采用双路滑导的移动式生产线供电系统.pdf

本发明提供一种采用双路滑导的移动式生产线供电系统，包括第一滑轨组、第二滑轨组、第一集电器和第二集电器，第一滑轨组和第二滑轨组均设置在流水线旁的支撑体上，支撑体上还设有用于对第一集电器定位的第一导轨和用于对第二集电器定位的第二导轨，第一集电器的集电刷与第一滑轨组相配合，第二集电器的集电刷与第二滑轨组相配合，第一滑轨组与第二滑轨组并联连接至外设电源，第一集电器或/和第二集电器电连接至电控箱，电控箱用于连接被测设备。本发明的采用双路滑导的移动式生产线供电系统，第一滑轨组、第二滑轨组形成双排滑导结构，且第一滑轨组、第二滑轨组并联供电，扩展了供电的种类，提高了供电质量的稳定性和可靠性。

权利要求书1.  一种采用双路滑导的移动式生产线供电系统，其特征在于： 包括第一滑轨组、第二滑轨组、第一集电器和第二集电器； 所述第一滑轨组和所述第二滑轨组均设置在流水线旁的支撑体上，所述支 撑体上还设有用于对所述第一集电器定位的第一导轨和用于对所述第二集电器 定位的第二导轨； 所述第一集电器的集电刷与所述第一滑轨组相配合，所述第二集电器的集 电刷与所述第二滑轨组相配合，所述第一滑轨组与所述第二滑轨组并联连接至 外设电源； 所述第一集电器或/和所述第二集电器电连接至电控箱，所述电控箱用于连 接被测设备。 2.  根据权利要1所述的采用双路滑导的移动式生产线供电系统，其特征在 于： 所述第一集电器和所述第二集电器均设有滚轮，所述第一集电器的所述滚 轮镶嵌在两条所述第一导轨之间，所述第二集电器的所述滚轮镶嵌在两条所述 第二导轨之间。 3.  根据权利要1所述的采用双路滑导的移动式生产线供电系统，其特征在 于： 还包括置于流水线上的台车，所述台车用于承载标准机和所述被测设备； 所述第一集电器和所述第二集电器均通过链条与所述台车连接，每个所述 台车对应一个所述第一集电器和一个所述第二集电器。 4.  根据权利要3所述的采用双路滑导的移动式生产线供电系统，其特征在 于： 在所述第一集电器上、所述第二集电器上或所述台车上安装有移动除尘风 扇，所述移动除尘风扇随所述台车一起移动，用于清除所述第一滑轨组和所述 第二滑轨组上的灰尘。 5.  根据权利要4所述的采用双路滑导的移动式生产线供电系统，其特征在 于： 在所述第一滑轨组和/或所述第二滑轨组的弯道连接处还设有静止除尘风 扇，用于除去所述第一滑轨组和所述第二滑轨组内的灰尘。 6.  根据权利要3-5任一项所述的采用双路滑导的移动式生产线供电系统， 其特征在于： 在所述支撑体上设置有限位导槽，所述台车的侧部设置有导向轮，所述导 向轮置于所述限位导槽内。 7.  根据权利要1-5任一项所述的采用双路滑导的移动式生产线供电系统， 其特征在于： 所述电控箱内设置有开关、短路保护装置和过流保护装置，所述开关、短 路保护装置、过流保护装置串联在电路中。 8.  根据权利要7所述的采用双路滑导的移动式生产线供电系统，其特征在 于： 还包括用于检测和显示被测设备电参数的监控仪表。 9.  根据权利要1-5任一项所述的采用双路滑导的移动式生产线供电系统， 其特征在于： 所述外设电源包括市电和变频电源。 10.  根据权利要9所述的采用双路滑导的移动式生产线供电系统，其特征 在于： 所述被测设备的数量为多个，所述变频电源的数量为多个，每个所述变频 电源连接所述被测设备的数量均衡。

说明书采用双路滑导的移动式生产线供电系统
技术领域
本发明涉及生产线供电领域，尤其涉及一种采用双路滑导的移动式生产线 供电系统。
背景技术
现有空调器在生产过程中的检测，基本采用集群大功率移动式商检房测试 系统，其中的供电方式是采用低成本的移动滑片式单触点连续供电模式，在移 动过程因接触不可靠，以至于影响测试结果的准确性、降低了生产效率，最重 要的是在控制器上会产生隐性的伤害，降低了产品后期的可靠性，特别是无法 满足变频机等高端机的生产需要。
现有技术存在两个方面缺点：单滑轨只能提供一种电源，无法给不同电源 参数机型同时生产连续可靠的供电测试，同时滑轨磨损极易出现积碳和跳闸， 造成供电质量的劣化以致影响产品的可靠性。
发明内容
鉴于现有技术的现状，本发明的目的在于提供一种采用双路滑导的移动式 生产线供电系统，实现移动式测试工位多电源大功率供电的均衡稳定。为实现 上述目的，本发明的技术方案如下：
