金属冲压件表面处理工艺技术领域
本发明涉及金属冲压件表面处理工艺。
背景技术
现有金属冲压件的抗氧化、防腐蚀能力有待提高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种金属冲压件表面处理工艺，提高金属冲压件的抗氧化、防腐蚀能力。
为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种金属冲压件表面处理工艺，包括如下步骤：
1）取23质量份乙酸、3～4质量份磷酸三乙酯、4质量份钼酸钠、1.8质量份月桂酸聚氧乙烯酯、6质量份聚四氟乙烯、4份质量海藻酸钠、3质量份N-甲基吡咯烷酮，于105℃，混合3.5小时，制得金属表面处理剂；
2）在将13.4质量份金属表面处理剂与65.3质量份水，制得表面处理工作液；
3）将表面处理工作液升温至53.5℃，将金属冲压件置入表面处理工作液28分钟。
优选的，金属冲压件表面处理工艺，包括如下步骤：
1）取23质量份乙酸、3质量份磷酸三乙酯、4质量份钼酸钠、1.8质量份月桂酸聚氧乙烯酯、6质量份聚四氟乙烯、4份质量海藻酸钠、3质量份N-甲基吡咯烷酮，于105℃，混合3.5小时，制得金属表面处理剂；
2）在将13.4质量份金属表面处理剂与65.3质量份水，制得表面处理工作液；
3）将表面处理工作液升温至53.5℃，将金属冲压件置入表面处理工作液28分钟。
优选的，金属冲压件表面处理工艺，包括如下步骤：
1）取23质量份乙酸、4质量份磷酸三乙酯、4质量份钼酸钠、1.8质量份月桂酸聚氧乙烯酯、6质量份聚四氟乙烯、4份质量海藻酸钠、3质量份N-甲基吡咯烷酮，于105℃，混合3.5小时，制得金属表面处理剂；
2）在将13.4质量份金属表面处理剂与65.3质量份水，制得表面处理工作液；
3）将表面处理工作液升温至53.5℃，将金属冲压件置入表面处理工作液28分钟。
优选的，金属冲压件表面处理工艺，包括如下步骤：
1）取23质量份乙酸、3.4质量份磷酸三乙酯、4质量份钼酸钠、1.8质量份月桂酸聚氧乙烯酯、6质量份聚四氟乙烯、4份质量海藻酸钠、3质量份N-甲基吡咯烷酮，于105℃，混合3.5小时，制得金属表面处理剂；
2）在将13.4质量份金属表面处理剂与65.3质量份水，制得表面处理工作液；
3）将表面处理工作液升温至53.5℃，将金属冲压件置入表面处理工作液28分钟。
本发明的优点和有益效果在于：提供一种金属冲压件表面处理工艺，提高金属冲压件的抗氧化、防腐蚀能力。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是：
实施例1
金属冲压件表面处理工艺，包括如下步骤：
1）取23质量份乙酸、3质量份磷酸三乙酯、4质量份钼酸钠、1.8质量份月桂酸聚氧乙烯酯、6质量份聚四氟乙烯、4份质量海藻酸钠、3质量份N-甲基吡咯烷酮，于105℃，混合3.5小时，制得金属表面处理剂；
2）在将13.4质量份金属表面处理剂与65.3质量份水，制得表面处理工作液；
3）将表面处理工作液升温至53.5℃，将金属冲压件置入表面处理工作液28分钟。
实施例2
金属冲压件表面处理工艺，包括如下步骤：
1）取23质量份乙酸、4质量份磷酸三乙酯、4质量份钼酸钠、1.8质量份月桂酸聚氧乙烯酯、6质量份聚四氟乙烯、4份质量海藻酸钠、3质量份N-甲基吡咯烷酮，于105℃，混合3.5小时，制得金属表面处理剂；
2）在将13.4质量份金属表面处理剂与65.3质量份水，制得表面处理工作液；
3）将表面处理工作液升温至53.5℃，将金属冲压件置入表面处理工作液28分钟。
实施例3
金属冲压件表面处理工艺，包括如下步骤：
1）取23质量份乙酸、3.4质量份磷酸三乙酯、4质量份钼酸钠、1.8质量份月桂酸聚氧乙烯酯、6质量份聚四氟乙烯、4份质量海藻酸钠、3质量份N-甲基吡咯烷酮，于105℃，混合3.5小时，制得金属表面处理剂；
2）在将13.4质量份金属表面处理剂与65.3质量份水，制得表面处理工作液；
3）将表面处理工作液升温至53.5℃，将金属冲压件置入表面处理工作液28分钟。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。