汽蚀罐.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201110359836.7

申请日:

2011.11.14

公开号:

CN102425540A

公开日:

2012.04.25

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

未缴年费专利权终止IPC(主分类):F04B 51/00申请日:20111114授权公告日:20140716终止日期:20151114|||授权|||实质审查的生效IPC(主分类):F04B 51/00申请日:20111114|||公开

IPC分类号:

F04B51/00

主分类号:

F04B51/00

申请人:

中国农业大学

发明人:

唐学林; 黄微

地址:

100193 北京市海淀区圆明园西路2号

优先权:

专利代理机构:

北京路浩知识产权代理有限公司 11002

代理人:

韩国胜;王莹

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内容摘要

本发明属于水泵测试技术领域,特别是涉及一种适用于水泵试验台进行水泵测试用的汽蚀罐。本发明汽蚀罐包括内筒、外筒和罐盖,所述内筒位于外筒内,罐盖与外筒的上方开口密封连接,内筒上溢流板和内筒和外筒间的整流板对流经汽蚀罐的流体介质进行两次整流;减少了在出口段管的入口处对流体流动的扰动;外筒、内筒均采用球形罐底,与外筒排水管、内筒排水管连接之后,排水时能够排尽。

权利要求书

1: 一种汽蚀罐, 包括内筒、 外筒和罐盖, 所述内筒位于外筒内, 罐盖与外筒的上方开口 密封连接, 其特征在于, 还包括整流板, 所述整流板固定在外筒的中部, 将外筒分为上下两 部分, 所述整流板上有孔 ; 所述内筒固定在整流板上, 内筒的顶部固定有溢流板, 溢流板上 有孔 ; 所述内筒的底部为下凹的圆弧形, 在内筒底部圆弧的顶点处有内筒排水孔, 内筒排水 孔通过内筒排水管与汽蚀罐外部连通 ; 所述内筒的侧面开有进水孔, 进水孔通过进口段管 与汽蚀罐外部连通 ; 所述外筒的底部为下凹的圆弧形, 外筒底部圆弧的顶点处有内筒排水 孔, 外筒排水孔通过外筒排水管与汽蚀罐外部连通 ; 在整流板的下方, 外筒的侧面开有出水 孔, 出水孔与出口段管连接 ; 所述罐盖上设有真空泵连接管。
2: 如权利要求 1 所述的汽蚀罐, 其特征在于, 所述外筒内壁的中部有台阶状突起, 所述 整流板固定在台阶状突起上。
3: 如权利要求 1 所述的汽蚀罐, 其特征在于, 所述罐盖上设有仪表连接件。
4: 如权利要求 1 所述的汽蚀罐, 其特征在于, 还包括罐台, 所述外筒的底部固定在罐台 上。
5: 如权利要求 1 所述的汽蚀罐, 其特征在于, 所述外筒顶部设有均布螺栓孔的法兰, 外 筒与罐盖采用螺栓连接 ; 其他部件均通过胶粘固定连接。
