一种变坡弯管生产方法及其设备.pdf

本发明涉及供电系统，具体地说是一种输电线路铁塔制造中使用的变坡弯管的制造技术。按照本发明所提供的设计方案，将法兰分别固定连接于固定角座与活动角座上，并将待焊接的钢管的一个或两个纵向端面按要求的倾斜角切割成斜面，再将钢管的纵向端面与对应的法兰焊接在一起，然后，调整好活动角座的位置，使相邻两根钢管的悬空端端面对齐吻合，再将两根钢管的悬空端相互焊接在一起。利用这种技术能制造出由管状件连接而成的铁塔，从而大大提高了铁塔的强度，保证了输电线路的正常运行。

1、  一种变坡弯管生产方法，其特征在于，将法兰分别固定连接于固定角座(1)与活动角座(8)上，并将待焊接的钢管(4)的一个或两个纵向端面按要求的倾斜角切割成斜面，再将钢管(4)的纵向端面与对应的法兰焊接在一起，然后，调整好活动角座(8)的位置，使相邻两根钢管(4)的悬空端端面对齐吻合，再将两根钢管(4)的悬空端相互焊接在一起。

2、  一种变坡弯管生产方法，其特征在于，将待焊接的钢管(4)的一个或两个纵向端面按要求的倾斜角切割成斜面，再将钢管(4)的纵向端面与对应的法兰焊接在一起，然后将法兰分别安装于固定角座(1)与活动角座(8)上，再调整好活动角座(8)的位置，使相邻两根钢管(4)的悬空端端面对齐吻合，再将两根钢管(4)的悬空端相互焊接在一起。

3、  根据权利要求1或2所述的变坡弯管生产方法，其特征在于，在焊接前，在对应于钢管(4)悬空端的底座(5)放置用于支撑与定位钢管(4)的托架。

4、  一种变坡弯管生产设备，其特征是：在底座(5)上安装固定角座(1)与活动角座(8)，在固定角座(1)与活动角座(8)的内侧面上分别设置若干个贯通的安装与调节孔(9)。

5、  根据权利要求4所述的变坡弯管生产设备，其特征是：在底座(5)上设置若干个用于调整并固定活动角座(8)的位置的调节孔(10)。

6、  根据权利要求4所述的变坡弯管生产设备，其特征是：在底座(5)上放置用于支撑并定位钢管(4)的托架(3)、(6)。

一种变坡弯管生产方法及其设备
技术领域
本发明涉及供电系统，具体地说是一种输电线路铁塔制造中使用的变坡弯管的制造技术。
背景技术
在输电线路中，电缆一般架设在铁塔上，由于电缆的跨度一般都比较大，在刮风或雨雪天气，会承受很大横向力，因此对铁塔的要求比较高。目前常用的铁塔主要由角钢等型材连接而成，但是当铁塔的高度达到一定程度时，这种利用型材搭接成的铁塔就受到一定的局限。
发明内容
本发明的目的在于设计一种变坡弯管生产方法及其设备，利用这种技术能制造出由管状件连接而成的铁塔，从而大大提高了铁塔的强度，保证了输电线路的正常运行。
按照本发明所提供的设计方案，将法兰分别固定连接于固定角座与活动角座上，并将待焊接的钢管的一个或两个纵向端面按要求的倾斜角切割成斜面，再将钢管的纵向端面与对应的法兰焊接在一起，然后，调整好活动角座的位置，使相邻两根钢管的悬空端端面对齐吻合，再将两根钢管的悬空端相互焊接在一起。
或者，将待焊接的钢管的一个或两个纵向端面按要求的倾斜角切割成斜面，再将钢管的纵向端面与对应的法兰焊接在一起，然后将法兰分别安装于固定角座与活动角座上，再调整好活动角座的位置，使相邻两根钢管的悬空端端面对齐吻合，再将两根钢管的悬空端相互焊接在一起。
在焊接前，在对应于钢管悬空端的底座放置用于支撑与定位钢管的托架。
一种变坡弯管生产设备，其特征是：在底座上安装固定角座与活动角座，在固定角座与活动角座的内侧面上分别设置若干个贯通的安装与调节孔。
在底座上设置若干个用于调整并固定活动角座的位置的调节孔。在底座上放置用于支撑并定位钢管的托架。
本发明的优点在于操作方便，定位精度高，在此设备上加工出的构件的互换性好，尤其在现场施工时，由于各个构件之间可以互换，因而极大地方便了施工人员的工作。
附图说明
图1为本发明的结构图。
图2为图1的俯视图。
图3为角座结构图。
具体实施方式
将法兰2、7分别固定连接于固定角座1与活动角座8上，并将待焊接的钢管4的一个或两个纵向端面按要求的倾斜角切割成斜面，在对应于钢管4悬空端的底座5上放置用于支撑与定位钢管4的托架3、6，使钢管4获得良好的定位与支撑，再将两根钢管4的纵向端面分别与对应的法兰2或7焊接在一起，然后，调整好活动角座8的位置，使相邻两根钢管4的悬空端端面对齐吻合，再将两根钢管4的悬空端相互焊接在一起。在调整活动角座8的位置时，先松开螺栓，在活动角座8调整到位后，再拧紧螺栓，将活动角座8固定在指定的位置上。
也可以先将待焊接的钢管4的一个或两个纵向端面按要求的倾斜角切割成斜面，再将钢管4的纵向端面与对应的法兰焊接在一起，在对应于钢管4悬空端的底座5上放置用于支撑与定位钢管4的托架3、6，然后将带有钢管4的法兰分别安装于固定角座1与活动角座8上，再调整好活动角座8的位置，使相邻两根钢管4的悬空端端面对齐吻合，再将两根钢管4的悬空端相互焊接在一起。
上述两种方法在实际操作中都是可行的。
在所述生产设备中，底座5上安装固定角座1与活动角座8，在固定角座1与活动角座8的内侧面上分别设置若干个贯通的安装与调节孔9，以便于调整法兰2、7在角座上的上、下、左、右的位置，确保变坡弯管的加工质量。
在底座5上设置若干个用于调整并固定活动角座8的位置地调节孔10，以调整两根待接钢管4间的夹角。
通过调整法兰2、7在固定角座1与活动角座8上的位置及活动角座8在底座5上的位置，可有效地确保变坡弯管的加工精度。
在底座5上放置用于支撑并定位钢管4的托架3、6，以便于焊接。