一种低速金刚石切割机的旋转轴动部件.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410032215.1

申请日:

2014.01.22

公开号:

CN103722235A

公开日:

2014.04.16

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):B23D 47/00申请公布日:20140416|||实质审查的生效IPC(主分类):B23D 47/00申请日:20140122|||公开

IPC分类号:

B23D47/00

主分类号:

B23D47/00

申请人:

安徽工业大学

发明人:

王建国; 李维火; 范金成; 胡超

地址:

243002 安徽省马鞍山市花山区湖东路59号

优先权:

专利代理机构:

南京知识律师事务所 32207

代理人:

蒋海军

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内容摘要

本发明公开了一种新型的低速金刚石切割机旋转轴动部件,属于材料加工设备领域。该旋转轴动部件由轴、紧定螺钉、前夹板、锯片、后夹板和大螺钉组成;与锯片配合的轴肩为锥形面,因此切割机能够兼容不同轴孔径的锯片,同时确保轴与锯片严格的同轴心;前夹板与轴身通过螺纹连接,二者的相对位置可以连续调节,当前夹板的位置适当时,利用对称分布的两颗紧定螺钉将其固定。本发明避免了偏心差引起的振动,保证了切割过程的连续性,提高了切割效率,延长了切割机的寿命,并且消除了运行噪音。

权利要求书

权利要求书
1.  一种低速金刚石切割机旋转轴动部件,包括轴(1)、紧定螺钉(7)、前夹板(2)、锯片(3)、后夹板(4)和大螺钉(5),其特征在于,轴肩(6)为锥形面,其与轴线的夹角θ的取值范围为:90°<θ<180°,锯片(3)与轴(1)的配合面为此锥形面。

2.  如权利要求1所述的低速金刚石切割机旋转轴动部件,其特征在于,轴肩(6)与轴线的夹角θ的取值范围为:120°<θ<150°。

3.  如权利要求1或2所述的低速金刚石切割机旋转轴动部件,其特征在于,所述前夹板(2)与轴(1)的相对位置可以通过连接两者的外螺纹(8)旋转连续调节,当前夹板(2)调整到适当位置时,利用两颗对称分布的紧定螺钉(7)将其锁死。