6: 如权利要求 1 至 5 任意一项所述的汽蚀罐, 其特征在于, 所述内筒、 外筒、 罐盖、 溢流 板、 进口段管、 出口段管、 内筒排水管、 外筒排水管和真空泵连接管的材料为透明材料。
7: 如权利要求 6 所述的汽蚀罐, 其特征在于, 所述透明材料为透明有机玻璃。 2 102425540 A CN 102425547 说 明 汽蚀罐 书 1/3 页 技术领域 本发明属于水泵测试技术领域, 特别是涉及一种适用于水泵试验台进行水泵测试 用的汽蚀罐。 [0001] 背景技术 水泵试验台在实验室内用来测定水泵性能参数的试验装置, 一直应用于各种水泵 试验。 在水泵试验台试验过程中, 流体介质的损失显得至关重要, 其水力损失的大小直接影 响水泵试验的结果。而水泵试验台中的损失大部分都集中在汽蚀罐中, 所以汽蚀罐中流体 介质的损失直接影响到了水泵试验的结果。 [0003] 目前, 水泵试验台的汽蚀罐大都采用内筒直接与外筒底部相连接, 各个罐底采用 斜度进行排水的方式。正是因为汽蚀罐内部这样的设计, 所以出现了在流体介质在汽蚀罐 只有一次整流, 汽蚀罐出口处受内筒的影响较大, 产生了明显的扰动, 造成了汽蚀罐内水力 损失较大, 一般汽蚀罐内外筒的底部采用斜度, 造成了排水时有可能出现排水不尽的情况。 [0002] 发明内容 [0004] ( 一 ) 要解决的技术问题 [0005] 本发明要解决的技术问题是 : 克服现有技术的缺陷, 提供一种对流体扰动小、 排水 效果好的汽蚀罐。 [0006] ( 二 ) 技术方案 [0007] 为了解决上述技术问题, 本发明提供一种汽蚀罐, 该汽蚀罐包括内筒、 外筒和罐 盖, 所述内筒位于外筒内, 罐盖与外筒的上方开口密封连接, 还包括整流板, 所述整流板固 定在外筒的中部, 将外筒分为上下两部分, 所述整流板上有孔 ; 所述内筒固定在整流板上, 内筒的顶部固定有溢流板, 溢流板上有孔 ; 所述内筒的底部为下凹的圆弧形, 在内筒底部圆 弧的顶点处有内筒排水孔, 内筒排水孔通过内筒排水管与汽蚀罐外部连通 ; 所述内筒的侧 面开有进水孔, 进水孔通过进口段管与汽蚀罐外部连通 ; 所述外筒的底部为下凹的圆弧形, 外筒底部圆弧的顶点处有内筒排水孔, 外筒排水孔通过外筒排水管与汽蚀罐外部连通 ; 在 整流板的下方, 外筒的侧面开有出水孔, 出水孔与出口段管连接 ; 所述罐盖上设有真空泵连 接管。 [0008] 其中, 外筒内壁的中部有台阶状突起, 所述整流板固定在台阶状突起上。 [0009] 其中, 罐盖上设有仪表连接件。 [0010] 其中, 还包括罐台, 所述外筒的底部固定在罐台上。 [0011] 其中, 外筒顶部设有均布螺栓孔的法兰, 外筒与罐盖采用螺栓连接 ; 其他部件均通 过胶粘固定连接。 [0012] 其中, 内筒、 外筒、 罐盖、 溢流板、 进口段管、 出口段管、 内筒排水管、 外筒排水管和 真空泵连接管的材料为透明材料。 [0013] 其中, 透明材料为透明有机玻璃。

