复合肥用冷却装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201510534963.4

申请日:

2015.08.28

公开号:

CN105258531A

公开日:

2016.01.20

当前法律状态:

公开

有效性:

审中

法律详情:

公开

IPC分类号:

F28C3/18

主分类号:

F28C3/18

申请人:

重庆市永川区天堂化工厂

发明人:

屈景斌

地址:

402185重庆市永川区何埂镇场镇

优先权:

专利代理机构:

重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙)50217

代理人:

晋小华

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内容摘要

本发明属于肥料制造装置领域,具体公开了一种复合肥用冷却装置,包括底座、电机和筒体,所述筒体滚动的设置在底座上,并与电机的输出端连接,筒体上设有进料口和出料口,筒体倾斜设置且进料口位于高端,所述出料口上设有阀门,其中,所述筒体的筒壁内设有空腔,所述空腔内设有工质,所述筒体的导热系数至少为30W/m·℃。与传统的复合肥用冷却装置相比,不仅仅通过冷风来带走复合肥中的热量,还有工质协同一起降低复合肥的温度,冷却效率更高,从而增加了复合肥的生产效率。

权利要求书

1.复合肥用冷却装置,包括底座、电机和筒体,所述筒体滚动的设置在底座上,并与电机的输出端连接,筒体上设有进料口和出料口,筒体倾斜设置且进料口位于高端,所述出料口上设有阀门,其特征在于,所述筒体的筒壁内设有空腔,所述空腔内设有工质,所述筒体的导热系数至少为30W/m·℃。 2.如权利要求1所述的复合肥用冷却装置,其特征在于,所述筒体的倾斜角度为10-20°。 3.如权利要求2所述的复合肥用冷却装置,其特征在于,所述筒体为铝合金筒体。 4.如权利要求3所述的复合肥用冷却装置,其特征在于,所述工质为氨水。 5.如权利要求1-4任一项所述的复合肥用冷却装置,其特征在于,所述筒体的高端设有散热片。 6.如权利要求5所述的复合肥用冷却装置,其特征在于,所述筒体上设有加强筋。

说明书

复合肥用冷却装置

技术领域

本发明属于肥料制造装置领域,尤其涉及一种复合肥用冷却装置。

背景技术

肥料是农作物高产稳产不可或缺的重要农用物资,化肥的生产和使用对于提高农作物产量、保障国家粮食生产和安全具有重要的作用。由于单质氮磷钾肥料使用不方便,复合肥已成为当前农业生产中深受广大农民欢迎的肥料种类,特别是有机无机复合肥更有利于作物高产和土壤肥力的提高。

在复合肥生产过程中,冷却是生产过程的重要步骤之一。目前,行业内使用的复合肥用冷却装置主要为冷却装置,冷却装置包括底座、电机和筒体,筒体滚动的设置在底座上,并与电机的输出端连接,筒体呈倾斜布置且其两端为封闭状,筒体上设有进料口和出料口,出料口上设有阀门。使用时,启动电机,将待冷却的复合肥从筒体进料口送入到筒体中,复合肥在筒体内进行翻动,同时,朝筒体内灌入冷风,对复合肥进行冷却。最后打开阀门,将冷却后的复合肥从出料管中排出。但是,复合肥在冷却时仅仅靠冷风对其进行热交换,冷却方式单一,效率不高,从而导致复合肥的生产效率低。

所以,急需一种冷却效率高的复合肥冷却装置。

发明内容

本发明的目的在提供一种复合肥用冷却装置。

为了达到上述目的,本发明的基础方案为:复合肥用冷却装置,包括底座、电机和筒体,所述筒体滚动的设置在底座上,并与电机的输出端连接,筒体上设有进料口和出料口,筒体倾斜设置且进料口位于高端,所述出料口上设有阀门,其中,所述筒体的筒壁内设有空腔,所述空腔内设有工质,所述筒体的导热系数至少为30W/m·℃。

本文所述的工质是指:实现热能和机械能相互转化的媒介物质,依靠它在热机中的状态变化(如膨胀)才能获得功,而做功通过工质才能传递热。工质要有好的流动性和受热后有显著的膨胀性,并有较大的热容量及安全可靠,具有较好的稳定性,环境污染小。

