一种步进电机机壳注油装置.pdf

本发明公开了一种步进电机机壳注油装置,所述注油装置包括注油筒，以及设置在所述注油筒内的油座和与所述油座配合的注油机构，所述油座的中心位置设置有贯通的出油道，所述出油道与所述注油筒的注油口相对，且在所述出油道与所述注油口的连通处设置有单向流通结构，所述油座的两侧设置有与所述出油道连通的进油道，所述进油道与所述注油筒连通；所述注油机构伸入所述出油道内，用于将所述出油道内的油液强制压入所述注油口内。本发明的一种步进电机机壳注油装置，采用手动式强制注油方式，当用手下压注油杆，使活塞下移到将进油道封闭后，出油道内的油液即被加压经过单向流通结构喷至注油口内。

权利要求书1.  一种步进电机机壳注油装置,其特征在于，所述注油装置包括注油筒(1)，以及设置在所述注油筒(1)内的油座(2)和与所述油座(2)配合的注油机构，所述油座(2)的中心位置设置有贯通的出油道(3)，所述出油道(3)与所述注油筒(1)的注油口(4)相对，且在所述出油道(3)与所述注油口(4)的连通处设置有单向流通结构(5)，所述油座(2)的两侧设置有与所述出油道(3)连通的进油道(6)，所述进油道(6)与所述注油筒(1)连通；所述注油机构伸入所述出油道(3)内，用于将所述出油道(3)内的油液强制压入所述注油口(4)内。2.  根据权利要求1所述的步进电机机壳注油装置，其特征在于，所述注油机构包括依次连接的注油杆(7)、活塞杆(8)和活塞(9)，所述活塞(9)伸入所述出油道(3)内，并可在所述出油道(3)内上下移动。3.  根据权利要求2所述的步进电机机壳注油装置，其特征在于，所述注油杆(7)与所述活塞杆(8)之间固定连接有上弹簧座(10)，所述油座(2)上固定连接有下弹簧座(11)，所述活塞杆(8)贯穿所述下弹簧座(11)后连接所述活塞(9)，所述上弹簧座(10)和所述下弹簧座(11)之间连接有压簧(12)。4.  根据权利要求3所述的步进电机机壳注油装置，其特征在于，所述注油杆(7)上设置有限位板(13)，所述压簧(12)将所述限位板(13)抵于所述注油筒(1)的顶部。5.  根据权利要求4所述的步进电机机壳注油装置，其特征在于，所述注油杆(7)贯穿所述注油筒(1)的顶部后连接有杆帽(14)。6.  根据权利要求1所述的步进电机机壳注油装置，其特征在于，所述 注油筒(1)的顶部活动式连接有注油盖(15)，所述注油机构贯穿所述注油盖(15)。7.  根据权利要求1所述的步进电机机壳注油装置，其特征在于，所述单向流通结构(5)包括弹簧(16)和堵头(17)，所述弹簧(16)与所述堵头(17)连接，并将所述堵头(17)紧抵于所述出油道(3)与所述注油口(4)的连通处。

