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1、(10)申请公布号 CN 102430588 A(43)申请公布日 2012.05.02CN102430588A*CN102430588A*(21)申请号 201110386237.4(22)申请日 2011.11.29B21B 39/14(2006.01)B21B 45/02(2006.01)(71)申请人武汉钢铁（集团）公司地址 430080 湖北省武汉市武昌区友谊大道999号(72)发明人董茂松 段文 褚双学 熊建良刘江 何佳礼 戴立斌 唐望生(74)专利代理机构湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102代理人段姣姣(54) 发明名称一种冷却钢板桩的导卫(57) 摘要本发明涉及轧制钢板桩的。
2、带冷却的万能轧机的导卫。其主要由卫板本体、卫板本体的前端、卫板本体的尾端组成。其在卫板本体的上端设有冷却水槽，在冷却水槽内壁密封连接带有喷水孔的V形喷水板，在V形喷水板与冷却水槽之间设有V形分水板；在邻近卫板本体的前端的冷却水槽侧连接有导向板；在卫板本体的尾端设有与冷却水槽相通的进水口；V形喷水板的两端低于冷却水槽的上端面安装。本发明较好地控制了钢板桩的腹板冷却问题，从而保证钢板桩经轧制及冷却后的形状不变，并使生产过程顺行；为钢板桩的大批量轧制创造了有力条件。改进方法简单易行，成本低廉。(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 2。
3、 页 附图 2 页CN 102430591 A 1/1页21.一种冷却钢板桩的导卫，主要由卫板本体、卫板本体的前端、卫板本体的尾端组成，其特征在于：在卫板本体的上端设有冷却水槽，在冷却水槽内壁密封连接带有喷水孔的V形喷水板，在V形喷水板与冷却水槽之间设有V形分水板；在邻近卫板本体的前端的冷却水槽侧连接有导向板；在卫板本体的尾端设有与冷却水槽相通的进水口；V形喷水板的两端低于冷却水槽的上端面安装。2.如权利要求1所述的一种冷却钢板桩的导卫，其特征在于：所述的V形喷水板上的喷水孔均布在其两侧，且为每相邻的两行之间的喷水孔为错位布局；中间部分为无孔的水流道。3.如权利要求1或2所述的一种冷却钢板桩的。
4、导卫，其特征在于：V形喷水板的夹角在130170.。4.如权利要求3所述的一种冷却钢板桩的导卫，其特征在于：所述的V形喷水板的夹角在140160。5.如权利要求1所述的一种冷却钢板桩的导卫，其特征在于：V形喷水板的两端低于冷却水槽的上端距离为815毫米。6.如权利要求1所述的一种冷却钢板桩的导卫，其特征在于：V形喷水板的排水端连接有倾斜安装的导水板。7.如权利要求1所述的一种冷却钢板桩的导卫，其特征在于：在V形分水板与冷却水槽底部之间连接有支撑杆。8.如权利要求1所述的一种冷却钢板桩的导卫，其特征在于：所述的V形分水板的夹角在140160。9.如权利要求1所述的一种冷却钢板桩的导卫，其特征在于。
5、：V形喷水板及V形分水板均沿冷却水槽的长度方向安装。10.如权利要求1所述的一种冷却钢板桩的导卫，其特征在于：冷却水槽的宽度与钢板桩的腰宽度相匹配。权 利 要 求 书CN 102430588 ACN 102430591 A 1/2页3一种冷却钢板桩的导卫 技术领域0001 本发明涉及万能轧机，具体属于轧制钢板桩的万能轧机，确切地为轧制钢板桩的带冷却的万能轧机的导卫。 背景技术0002 钢板桩的生产工艺是采用万能轧机热轧制成型，由于断面形状复杂且上下不对称，在轧后冷却上存在两个方面的问题： 0003 生产过程发现轧后钢板桩的腰部温度较高，使其收缩较快；腿部温度较低，两只之间的温差较大，一般约在3。