说明书

说明书一种低速金刚石切割机的旋转轴动部件
技术领域
本发明涉及材料加工设备领域,具体涉及一种低速金刚石切割机的旋转轴动部件。
背景技术
现在通用的低速金刚石切割机的旋转轴动部分由轴、前夹板、锯片、后夹板和大螺钉组成。与锯片配合的轴身部分之轴径是固定的,因此一定型号的切割机所使用的锯片的轴孔径亦为定值,造成切割机和锯片兼容性差。另一方面,由于轴和锯片的配合为间隙配合,使得轴和锯片在实际配合时不能严格地同轴,它们之间存在着与该间隙等量级的偏心差。在旋转时,锯片相当于一个偏心轮,导致其刃部在切割的过程中与工件的接触不是平稳的,而是振动的,频率较高时甚至跳动的。因此,经常发生锯片和工件咬死的事故,有时甚至将锯片崩裂,所以整个切割过程必须得有人监视,切割过程很难一次性完成。另外,振动产生很大的噪音,恶化了工作环境。更为重要的是,这种振动或者跳动会对整个切割系统造成损害,缩短其使用寿命。
发明内容
为了克服上述技术背景中所提及的低速金刚石切割机的几个问题,即兼容性差、可控性低、噪音大、寿命短,本发明设计了一种新型的切割机旋转轴动部件,对夹板也做了相应的改善,能够很好地解决这几个问题。
本发明提供了一种低速金刚石切割机旋转轴动部件,该旋转轴动部件包括轴、紧定螺钉、前夹板、锯片、后夹板和大螺钉,所述轴肩为锥形面,其与轴线的夹角θ的取值范围为:90°<θ<180°,锯片与轴的配合面为此锥形面。
进一步的,轴肩与轴线的夹角θ的取值范围为:120°<θ<150°。
进一步的,轴与前夹板由外螺纹连接,前夹板与轴的相对位置可以通过该螺纹旋转连续调节;当前夹板调整到适当位置时,利用两颗对称分布的紧定螺钉将其锁死。
本发明的科学原理是:
本发明轴身与锯片配合的部分——轴肩为锥形面,使得具有不同轴孔径的锯片都可以与同一根轴配合,并且二者始终处于恰当配合。虽然理论上锯片与轴为线接触,但前夹板的位置通过与轴的螺纹连接可以连续调节,其与后夹板从侧面将锯片紧固并定位,使锯片保持很好的刚度,可以承载一定量的纵向和横向载荷,保证锯片刃部与工件的压力接触。此外,由 于配合是恰当的,所以锯片和轴是同轴心的,在旋转切割过程中不会出现类似偏心差造成的剧烈振动或者跳动,确保了切割状态的平稳性。再者,这种平稳性避免了锯片与工件的咬死,从而保证了切割过程的连续性。更为重要的是,它可以有效地避免锯片的崩裂,同时极大地消除了振动对这个切割机的损害,延长了整个系统的使用寿命,并且降低了噪音,优化了工作环境。
与现有技术相比,本发明的技术效果是:
1、本发明避免了偏心差引起的振动,保证了切割过程的连续性,提高了切割效率,延长了切割机的寿命,并且消除了运行噪音;
2、同一型号的切割机能够兼容多种规格的金刚石锯片。
附图说明
图1为现在通用的低速金刚石切割机的旋转轴动部件的整体装配图。
图2是图1的爆炸视图。
图3是图2中锯片与轴的间隙配合视图。
图4是图3的A-A剖视图。
图5是图4中B处的局部放大视图。
图6是为目前通用的低速金刚石切割机的锯片与轴的实际结合视图。
图7是本发明中低速金刚石切割机的旋转轴动部件的整体装配图。
图8是图7的爆炸试图。
图9是图8中C处的局部放大视图。
图10是本发明中的轴和锯片的配合视图。
图11是图10的A-A剖视图。
图12是图11中B处的局部放大视图。
图中:1-轴,2-前夹板,3-锯片,4-后夹板,5-大螺钉,6-轴肩,7-紧定螺钉,8-外螺纹。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步的说明。
如图2所示,现在通用的低速金刚石切割机的旋转轴动部件主要包括轴1、前夹板2、金刚石锯片3、后夹板4、大螺钉5。
如图8所示,本发明中低速金刚石切割机的旋转轴动部件主要包括紧固螺钉7、前夹板2、轴1、金刚石锯片3、后夹板4、大螺钉5。
如图9所示,锥面轴肩6与轴线的夹角为θ,且有90°<θ<180°,实际中可以取120°<θ <150°,这样轴孔径在d~D范围内的锯片都可以在同一切割机上使用。前夹板2与轴1为外螺纹8连接,相对位置可以连续调节,位置适当时,由两个紧定螺钉7固定。
本发明锯片3与轴1的恰当配合按如下步骤完成:
1,将大螺钉5拧松、取下,将后夹板4拔出。
2,将前夹板2的两个紧定螺钉7松开,通过旋转前夹板2调整其位置,直至其大端面通过直径为D的轴身段。
3,将轴孔径在d~D范围内的锯片3从轴1带有螺纹孔的一端套入轴1内,同时将后夹板4套入,并且将其与锯片3保持平面接触。
4,同步移动锯片3和后夹板4,直至锯片3与轴肩6的锥面恰当配合。
5,旋转前夹板2直至其大端面与锯片3良好接触,然后将两个紧定螺钉7锁死。
6,将大螺钉5拧入轴孔,使其与后夹板4保持压力接触。

