脱模装置及脱模方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201310740493.8

申请日:

2013.12.27

公开号:

CN103722701A

公开日:

2014.04.16

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):B29C 45/40申请日:20131227|||公开

IPC分类号:

B29C45/40

主分类号:

B29C45/40

申请人:

上海飞乐汽车控制系统有限公司

发明人:

戴乐乐; 赵蓟东; 黄身忠

地址:

201401 上海市奉贤区展发路389号

优先权:

专利代理机构:

上海光华专利事务所 31219

代理人:

雷绍宁

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内容摘要

本发明提供一种涉及注塑成型技术领域的脱模装置及脱模方法,用于模具中注塑工件的脱模,包括:底座,设置于所述模具的一侧,并可相对于所述模具上下移动;挡块,设置于所述模具和所述底座之间且与所述底座固定连接,所述挡块上设置有通孔,所述通孔尺寸小于所述注塑工件与所述挡块接触端的尺寸;驱动组件,与所述模具的镶针在所述模具的腔体外的一端固定连接,所述镶针可穿过所述挡块上的通孔伸入所述模具的腔体中,并可相对于所述底座水平移动;顶针,与所述底座的底部固定连接。本发明可以使注塑成型后的注塑工件能顺利地从模具中脱模,不会造成注塑工件的表面损伤或者变形。

权利要求书

权利要求书
1.  一种脱模装置,用于模具(1)中注塑工件(6)的脱模,其特征在于,包括:
底座(2),设置于所述模具(1)的一侧,并可相对于所述模具(1)上下移动;
挡块(3),设置于所述模具(1)和所述底座(2)之间且与所述底座(2)固定连接,所述挡块(3)上设置有通孔(31),所述通孔(31)尺寸小于所述注塑工件(6)与所述挡块(3)接触端的尺寸;
驱动组件(4),与所述模具(1)的镶针(13)在所述模具(1)的腔体外的一端固定连接,所述镶针(13)可穿过所述挡块(3)上的通孔(31)伸入所述模具(1)的腔体中,并可相对于所述底座(2)水平移动;
顶针(7),与所述底座(2)的底部固定连接。

2.  根据权利要求1所述的脱模装置,其特征在于,所述驱动组件(4)包括:
镶件(41),与所述镶针(13)固定连接,且可相对于所述底座(2)滑动;
滑块(42),与所述镶件(41)固定连接,且可相对于所述底座(2)滑动;
液压缸(43),所述液压缸(43)的活塞杆(431)与所述滑块(42)固定连接。

3.  根据权利要求1所述的脱模装置,其特征在于,所述底座(2)与所述驱动组件(4)之间设置一耐磨板(5),所述耐磨板(5)的侧面与所述挡块(3)固定连接。

4.  一种利用以上权利要求任一项所述的脱模装置的脱模方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)所述注塑工件(6)成型完成后,所述模具(1)的上模仁(11)沿竖直方向向上移动达到开模高度,所述上模仁(11)与所述注塑工件(6)分离;
2)所述顶针(7)推动所述底座(2)、所述挡块(3)、所述耐磨板(5)、所述驱动组件(4)、所述镶针(13)和所述注塑工件(6)相对于所述模具(1)的下模仁(12)沿竖直方向向上移动,所述注塑工件(6)移出所述下模仁(12);
3)所述驱动组件(4)的液压缸(43)带动所述镶针(13)同步向远离所述挡块(3)的方向水平移动,所述镶针(13)从所述注塑工件(6)内退出;
4)所述注塑工件(6)被所述挡块(3)挡住后自由下落,所述注塑工件(6)被完全释放,可以自由取出,一个加工循环结束。

5.  根据权利要求4所述的脱模方法,其特征在于,在所述注塑工件(6)成型之前,所述脱模装置处于原始状态,所述挡块(3)与所述镶件(41)面接触,所述上模仁(11)和所述下 模仁(12)闭合;所述上模仁(11)、所述下模仁(12)和所述镶针(13)构成所述模具的型腔;所述注塑工件(6)进入注塑加工周期,直至注塑工件(6)注塑成型完成。

6.  根据权利要求4所述的脱模方法,其特征在于,所述的脱模方法的步骤3)中所述镶件(41)向远离所述挡块(3)的方向水平移动的距离大于等于所述注塑工件(6)的长度。

说明书

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资源描述

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本发明提供一种涉及注塑成型技术领域的脱模装置及脱模方法,用于模具中注塑工件的脱模,包括:底座,设置于所述模具的一侧,并可相对于所述模具上下移动;挡块,设置于所述模具和所述底座之间且与所述底座固定连接,所述挡块上设置有通孔,所述通孔尺寸小于所述注塑工件与所述挡块接触端的尺寸;驱动组件,与所述模具的镶针在所述模具的腔体外的一端固定连接,所述镶针可穿过所述挡块上的通孔伸入所述模具的腔体中,并可相对于所述。

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