说明书


( 三 ) 有益效果

     上述技术方案具有如下优点 : 本发明进行水泵实验时, 流体介质流经汽蚀罐时在 汽蚀罐内经过溢流板和整流板进行两次整流 ; 减少了在出口段管的入口处对流体流动的扰 动; 外筒、 内筒均采用球形罐底, 与外筒排水管、 内筒排水管连接之后, 排水时能够排尽。 附图说明 图 1 是本发明实施例主视图 ;
     图 2 是本发明实施例侧视图 ;
     图 3 是本发明实施例中内筒与内筒排水管结构示意图 ;
     图 4 是本发明实施例中外筒与外筒排水管结构示意图。
     其中, 1: 外筒 ; 2: 内筒 ; 3: 罐台 ; 4: 罐盖 ; 5: 溢流板 ; 6: 整流板 ; 7: 进口段管 ; 8: 出口段管 ; 9: 外筒排水管 ; 10 : 内筒排水管 ; 11 : 真空泵连接管 12 : 仪表连接件。
     具体实施方式
     下面结合附图和实施例, 对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施 例用于说明本发明, 但不用来限制本发明的范围。 本实施例汽蚀罐主视图如图 1 所示。该汽蚀罐由外筒 1、 内筒 2、 罐台 3、 罐盖 4、 溢 流板 5、 整流板 6、 进口段管 7、 出口段管 8、 外筒排水管 9、 内筒排水管 10、 真空泵连接管 11、 仪表连接件 12 组成。其中外筒 1、 内筒 2、 罐台 3、 罐盖 4、 溢流板 5、 进口段管 7、 出口段管 8、 外筒排水管 9、 内筒排水管 10、 真空泵连接管 11、 仪表连接件 12 都采用全透明有机玻璃进行 加工, 整流板 6 采用不锈钢进行加工。
     外筒 1 包括筒底和圆环柱形筒身, 筒底采用从一个圆柱形全透明有机玻璃整体中 挖出一个圆弧面, 以使得外筒底部受力均衡, 然后在该圆弧顶点处加工外筒排水孔并与从 外筒 1 筒底的筒壁上加工出与外筒排水孔相连通的管道, 再将筒底胶粘于外筒 1 的圆环柱 形筒身上。在筒身内壁上加工出用于安装整流板的台阶状凸起。加工出外筒 1 的外筒进水 孔、 出水孔以及上部排水孔, 并在筒身顶部胶粘均布螺栓孔的法兰。
     汽蚀罐的内筒 2 包括筒底和圆环柱形筒身, 筒底采用从一个圆柱形全透明有机玻 璃整体中挖出一个圆弧面, 以使得内筒 2 底部受力均衡, 然后在该圆弧顶点处加工内筒排 水孔并与从内筒 2 筒底的筒壁上加工出与内筒排水孔连通的管道, 再将筒底胶粘于内筒的 圆环柱形筒身上, 在内筒 2 筒身上加工出内筒进水孔。
     内筒 2 胶粘于整流板 6 上, 将溢流板 5 胶粘在内筒 2 顶部, 而整流板 6 胶粘于外筒 1 筒身的台阶状突起上, 整流板 6 和溢流板 5 上均有孔。外筒 1 胶粘与罐台 3 上, 罐台 3 与 外筒 1 上排水孔重叠位置也开有排水孔 ; 将进口段管 7 穿过外筒进水口胶粘至内筒进水孔 上。将内筒排水管 10 穿过外筒上部排水孔胶粘至内筒排水孔, 如图 3 所示 ; 将外筒排水管 9 穿过罐台 3 的排水孔胶粘至外筒的下部排水孔上, 如图 4 所示。将出口段管 8 胶粘在外 筒 1 的出水口上 ; 罐盖 4 与外筒 1 采用螺栓连接, 在罐盖上胶粘有一个真空泵连接管 11 用 来连接真空泵管道以及两个仪表连接件 12 用来连接压力表和真空表。
     在该汽蚀罐安装完毕之后, 将汽蚀罐安装在水泵试验台, 连接水泵、 真空泵及其他 测试装置, 例如 PIV 测试装置 ; 假如试验台运行一段时间该汽蚀罐内流体介质运行稳定, 就
     可以进行水泵测试了。
     本发明汽蚀罐中除了整流板 6 外, 其他部件均为透明材料制成, 因此还可以对汽 蚀罐的进口段管的出口处和出口段管的进口处进行内流场 PIV 测试。
     以上所述仅是本发明的优选实施方式, 应当指出, 对于本技术领域的普通技术人 员来说, 在不脱离本发明技术原理的前提下, 还可以做出若干改进和替换, 这些改进和替换 也应视为本发明的保护范围。

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1、(10)申请公布号 CN 102425540 A(43)申请公布日 2012.04.25CN102425540A*CN102425540A*(21)申请号 201110359836.7(22)申请日 2011.11.14F04B 51/00(2006.01)(71)申请人中国农业大学地址 100193 北京市海淀区圆明园西路2号(72)发明人唐学林 黄微(74)专利代理机构北京路浩知识产权代理有限公司 11002代理人韩国胜 王莹(54) 发明名称汽蚀罐(57) 摘要本发明属于水泵测试技术领域,特别是涉及一种适用于水泵试验台进行水泵测试用的汽蚀罐。本发明汽蚀罐包括内筒、外筒和罐盖,所述内筒位于。

2、外筒内,罐盖与外筒的上方开口密封连接,内筒上溢流板和内筒和外筒间的整流板对流经汽蚀罐的流体介质进行两次整流;减少了在出口段管的入口处对流体流动的扰动;外筒、内筒均采用球形罐底,与外筒排水管、内筒排水管连接之后,排水时能够排尽。(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 3 页CN 102425547 A 1/1页21.一种汽蚀罐,包括内筒、外筒和罐盖,所述内筒位于外筒内,罐盖与外筒的上方开口密封连接,其特征在于,还包括整流板,所述整流板固定在外筒的中部,将外筒分为上下两部分,所述整流板上有孔;所述内筒固定在整流板上,内。