一种采用双路滑导的移动式生产线供电系统，包括第一滑轨组、第二滑轨 组、第一集电器和第二集电器；
所述第一滑轨组和所述第二滑轨组均设置在流水线旁的支撑体上，所述支 撑体上还设有用于对所述第一集电器定位的第一导轨和用于对所述第二集电器 定位的第二导轨；
所述第一集电器的集电刷与所述第一滑轨组相配合，所述第二集电器的集 电刷与所述第二滑轨组相配合，所述第一滑轨组与所述第二滑轨组并联连接至 外设电源；
所述第一集电器或/和所述第二集电器电连接至电控箱，所述电控箱用于连 接被测设备。
较优地，所述第一集电器和所述第二集电器均设有滚轮，所述第一集电器 的所述滚轮镶嵌在两条所述第一导轨之间，所述第二集电器的所述滚轮镶嵌在 两条所述第二导轨之间。
较优地，所述的采用双路滑导的移动式生产线供电系统还包括置于流水线 上的台车，所述台车用于承载标准机和所述被测设备；
所述第一集电器和所述第二集电器均通过链条与所述台车连接，每个所述 台车对应一个所述第一集电器和一个所述第二集电器。
较优地，在所述第一集电器上、所述第二集电器上或所述台车上安装有移 动除尘风扇，所述移动除尘风扇随所述台车一起移动，用于清除所述第一滑轨 组和所述第二滑轨组上的灰尘。
较优地，在所述第一滑轨组和/或所述第二滑轨组的弯道连接处还设有静止 除尘风扇，用于除去所述第一滑轨组和所述第二滑轨组内的灰尘。
较优地，在所述支撑体上设置有限位导槽，所述台车的侧部设置有导向轮， 所述导向轮置于所述限位导槽内。
较优地，所述电控箱内设置有开关、短路保护装置和过流保护装置，所述 开关、短路保护装置、过流保护装置串联在电路中。
较优地，所述的采用双路滑导的移动式生产线供电系统还包括用于检测和 显示被测设备电参数的监控仪表。
较优地，所述外设电源包括市电和变频电源。
较优地，所述被测设备的数量为多个，所述变频电源的数量为多个，每个 所述变频电源连接所述被测设备的数量均衡。
本发明的有益效果是：
本发明的采用双路滑导的移动式生产线供电系统，第一滑轨组、第二滑轨 组形成双排滑导结构，且第一滑轨组、第二滑轨组并联供电，提高了供电质量 的稳定性和可靠性，同步扩展了供电的种类，提高了生产效率，保障了产品的 可靠性，实现多电源同步供给方式满足所有种类客户化订单产品柔性化生产测 试用电的需要。集电器通过链条与台车实现软连接，集电器的集电刷（触点） 不再受台车振动的影响，实现车位测试供电稳定平衡运行，消除了电流脉冲的 不良影响。在支撑体上增加对台车侧部的导向轮限位的限位导槽，提高台车稳 定性；设置移动除尘风扇和静止除尘风扇，用于除去第一滑轨组、第二滑轨的 碳粉、铜粉，避免发生电源打火、短路事故，消除了电路跳电故障及干扰。
附图说明
图1为本发明的采用双路滑导的移动式生产线供电系统一实施例的结构示 意图；
图2为商检生产线的俯视示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实 施例对本发明的采用双路滑导的移动式生产线供电系统进行进一步详细说明。 应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。
参照图1和图2，本发明的采用双路滑导的移动式生产线供电系统一实施例 应用在空调器生产线上，移动式生产线供电系统包括第一滑轨组11、第二滑轨 组13、第一集电器6、第二集电器3和置于流水线上16的台车1，台车1用于 承载被测设备、测试工装7和标准机8，第一滑轨组11、第二滑轨组13均可设 计成跑道形状。
第一滑轨组11和第二滑轨组13均设置在流水线16旁的支撑体14上，支 撑体14上还设有用于对第一集电器6定位的第一导轨10和用于对第二集电器3 定位的第二导轨12；第一集电器6的集电刷5与第一滑轨组11相配合，第二集 电器3的集电刷5与第二滑轨组13相配合，第一滑轨组11与第二滑轨组13并 联连接至外设电源，所述外设电源包括市电和变频电源，第一集电器6或/和第 二集电器3电连接至电控箱，电控箱用于连接被测设备，被测设备的数量为多 个，变频电源的数量为多个，每个变频电源连接被测设备的数量均衡。变频电 源同步集成了逆变、功率因数保障校正电路及相关驱动冲击保护电路。
第一集电器6和第二集电器3均通过链条4与台车1连接，每个台车1对 应一个第一集电器6和一个第二集电器3。集电器通过链条与台车实现软连接， 集电器的集电刷（触点）不再受台车振动的影响，实现车位测试供电稳定平衡 运行，消除了电流脉冲的不良影响。
