菌，按重量计的0.20.5份菌干粉分别加到300份高氏培养基中培养1824小时，说 明 书CN 102787013 A2/3页4培养温度为2830，制成单一的活化菌液；按重量比加入3份的活化酵母菌液，其他活化菌液各12份，混合均匀即可。0011 第三步中，发酵时的温度为2835，pH值为4.55.5。0012 第四步中，离心分离提取玉米油时转速为20003000r/min。0013 本发明的有益效果在于：本发明。
9、通过利用微生物发酵产生的多种纤维素酶和蛋白酶，破坏玉米胚芽的细胞结构，将油脂从蛋白质和碳水化合物的束缚中释放出来，这样不仅可以降低生产成本，提高了玉米胚芽的出油率，而且提取的玉米毛油中不含有机溶剂，安全，污染少。此外在利用微生物发酵提取玉米油的过程中，微生物还会代谢产生大量的营养物质，从而提高了饼粕中蛋白质含量，增加了玉米油产业的经济效益。0014 下面将本发明方法所制玉米油与传统技术提取玉米油进行成本、质量、出油率和粕蛋白含量进行比对，进一步说明本发明的有益效果。0015 表一 成本比对提取方式传统提取玉米油/100t微生物发酵提取玉米油/100t设备折旧/元1000 600人工/元2400。
10、 2400原辅料/元6400 3000电、汽/元20000 10000合计/元29800 16000表二 玉米油质量比对提取方式传统提取玉米油微生物发酵提取玉米油色泽/(罗维朋比色槽25.4mm) Y30R6 Y30R4酸价/(mgKOH/g) 6.0 4.0过氧化值/(mmol/kg) 6.5 6.4水分及挥发物/(%) 0.20 0.25不溶性杂质/(%) 0.37 0.20溶剂残留量/(mg/kg) 100未检出表三 出油率和粕蛋白含量比对提取方式传统提取玉米油微生物发酵提取玉米油出油率/(%) 36 39粕蛋白质含量/(%) 16 19具体实施方式0016 本发明的技术方案为一种利用微。
11、生物发酵提取玉米油的方法，其工艺步骤是：第一步是对玉米胚芽粉碎，使其粒度在3050目按玉米胚芽与水的质量比1:4 1：10加水，通入110121的高温蒸汽处理2030min。第二步是将各菌种进行活化，并扩大培养。混合菌液中含有安琪酵母、绿色木霉、黑曲霉、米曲霉、根霉、枯草杆菌、地衣芽孢杆菌。第三步，按照100g玉米胚芽加入扩大培养好的菌液20mL的比例配置混合液，搅拌作用35h。发酵酶解时的温度范围为2835，pH值范围为4.55.5。第四步，分离提取玉米油，上述混合液静置13h后，直接进行离心分离，回收上层游离油。分离提取玉米油时转速控制在20003000r/min。0017 实施例1称取玉。
12、米胚芽100g,用万能粉碎机粉碎，加入500mL蒸馏水，搅拌均匀制得玉米胚芽粉说 明 书CN 102787013 A3/3页5碎液，用121高压蒸汽处理20min。将培养好的菌液20mL加入到玉米胚芽粉碎液中，搅拌作用3h，发酵温度为2835，pH值范围为4.55.5。将发酵后的粉碎液静置1h，取上层液进行离心，转速为20003000r/min，制得玉米油。0018 实施例2称取玉米胚芽100g,用万能粉碎机粉碎，加入500mL蒸馏水，搅拌均匀制得玉米胚芽粉碎液，用110高压蒸汽处理30min。将培养好的菌液20mL加入到玉米胚芽粉碎液中，搅拌作用4h，发酵温度为2835，pH值范围为4.55.5。将发酵后的粉碎液静置2h，取上层液进行离心，转速为2000 r/min，制得玉米油。 说 明 书CN 102787013 A。