本基础方案的原理在于:启动电机,将待冷却的复合肥从筒体进料口送入到筒体中,复合肥在筒体内进行翻动,朝筒体内灌入冷风,对复合肥进行冷却。同时,待冷却的复合肥将热量传递到筒体上。筒体底部的工质吸热汽化,汽化后的工质带着热量沿着空腔向上移动,工质边移动边将热量散发出去,当工质温度降低到一定程度时,又冷凝成液体,在重力的作用下,顺着腔体流回筒体底部。

本基础方案的有益效果在于:利用工质将筒体内的热量快速的转移到外部,能有效的降低筒体内的温度,从而增快复合肥的冷却效率。并且,工质吸热的过程,无需对其进行额外的施加外力或者电力,有效的节约了成本。筒体的导热系数至少为30W/m·℃,导热效果才明显,才能迅速的将复合肥中的热量传递到工质中。与传统的复合肥用冷却装置相比,不仅仅通过冷风来带走复合肥中的热量,还有工质协同一起降低复合肥的温度,冷却效率更高,从而增加了复合肥的生产效率。

方案二:此为基础方案的优选,所述筒体的倾斜角度为10-20°。筒体的倾斜角度过大,则复合肥迅速就滑落到筒体的底部,冷却效果不好;如果筒体的倾斜角度过小,复合肥落入筒体底部的速度又过慢,降低了冷却的效率。长期的实验证明,筒体的倾斜角度为10-20°时,冷却效果好且效率高。

方案三:此为方案二的优选,所述筒体为铝合金筒体。铝合金筒体重量轻,方便搬运;强度高,接近或超过优质钢;导热性好,其导热系数为150-230W/m·℃。

方案四:此为方案三的优选,所述工质为氨水。氨水的沸点约为38℃,容易气化,具有较好的稳定性,环境污染小。

方案五:此为基础方案至方案四中任一方案的优选,所述筒体的高端设有散热片。散热片能有效的增加筒体的散热效果,有利于降低筒体的温度,增加氨水液化的速度。

方案六:此为方案五的优选,所述筒体上设有加强筋。加强筋能有效的增加筒体的承重能力。

附图说明

图1是本发明复合肥用冷却装置实施例1的结构示意图;

图2是图1中筒体的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:

说明书附图中的附图标记包括:底座10,筒体20,滚圈21,加强筋22,空腔23,电机30。

实施例1

如图1所示,复合肥用冷却装置,包括底座10、电机30和筒体20,筒体20上设有滚圈21,滚圈21安装在底座10上,并可滚动。筒体20与地面倾斜15°设置,并与电机30的输出端通过齿轮连接。筒体20的表面安装有加强筋22,可增加筒体20的承重能力。筒体20的高端加工有进料口,低端加工有出料口,且出料口处还安装有关闭出料口的阀门。如图2所示,筒体20的筒壁内设有空腔23,空腔23内盛有氨水,筒体20为铝合金制成。

具体工作时,启动电机30,将待冷却的复合肥从筒体20进料口送入到筒体20中,复合肥在筒体20内进行翻动,朝筒体20内灌入冷风,对复合肥进行冷却。同时,待冷却的复合肥将热量传递到筒体20上。筒体20底部的氨水吸热汽化,汽化后的氨水带着热量沿着空腔向上移动,氨水边移动边将热量散发出去,当氨水温度降低到一定程度时,又冷凝成液体,在重力的作用下,顺着腔体23流回筒体20底部。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于,筒体20的左端,靠近电机30的一端还安装有散热片,散热片能有效的增加筒体20的散热效果,有利于降低筒体20的温度,增加氨水液化的速度。

以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

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资源描述

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本发明属于肥料制造装置领域,具体公开了一种复合肥用冷却装置,包括底座、电机和筒体,所述筒体滚动的设置在底座上,并与电机的输出端连接,筒体上设有进料口和出料口,筒体倾斜设置且进料口位于高端,所述出料口上设有阀门,其中,所述筒体的筒壁内设有空腔,所述空腔内设有工质,所述筒体的导热系数至少为30W/m。与传统的复合肥用冷却装置相比,不仅仅通过冷风来带走复合肥中的热量,还有工质协同一起降低复合肥的温度,冷。

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