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资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 103722235 A(43)申请公布日 2014.04.16CN103722235A(21)申请号 201410032215.1(22)申请日 2014.01.22B23D 47/00(2006.01)(71)申请人安徽工业大学地址 243002 安徽省马鞍山市花山区湖东路59号(72)发明人王建国 李维火 范金成 胡超(74)专利代理机构南京知识律师事务所 32207代理人蒋海军(54) 发明名称一种低速金刚石切割机的旋转轴动部件(57) 摘要本发明公开了一种新型的低速金刚石切割机旋转轴动部件,属于材料加工设备领域。该旋转轴动部件由轴、紧定螺钉、前夹板、锯片、后夹。

2、板和大螺钉组成;与锯片配合的轴肩为锥形面,因此切割机能够兼容不同轴孔径的锯片,同时确保轴与锯片严格的同轴心;前夹板与轴身通过螺纹连接,二者的相对位置可以连续调节,当前夹板的位置适当时,利用对称分布的两颗紧定螺钉将其固定。本发明避免了偏心差引起的振动,保证了切割过程的连续性,提高了切割效率,延长了切割机的寿命,并且消除了运行噪音。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书2页 附图4页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页 说明书2页 附图4页(10)申请公布号 CN 103722235 ACN 103722235 A1/1页21.一种低速金刚石切割机旋转轴动部。

3、件,包括轴(1)、紧定螺钉(7)、前夹板(2)、锯片(3)、后夹板(4)和大螺钉(5),其特征在于,轴肩(6)为锥形面,其与轴线的夹角的取值范围为:90 180,锯片(3)与轴(1)的配合面为此锥形面。2.如权利要求1所述的低速金刚石切割机旋转轴动部件,其特征在于,轴肩(6)与轴线的夹角的取值范围为:120 150。3.如权利要求1或2所述的低速金刚石切割机旋转轴动部件,其特征在于,所述前夹板(2)与轴(1)的相对位置可以通过连接两者的外螺纹(8)旋转连续调节,当前夹板(2)调整到适当位置时,利用两颗对称分布的紧定螺钉(7)将其锁死。权 利 要 求 书CN 103722235 A1/2页3一种。

4、低速金刚石切割机的旋转轴动部件技术领域0001 本发明涉及材料加工设备领域,具体涉及一种低速金刚石切割机的旋转轴动部件。背景技术0002 现在通用的低速金刚石切割机的旋转轴动部分由轴、前夹板、锯片、后夹板和大螺钉组成。与锯片配合的轴身部分之轴径是固定的,因此一定型号的切割机所使用的锯片的轴孔径亦为定值,造成切割机和锯片兼容性差。另一方面,由于轴和锯片的配合为间隙配合,使得轴和锯片在实际配合时不能严格地同轴,它们之间存在着与该间隙等量级的偏心差。在旋转时,锯片相当于一个偏心轮,导致其刃部在切割的过程中与工件的接触不是平稳的,而是振动的,频率较高时甚至跳动的。因此,经常发生锯片和工件咬死的事故,有。

5、时甚至将锯片崩裂,所以整个切割过程必须得有人监视,切割过程很难一次性完成。另外,振动产生很大的噪音,恶化了工作环境。更为重要的是,这种振动或者跳动会对整个切割系统造成损害,缩短其使用寿命。发明内容0003 为了克服上述技术背景中所提及的低速金刚石切割机的几个问题,即兼容性差、可控性低、噪音大、寿命短,本发明设计了一种新型的切割机旋转轴动部件,对夹板也做了相应的改善,能够很好地解决这几个问题。0004 本发明提供了一种低速金刚石切割机旋转轴动部件,该旋转轴动部件包括轴、紧定螺钉、前夹板、锯片、后夹板和大螺钉,所述轴肩为锥形面,其与轴线的夹角的取值范围为:90 180,锯片与轴的配合面为此锥形面。。