3、筒的顶部固定有溢流板,溢流板上有孔;所述内筒的底部为下凹的圆弧形,在内筒底部圆弧的顶点处有内筒排水孔,内筒排水孔通过内筒排水管与汽蚀罐外部连通;所述内筒的侧面开有进水孔,进水孔通过进口段管与汽蚀罐外部连通;所述外筒的底部为下凹的圆弧形,外筒底部圆弧的顶点处有内筒排水孔,外筒排水孔通过外筒排水管与汽蚀罐外部连通;在整流板的下方,外筒的侧面开有出水孔,出水孔与出口段管连接;所述罐盖上设有真空泵连接管。2.如权利要求1所述的汽蚀罐,其特征在于,所述外筒内壁的中部有台阶状突起,所述整流板固定在台阶状突起上。3.如权利要求1所述的汽蚀罐,其特征在于,所述罐盖上设有仪表连接件。4.如权利要求1所述的汽蚀罐。

4、,其特征在于,还包括罐台,所述外筒的底部固定在罐台上。5.如权利要求1所述的汽蚀罐,其特征在于,所述外筒顶部设有均布螺栓孔的法兰,外筒与罐盖采用螺栓连接;其他部件均通过胶粘固定连接。6.如权利要求1至5任意一项所述的汽蚀罐,其特征在于,所述内筒、外筒、罐盖、溢流板、进口段管、出口段管、内筒排水管、外筒排水管和真空泵连接管的材料为透明材料。7.如权利要求6所述的汽蚀罐,其特征在于,所述透明材料为透明有机玻璃。权 利 要 求 书CN 102425540 ACN 102425547 A 1/3页3汽蚀罐技术领域0001 本发明属于水泵测试技术领域,特别是涉及一种适用于水泵试验台进行水泵测试用的汽蚀罐。

5、。背景技术0002 水泵试验台在实验室内用来测定水泵性能参数的试验装置,一直应用于各种水泵试验。在水泵试验台试验过程中,流体介质的损失显得至关重要,其水力损失的大小直接影响水泵试验的结果。而水泵试验台中的损失大部分都集中在汽蚀罐中,所以汽蚀罐中流体介质的损失直接影响到了水泵试验的结果。0003 目前,水泵试验台的汽蚀罐大都采用内筒直接与外筒底部相连接,各个罐底采用斜度进行排水的方式。正是因为汽蚀罐内部这样的设计,所以出现了在流体介质在汽蚀罐只有一次整流,汽蚀罐出口处受内筒的影响较大,产生了明显的扰动,造成了汽蚀罐内水力损失较大,一般汽蚀罐内外筒的底部采用斜度,造成了排水时有可能出现排水不尽的情。

6、况。发明内容0004 (一)要解决的技术问题0005 本发明要解决的技术问题是:克服现有技术的缺陷,提供一种对流体扰动小、排水效果好的汽蚀罐。0006 (二)技术方案0007 为了解决上述技术问题,本发明提供一种汽蚀罐,该汽蚀罐包括内筒、外筒和罐盖,所述内筒位于外筒内,罐盖与外筒的上方开口密封连接,还包括整流板,所述整流板固定在外筒的中部,将外筒分为上下两部分,所述整流板上有孔;所述内筒固定在整流板上,内筒的顶部固定有溢流板,溢流板上有孔;所述内筒的底部为下凹的圆弧形,在内筒底部圆弧的顶点处有内筒排水孔,内筒排水孔通过内筒排水管与汽蚀罐外部连通;所述内筒的侧面开有进水孔,进水孔通过进口段管与汽。

7、蚀罐外部连通;所述外筒的底部为下凹的圆弧形,外筒底部圆弧的顶点处有内筒排水孔,外筒排水孔通过外筒排水管与汽蚀罐外部连通;在整流板的下方,外筒的侧面开有出水孔,出水孔与出口段管连接;所述罐盖上设有真空泵连接管。0008 其中,外筒内壁的中部有台阶状突起,所述整流板固定在台阶状突起上。0009 其中,罐盖上设有仪表连接件。0010 其中,还包括罐台,所述外筒的底部固定在罐台上。0011 其中,外筒顶部设有均布螺栓孔的法兰,外筒与罐盖采用螺栓连接;其他部件均通过胶粘固定连接。0012 其中,内筒、外筒、罐盖、溢流板、进口段管、出口段管、内筒排水管、外筒排水管和真空泵连接管的材料为透明材料。0013 。