说明书一种步进电机机壳注油装置
技术领域
本发明涉及步进电机技术领域，具体涉及一种步进电机机壳注油装置。
背景技术
中国发明专利(申请号：201420607657.X，公开号：CN 204145207 U)公开了一种步进电机机壳注油装置，该步进电机机壳注油装置包括工作台、机壳送料道、注油气缸、注油桶、挡料气缸、夹料气缸、推料气缸、机壳夹具、机壳检测传感器，工作时，机壳从上工序经过机壳送料道到达检测位置，机壳检测传感器检测到机壳到达时，挡料气缸将机壳挡在固定位置，然后机壳夹具伸出夹住机壳，挡料气缸回缩，推料气缸将机壳夹具往前推到固定位置，此时机壳夹具右边机壳刚好与注油桶的注油嘴垂直相对，注油气缸进行注油，注完油，机壳夹具缩回，推料气缸返回夹下一个机壳，第二次机壳夹具就夹到两个机壳，左边是已注好油的，右边是未注油的，循环上述工作，即可连续全自动的对机壳的中心轴进行注油作业，无需人工操作，节省人工，不会出现漏注油现象，可靠性高，且保证油量均匀，提高产品质量。但是，该注油装置的结构较为复杂，导致其成本较高，且不能实现手动式选择注油，在一定程度上会造成油液的浪费。
发明内容
本发明的目的是提供一种步进电机机壳注油装置，结构简单，可手动式选择注油，且采用强制注油方式，安全可靠，不漏油。
根据本发明的一个方面，提供一种步进电机机壳注油装置,所述注油装置包括注油筒，以及设置在所述注油筒内的油座和与所述油座配合的注油机构，所述油座的中心位置设置有贯通的出油道，所述出油道与所述注油筒的注油口相对，且在所述出油道与所述注油口的连通处设置有单向流通结构，所述油座的两侧设置有与所述出油道连通的进油道，所述进油道与所述注油筒连通；所述注油机构伸入所述出油道内，用于将所述出油道内的油液强制压入所述注油口内。
其中，在上述的步进电机机壳注油装置中，所述注油机构包括依次连接的注油杆、活塞杆和活塞，所述活塞伸入所述出油道内，并可在所述出油道内上下移动。
其中，在上述的步进电机机壳注油装置中，所述注油杆与所述活塞杆之间固定连接有上弹簧座，所述油座上固定连接有下弹簧座，所述活塞杆贯穿所述下弹簧座后连接所述活塞，所述上弹簧座和所述下弹簧座之间连接有压簧。
其中，在上述的步进电机机壳注油装置中，所述注油杆上设置有限位板，所述压簧将所述限位板抵于所述注油筒的顶部。
其中，在上述的步进电机机壳注油装置中，所述注油杆贯穿所述注油筒的顶部后连接有杆帽。
其中，在上述的步进电机机壳注油装置中，所述注油筒的顶部活动式连接有注油盖，所述注油机构贯穿所述注油盖。
其中，在上述的步进电机机壳注油装置中，所述单向流通结构包括弹簧和堵头，所述弹簧与所述堵头连接，并将所述堵头紧抵于所述出油道与所述注油口的连通处。
本发明的一种步进电机机壳注油装置，采用手动式强制注油方式，当用手下压注油杆，使活塞下移到将进油道封闭后，出油道内的油液即被加压经过单向流通结构喷至注油口内。本发明的一种步进电机机壳注油装 置，具有安全可靠、不漏油和结构简单等诸多优点。
附图说明
图1显示了本发明优选实施例的步进电机机壳注油装置的结构示意图；
图2显示了图1中的A部放大图；
其中：
1为注油筒；2为油座；3为出油道；4为注油口；5为单向流通结构；6为进油道；7为注油杆；8为活塞杆；9为活塞；10为上弹簧座；11为下弹簧座；12为压簧；13为限位板；14为杆帽；15为注油盖；16为弹簧；17为堵头。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
实施例一：
本发明优选实施例的步进电机机壳注油装置的结构如图1和图2所示，包括注油筒1，以及设置在注油筒1内的油座2和与油座2配合的注油机构。通过注油机构将油座2内的油液强制注入步进电机的机壳内，操作十分安全，且不漏油。
具体而言，油座2的中心位置设置有贯通的出油道3，出油道3与注油筒1的注油口4相对，且在出油道3与注油口4的连通处设置有单向流通结构5，油座2的两侧设置有与出油道3连通的进油道6，进油道6与注油筒1连通，注油机构伸入出油道3内，用于将出油道3内的油液强制压入注油口4内。该注油机构包括依次连接的注油杆7、活塞杆8和活塞 9，活塞9伸入出油道3内，并可在出油道3内上下移动。注油杆7与活塞杆8之间固定连接有上弹簧座10，油座2上固定连接有下弹簧座11，活塞杆8贯穿下弹簧座11后连接活塞9，上弹簧座10和下弹簧座11之间连接有压簧12。注油杆7上设置有限位板13，压簧12将限位板13抵于注油筒1的顶部。即不注油时，活塞9连同注油杆7被压簧12推压到上极限位置，此时，出油道3与进油道6相通，出油道3与注油口4未连通。
进一步地，单向流通结构5包括弹簧16和堵头17，弹簧16与堵头17连接，并将堵头17紧抵于出油道3与注油口4的连通处。只有下压注油杆7，使活塞9下移到将进油道6封闭后，出油道3内的油液才会被加压经过单向流通结构5喷至注油口4内，单向流通结构5有效地防止本注油装置漏油。
注油时，用手下压注油杆7，注油杆7通过活塞杆8带动活塞9，使活塞9下移，当活塞9下移到将进油道6封闭后，出油道3内的油液即被加压经过单向流通结构5喷至注油口4内，流入步进电机的机壳。
实施例二：
与实施例一不同的是，本实施例的注油杆7贯穿注油筒1的顶部后连接有杆帽14，注油操作时，仅需按压杆帽14即可。注油筒1的顶部活动式连接有注油盖15，注油机构贯穿注油盖15，使得通过注油盖15快速向注油筒1内补入油液。
如上所述，本发明的一种步进电机机壳注油装置，采用手动式强制注油方式，当用手下压注油杆，使活塞下移到将进油道封闭后，出油道内的油液即被加压经过单向流通结构喷至注油口内。
本发明的一种步进电机机壳注油装置，具有安全可靠、不漏油和结构简单等诸多优点。
应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发 明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。