一种电线电缆的制备方法技术领域
本发明属于高分子复合材料技术领域，具体涉及一种电线电缆的制备方法。
技术背景
由于聚乙烯电线电缆中富含有活性的叔碳原子，这些叔碳原子在光照或外界环境的变化
下会引起分解，导致材料快速老化。所以，聚乙烯电线电缆材料生产过程中需要添加大量的
抗氧化剂，藉以消除自然产生的叔碳自由基。通过交联处理可以使大量的叔碳原子被交联固
定，增加材料的网络结构，提高材料的耐温性能和耐候性能；同时，硅烷是一种很好的原料，
能使制作的制品既柔软又美观。
鉴于此，目前，业界均在致力于使这两大长处兼备的探索，本申请人也不例外，下面将
要介绍的技术方案便是基于该前提下产生的。
发明内容
本发明的目的是提供一种电线电缆的制备方法，该电线电缆料具有优异的柔软性和阻燃
性、理想的断裂强度和断裂伸长率。
本发明的任务是这样来完成的，一种电线电缆的制备方法，包含以下步骤：
步骤一，将重量份为3-5的阻燃剂、重量份为2的水不溶性胶混合，配成浆料A；
步骤二，将重量份为30-50的聚烯烃树脂，重量份为3-5的金属氧化物混合，配成浆料B；
步骤三，取绝缘电线基材，在步骤一的浆料A中浸没1-10h，取出，然后进行烘干处理，
制成阻燃绝缘电线基材；
步骤四，将阻燃绝缘电线基材在步骤二的浆料B中浸没1-10h，在双螺杆挤出机中基础
造粒，然后将造粒输送如电线模具中抽拉形成电线。
优选，所述的绝缘电线基材包括如下组分：
聚烯烃树脂30～80份；
乙烯-醋酸乙烯树脂120～300份；
硅烷15～25份。
在本发明的一个具体的实施例中，所述的聚烯烃树脂为茂金属催化的乙烯-丙烯共聚物。
在本发明的另一个具体的实施例中，所述的乙烯-醋酸乙烯树脂为分子中醋酸乙烯含量为
30～40％的乙烯-醋酸乙烯共聚树脂。
在本发明的又一个具体的实施例中，所述的硅烷为乙烯基三乙氧基硅烷和/或乙烯基三甲
氧基硅烷。
本发明提供的硅烷交联的无卤阻燃的聚烯烃电线电缆料具有柔软的手感(硬度
<shoreA>75-86)，良好的阻燃性(达V-O级<UL-94-1.5mm>)，断裂强度(MPA)和断裂伸长率(％)
分别达到14-17.2和160-190，适合生产电源线和传输线等软电线类产品。
具体实施方式
实施例1：
一种电线电缆的制备方法，包含以下步骤：
步骤一，将重量份为3的阻燃剂、重量份为2的水不溶性胶混合，配成浆料A；
步骤二，将重量份为50的聚烯烃树脂，重量份为5的金属氧化物混合，配成浆料B；
步骤三，取绝缘电线基材，在步骤一的浆料A中浸没6h，取出，然后进行烘干处理，制
成阻燃绝缘电线基材；
步骤四，将阻燃绝缘电线基材在步骤二的浆料B中浸没5h，在双螺杆挤出机中基础造粒，
然后将造粒输送如电线模具中抽拉形成电线。
优选，所述的绝缘电线基材包括如下组分：
聚烯烃树脂30份；
乙烯-醋酸乙烯树脂300份；
硅烷15份。
实施例2：
一种电线电缆的制备方法，包含以下步骤：
步骤一，将重量份为3的阻燃剂、重量份为2的水不溶性胶混合，配成浆料A；
步骤二，将重量份为30的聚烯烃树脂，重量份为3的金属氧化物混合，配成浆料B；
步骤三，取绝缘电线基材，在步骤一的浆料A中浸没10h，取出，然后进行烘干处理，
制成阻燃绝缘电线基材；
步骤四，将阻燃绝缘电线基材在步骤二的浆料B中浸没10h，在双螺杆挤出机中基础造
粒，然后将造粒输送如电线模具中抽拉形成电线。
优选，所述的绝缘电线基材包括如下组分：
聚烯烃树脂80份；
乙烯-醋酸乙烯树脂300份；
硅烷25份。
本领域的技术人员应该了解本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和
改进，这些变化和改进都落入要求保护的范围内。