6、0005 进一步的,轴肩与轴线的夹角的取值范围为:120 150。0006 进一步的,轴与前夹板由外螺纹连接,前夹板与轴的相对位置可以通过该螺纹旋转连续调节;当前夹板调整到适当位置时,利用两颗对称分布的紧定螺钉将其锁死。0007 本发明的科学原理是:0008 本发明轴身与锯片配合的部分轴肩为锥形面,使得具有不同轴孔径的锯片都可以与同一根轴配合,并且二者始终处于恰当配合。虽然理论上锯片与轴为线接触,但前夹板的位置通过与轴的螺纹连接可以连续调节,其与后夹板从侧面将锯片紧固并定位,使锯片保持很好的刚度,可以承载一定量的纵向和横向载荷,保证锯片刃部与工件的压力接触。此外,由于配合是恰当的,所以锯片和轴。

7、是同轴心的,在旋转切割过程中不会出现类似偏心差造成的剧烈振动或者跳动,确保了切割状态的平稳性。再者,这种平稳性避免了锯片与工件的咬死,从而保证了切割过程的连续性。更为重要的是,它可以有效地避免锯片的崩裂,同时极大地消除了振动对这个切割机的损害,延长了整个系统的使用寿命,并且降低了噪音,优化了工作环境。0009 与现有技术相比,本发明的技术效果是:说 明 书CN 103722235 A2/2页40010 1、本发明避免了偏心差引起的振动,保证了切割过程的连续性,提高了切割效率,延长了切割机的寿命,并且消除了运行噪音;0011 2、同一型号的切割机能够兼容多种规格的金刚石锯片。附图说明0012 图。

8、1为现在通用的低速金刚石切割机的旋转轴动部件的整体装配图。0013 图2是图1的爆炸视图。0014 图3是图2中锯片与轴的间隙配合视图。0015 图4是图3的A-A剖视图。0016 图5是图4中B处的局部放大视图。0017 图6是为目前通用的低速金刚石切割机的锯片与轴的实际结合视图。0018 图7是本发明中低速金刚石切割机的旋转轴动部件的整体装配图。0019 图8是图7的爆炸试图。0020 图9是图8中C处的局部放大视图。0021 图10是本发明中的轴和锯片的配合视图。0022 图11是图10的A-A剖视图。0023 图12是图11中B处的局部放大视图。0024 图中:1-轴,2-前夹板,3-。

9、锯片,4-后夹板,5-大螺钉,6-轴肩,7-紧定螺钉,8-外螺纹。具体实施方式0025 以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步的说明。0026 如图2所示,现在通用的低速金刚石切割机的旋转轴动部件主要包括轴1、前夹板2、金刚石锯片3、后夹板4、大螺钉5。0027 如图8所示,本发明中低速金刚石切割机的旋转轴动部件主要包括紧固螺钉7、前夹板2、轴1、金刚石锯片3、后夹板4、大螺钉5。0028 如图9所示,锥面轴肩6与轴线的夹角为,且有90 180,实际中可以取120 150,这样轴孔径在dD范围内的锯片都可以在同一切割机上使用。前夹板2与轴1为外螺纹8连接,相对位置可以连续调节,位置适当时,由。

10、两个紧定螺钉7固定。0029 本发明锯片3与轴1的恰当配合按如下步骤完成:0030 1,将大螺钉5拧松、取下,将后夹板4拔出。0031 2,将前夹板2的两个紧定螺钉7松开,通过旋转前夹板2调整其位置,直至其大端面通过直径为D的轴身段。0032 3,将轴孔径在dD范围内的锯片3从轴1带有螺纹孔的一端套入轴1内,同时将后夹板4套入,并且将其与锯片3保持平面接触。0033 4,同步移动锯片3和后夹板4,直至锯片3与轴肩6的锥面恰当配合。0034 5,旋转前夹板2直至其大端面与锯片3良好接触,然后将两个紧定螺钉7锁死。0035 6,将大螺钉5拧入轴孔,使其与后夹板4保持压力接触。说 明 书CN 103722235 A1/4页5图1图2图3图4说 明 书 附 图CN 103722235 A2/4页6图5图6图7说 明 书 附 图CN 103722235 A3/4页7图8图9图10说 明 书 附 图CN 103722235 A4/4页8图11图12说 明 书 附 图CN 103722235 A。

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