作为一种可实施方式，第一集电器6和第二集电器3均设有滚轮2，第一集 电器6的滚轮2镶嵌在两条第一导轨10之间，第二集电器3的滚轮2镶嵌在两 条第二导轨12之间。设置滚轮2、第一导轨10和第二导轨12，使得集电器运 动更平稳，集电器的集电刷与导轨组接触良好。
作为一种可实施方式，在第一集电器6上、第二集电器3上或台车1上安 装有移动除尘风扇（未示出），所述移动除尘风扇随台车1一起移动，用于清除 第一滑轨组11和第二滑轨组13上的灰尘（例如碳粉）。优选地，在第一滑轨组 11和/或第二滑轨组13的弯道连接处还设有静止除尘风扇（未示出），用于除去 第一滑轨组11和第二滑轨组13内的灰尘（例如碳粉、铜粉等）。采用排风扇清 理导轨组积碳保障了导轨组供电顺畅，避免发生电源打火、短路事故，消除了 电路跳电故障及干扰。
作为一种可实施方式，在支撑体14上设置有限位导槽（未示出），台车1 的侧部设置有导向轮9，导向轮9置于所述限位导槽内，导向轮9在限位槽内凹 偏差10mm。设置导向轮和限位导槽，进一步提高了台车的稳定性。
作为一种可实施方式，电控箱内设置有开关、短路保护装置、过流保护装 置，所述开关、短路保护装置、过流保护装置串联在电路中。短路保护装置可 为短路保护断路器。优选地，电控箱上还设置有用于检测和显示被测设备电参 数的监控仪表，例如电压表、电流表、频率表等。
以上实施例中，连接第一集电器6或第二集电器3的滑导线为11芯，分别 为标准机电源L1、N1，被测机电源LA1、LA2、LB1、LB2、LC1、LC2、N1、N2、 G，每条滑导线载流量不得小于60安。标准机为市电直接供电，被测设备由变 频电源或市电进行供电。为了确保安全和被测机的正常运行，从市电或变频电 源供给商检环线的电源，分8段对所有的待测设备进行供电，每段电流必须分 配均匀。并且在电控箱内，安装一个短路保护开关柜，保护开关柜内安装总开 关和与滑导线供电路数相对应的短路保护断路器，同时增加过载保护装置及监 控电压表、电流表、频率表以防止集电刷5（碳刷）掉出产生相间短路而起火烧 毁滑导线槽。从断路器下端引至滑导线的导线采用双塑多股软线，其截面积不 得小于10平方毫米/根。为了防止集电器与滑导线之间在瞬间通电时打火，在 电源系统安装延迟通电保护装置上加装延迟保护程序，同时对所有滑导线和集 电器的连接线采用热收缩管进行封装，从集电器至控制箱内的电源线采用多股 绝缘软线，其线径不小于6平方毫米/条，所有电线的颜色采用国际标准色。并 以不同颜色加以区分，以确保安全。
一般情况下，用于商检的流水线16上共有32个台车1，每个台车1由车 体、空调器室内标准机、测试控制箱等部分组成。32个台车均匀分布在三相经 过变频电源或市电上（即在同时带电的情况下），以保证三相电流的相对平衡。 电控箱内的各个电柜之间的走线使用线槽进行布线，控制柜与线槽密封。控制 柜至生产线之间的全部导线采用线槽进行敷设，在设计线槽时留出30%空间余 量。以利于散热和今后维修方便。
以上实施例的采用双路滑导的移动式生产线供电系统，第一滑轨组、第二 滑轨组形成双排滑导结构，且第一滑轨组、第二滑轨组并联供电，提高了供电 质量的稳定性和可靠性，同步扩展了供电的种类，提高了生产效率，保障了产 品的可靠性，实现多电源同步供给方式满足所有种类客户化订单产品柔性化生 产测试用电的需要。集电器通过链条与台车实现软连接，集电器的集电刷（触 点）不再受台车振动的影响，实现车位测试供电稳定平衡运行，消除了电流脉 冲的不良影响。在支撑体上增加对台车侧部的导向轮限位的限位导槽，提高台 车稳定性；设置移动除尘风扇和静止除尘风扇，用于除去第一滑轨组、第二滑 轨的碳粉、铜粉，避免发生电源打火、短路事故，消除了电路跳电故障及干扰。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细， 但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域 的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和 改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附 权利要求为准。