8、其中,透明材料为透明有机玻璃。说 明 书CN 102425540 ACN 102425547 A 2/3页40014 (三)有益效果0015 上述技术方案具有如下优点:本发明进行水泵实验时,流体介质流经汽蚀罐时在汽蚀罐内经过溢流板和整流板进行两次整流;减少了在出口段管的入口处对流体流动的扰动;外筒、内筒均采用球形罐底,与外筒排水管、内筒排水管连接之后,排水时能够排尽。附图说明0016 图1是本发明实施例主视图;0017 图2是本发明实施例侧视图;0018 图3是本发明实施例中内筒与内筒排水管结构示意图;0019 图4是本发明实施例中外筒与外筒排水管结构示意图。0020 其中,1:外筒;2:内筒。

9、;3:罐台;4:罐盖;5:溢流板;6:整流板;7:进口段管;8:出口段管;9:外筒排水管;10:内筒排水管;11:真空泵连接管12:仪表连接件。具体实施方式0021 下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。0022 本实施例汽蚀罐主视图如图1所示。该汽蚀罐由外筒1、内筒2、罐台3、罐盖4、溢流板5、整流板6、进口段管7、出口段管8、外筒排水管9、内筒排水管10、真空泵连接管11、仪表连接件12组成。其中外筒1、内筒2、罐台3、罐盖4、溢流板5、进口段管7、出口段管8、外筒排水管9、内筒排水管10、真空泵连接管11、仪表连。

10、接件12都采用全透明有机玻璃进行加工,整流板6采用不锈钢进行加工。0023 外筒1包括筒底和圆环柱形筒身,筒底采用从一个圆柱形全透明有机玻璃整体中挖出一个圆弧面,以使得外筒底部受力均衡,然后在该圆弧顶点处加工外筒排水孔并与从外筒1筒底的筒壁上加工出与外筒排水孔相连通的管道,再将筒底胶粘于外筒1的圆环柱形筒身上。在筒身内壁上加工出用于安装整流板的台阶状凸起。加工出外筒1的外筒进水孔、出水孔以及上部排水孔,并在筒身顶部胶粘均布螺栓孔的法兰。0024 汽蚀罐的内筒2包括筒底和圆环柱形筒身,筒底采用从一个圆柱形全透明有机玻璃整体中挖出一个圆弧面,以使得内筒2底部受力均衡,然后在该圆弧顶点处加工内筒排水。

11、孔并与从内筒2筒底的筒壁上加工出与内筒排水孔连通的管道,再将筒底胶粘于内筒的圆环柱形筒身上,在内筒2筒身上加工出内筒进水孔。0025 内筒2胶粘于整流板6上,将溢流板5胶粘在内筒2顶部,而整流板6胶粘于外筒1筒身的台阶状突起上,整流板6和溢流板5上均有孔。外筒1胶粘与罐台3上,罐台3与外筒1上排水孔重叠位置也开有排水孔;将进口段管7穿过外筒进水口胶粘至内筒进水孔上。将内筒排水管10穿过外筒上部排水孔胶粘至内筒排水孔,如图3所示;将外筒排水管9穿过罐台3的排水孔胶粘至外筒的下部排水孔上,如图4所示。将出口段管8胶粘在外筒1的出水口上;罐盖4与外筒1采用螺栓连接,在罐盖上胶粘有一个真空泵连接管11。

12、用来连接真空泵管道以及两个仪表连接件12用来连接压力表和真空表。0026 在该汽蚀罐安装完毕之后,将汽蚀罐安装在水泵试验台,连接水泵、真空泵及其他测试装置,例如PIV测试装置;假如试验台运行一段时间该汽蚀罐内流体介质运行稳定,就说 明 书CN 102425540 ACN 102425547 A 3/3页5可以进行水泵测试了。0027 本发明汽蚀罐中除了整流板6外,其他部件均为透明材料制成,因此还可以对汽蚀罐的进口段管的出口处和出口段管的进口处进行内流场PIV测试。0028 以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。说 明 书CN 102425540 ACN 102425547 A 1/3页6图1说 明 书 附 图CN 102425540 ACN 102425547 A 2/3页7图2说 明 书 附 图CN 102425540 ACN 102425547 A 3/3页8图3图4说 明 书 附 图CN 102425540 A。

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