6、0，这与冷却后钢板内的残余应力的释放多少有重要关系，其直接影响到冷却后的形状，钢板桩经常出现两端呈翘起状，使中间接触面大量减少，钢处于不稳定状态，在冷床横向运输过程中，容易发生多米罗式倒塌，极大影响了生产节奏，还易在轧后的传输辊道上，产生顶辊道致钢不能传输发生堵塞的现象。 发明内容0004 本发明的目的在于克服上述不足，提供一种能减少钢板桩的腰部与腿部温度之间的温差，保证钢板桩轧后不变形，满足市场对钢板桩形状要求的冷却钢板桩的导卫。 0005 实现上述目的的技术措施： 0006 一种冷却钢板桩的导卫，主要由卫板本体、卫板本体的前端、卫板本体的尾端组成，其在于：在卫板本体的上端设有冷却水槽，在冷。
7、却水槽内壁密封连接带有喷水孔的V形喷水板，在V形喷水板与冷却水槽之间设有V形分水板；在邻近卫板本体的前端的冷却水槽侧连接有导向板；在卫板本体的尾端设有与冷却水槽相通的进水口；V形喷水板的两端低于冷却水槽的上端面安装。 0007 其特征在于：所述的V形喷水板上的喷水孔均布在其两侧，且为每相邻的两行之间的喷水孔为错位布局；中间部分为无孔的水流道。 0008 其特征在于：V形喷水板的夹角在130170.。 0009 其特征在于：所述的V形喷水板的夹角在140160。 0010 其特征在于：V形喷水板的两端低于冷却水槽的上端距离为815毫米。 0011 其特征在于：V形喷水板的排水端连接有倾斜安装的导。
8、水板。 0012 其特征在于：在V形分水板与冷却水槽底部之间连接有支撑杆。 0013 其特征在于：所述的V形分水板的夹角在140160。 0014 其特征在于：V形喷水板及V形分水板均沿冷却水槽的长度方向安装。 0015 其特征在于：冷却水槽的宽度与钢板桩的腰宽度相匹配。 0016 本发明的特点在于：较好地控制了钢板桩的腹板冷却问题，从而保证钢板桩经轧制及冷却后的形状不变，并使生产过程顺行；为钢板桩的大批量轧制创造了有力条件。改进方法简单易行，成本低廉。 说 明 书CN 102430588 ACN 102430591 A 2/2页4附图说明0017 图1为本发明的主视结构示意图 0018 图2。
9、为图1的俯视结构示意图 0019 图3为图2的A-A剖视结构示意图 0020 图4为图1中V形喷水板的主视结构示意图 0021 图中：1-卫板本体，2-卫板本体前端，3-卫板本体尾端，4-冷却水槽，5-V形喷水板，6-喷水孔，7-水流道，8-导水板，9-V形分水板，10-支撑杆，11-导向板，12-进水口。 具体实施方式0022 下面结合附图做进一步描述： 0023 一种冷却钢板桩的导卫，主要由卫板本体1、卫板本体前端2、卫板本体尾端3组成。其 在卫板本体1的上端加工冷却水槽4，冷却水槽4的宽度与所要冷却的钢板桩的腰部宽度相通；加工V形喷水板5：其夹角为130/140/155/160/170，。
10、其长度与冷却水槽4的长度相同，并在V形喷水板5的两侧加工孔径在2.54毫米之间任意取值的喷水孔6，且使每相邻的两行之间的喷水孔6为错位布局；其中间部分为无孔的水流道7，并在V形喷水板5的排水端焊接倾斜安装的导水板8，然后加工好的V形喷水板5装在冷却水槽4内与冷却水槽4的内壁密封焊接，V形喷水板5的两端低于冷却水槽4的上端面8毫米/10毫米/12毫米/15毫米处安装。 0024 加工V形分水板9：其夹角为140 /145 /150 /155 /160，其长度与冷却水槽4的长度相同，将制作好的V形分水板9先于V形喷水板5装在冷却水槽4内，并在V形分水板9与冷却水槽4之间焊接支撑杆10，支撑杆10最。
11、好为成对对称安装；在邻近卫板本体前端2的冷却水槽4侧焊接或螺钉连接导向板11；在卫板本体尾端3加工与冷却水槽4相通的进水口12； 0025 使用原理 0026 当对钢板桩的腰部进行冷却时，使钢板桩的腰部对准冷却水槽4，开启水泵，压力大于2.5Pa的压力水通过进水口12进入冷却水槽4，压力水经V形分水板9及喷水孔6，喷射到钢板桩的腰部进行冷却，水再经V形喷水板5上的水流道7及导水板8排出。依此往复，则使钢板桩的腰部得以冷却。 0027 以上仅为例举，不代表本发明的所有。 说 明 书CN 102430588 ACN 102430591 A 1/2页5图1图2说 明 书 附 图CN 102430588 ACN 102430591 A 2/2页6图3图4说 明 书 附 图CN 102430588 A。