航天级高屏蔽电缆稀土合金材料防波套.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201510233866.1

申请日:

2015.05.08

公开号:

CN104851493A

公开日:

2015.08.19

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):H01B 7/17申请公布日:20150819|||著录事项变更IPC(主分类):H01B 7/17变更事项:申请人变更前:芜湖航天特种电缆厂变更后:芜湖航天特种电缆厂股份有限公司变更事项:地址变更前:241000 安徽省芜湖市高新技术开发区漳河路15号变更后:241000 安徽省芜湖市高新技术开发区漳河路15号|||实质审查的生效IPC(主分类):H01B 7/17申请日:20150508|||公开

IPC分类号:

H01B7/17; H01B9/02

主分类号:

H01B7/17

申请人:

芜湖航天特种电缆厂

发明人:

章新能; 向天波; 赵红林; 杜星; 黄兆勤

地址:

241000安徽省芜湖市高新技术开发区漳河路15号

优先权:

专利代理机构:

北京润平知识产权代理有限公司11283

代理人:

董彬

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内容摘要

本发明公开了一种航天级高屏蔽电缆稀土合金材料防波套,其中,所述航天级高屏蔽电缆稀土合金材料防波套包括线芯和包覆所述线芯的镀层,其中,所述镀层包括铈、氧化铈、镧、炭、铝和镁,其中,相对于100重量份的所述铈,所述氧化铈的含量为10-70重量份,所述镧的含量为50-150重量份,所述炭的含量为300-500重量份,所述铝的含量为100-300重量份,所述镁的含量为50-150重量份。本发明通过在线芯外层镀覆一层包括铈、氧化铈、镧、炭、铝和镁的镀层,进而使得其可以满足航天航空领域中的需要,从而实现了大大扩大其使用范围,在航天航空领域中得到了有效的应用,并大大提高了航天设施的质量,延长了使用寿命。

权利要求书

权利要求书1.  一种航天级高屏蔽电缆稀土合金材料防波套,其特征在于,所述航天级高屏蔽电缆稀土合金材料防波套包括线芯和包覆所述线芯的镀层,其中,所述镀层包括铈、氧化铈、镧、炭、铝和镁,其中,相对于100重量份的所述铈,所述氧化铈的含量为10-70重量份,所述镧的含量为50-150重量份,所述炭的含量为300-500重量份,所述铝的含量为100-300重量份,所述镁的含量为50-150重量份。2.  根据权利要求1所述的航天级高屏蔽电缆稀土合金材料防波套,其中,相对于100重量份的所述铈,所述氧化铈的含量为30-50重量份,所述镧的含量为80-120重量份,所述炭的含量为350-400重量份,所述铝的含量为150-200重量份,所述镁的含量为100-120重量份。3.  根据权利要求1或2所述的航天级高屏蔽电缆稀土合金材料防波套,其中,所述铈、所述氧化铈、所述镧、所述炭、所述铝和所述镁为粒径不大于1mm的粉末。4.  根据权利要求1或2所述的航天级高屏蔽电缆稀土合金材料防波套,其中,所述镀层还包括硼和抗紫外剂。5.  根据权利要求4所述的航天级高屏蔽电缆稀土合金材料防波套,其中,相对于100重量份的铈,所述硼的含量为30-100重量份,所述抗紫外剂的含量为2-10重量份。6.  根据权利要求4所述的航天级高屏蔽电缆稀土合金材料防波套,其中,所述铈、所述镧、所述炭、所述铝、所述镁和所述硼由铈粉、镧粉、炭 粉、铝粉、镁粉和硼粉提供。7.  根据权利要求6所述的航天级高屏蔽电缆稀土合金材料防波套,其中,所述铈粉、所述镧粉、所述炭粉、所述铝粉、所述镁粉和所述硼粉的粒径不大于1mm。8.  根据权利要求1或2所述的航天级高屏蔽电缆稀土合金材料防波套,其中,所述线芯的直径与所述镀层的厚度之比为10:1-3。

说明书

说明书航天级高屏蔽电缆稀土合金材料防波套
技术领域
本发明涉及电线电缆材料领域,具体地,涉及航天级高屏蔽电缆稀土合金材料防波套。
背景技术
在日常生产生活中,电线电缆作为一种常用的电力设施,其应用极为广泛,甚至于在航天航空领域中也得到了极大的应用。而在航天航空领域中,因使用环境的问题,往往对各设施的屏蔽效果的要求更高,因而传统的防波套往往并不能达到较好的屏蔽效果。
因此,提供一种具有良好的屏蔽性能,适用于航天航空领域使用的航天级高屏蔽电缆稀土合金材料防波套是本发明亟需解决的问题。
发明内容
针对上述现有技术,本发明的目的在于克服现有技术中电线电缆中使用到的防波套大多屏蔽性能一般,难以满足航天航空领域的需求的问题,从而提供一种具有良好的屏蔽性能,适用于航天航空领域使用的航天级高屏蔽电缆稀土合金材料防波套。
为了实现上述目的,本发明提供了一种航天级高屏蔽电缆稀土合金材料防波套,其中,所述航天级高屏蔽电缆稀土合金材料防波套包括线芯和包覆所述线芯的镀层,其中,所述镀层包括铈、氧化铈、镧、炭、铝和镁,其中,
相对于100重量份的所述铈,所述氧化铈的含量为10-70重量份,所述镧的含量为50-150重量份,所述炭的含量为300-500重量份,所述铝的含量为100-300重量份,所述镁的含量为50-150重量份。
通过上述技术方案,本发明通过在线芯外层镀覆一层包括铈、氧化铈、镧、炭、铝和镁的镀层,同时该镀层中各成分以一定的比例进行混合,从而使得该包覆有镀层的线芯在编织成防波套后具有良好的屏蔽性能,进而使得其可以满足航天航空领域中的需要,从而实现了大大扩大其使用范围,在航天航空领域中得到了有效的应用,并大大提高了航天设施的质量,延长了使用寿命。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
具体实施方式
以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
本发明提供了一种航天级高屏蔽电缆稀土合金材料防波套,其中,所述航天级高屏蔽电缆稀土合金材料防波套包括线芯和包覆所述线芯的镀层,其中,所述镀层包括铈、氧化铈、镧、炭、铝和镁,其中,
相对于100重量份的所述铈,所述氧化铈的含量为10-70重量份,所述镧的含量为50-150重量份,所述炭的含量为300-500重量份,所述铝的含量为100-300重量份,所述镁的含量为50-150重量份。
上述设计通过在线芯外层镀覆一层包括铈、氧化铈、镧、炭、铝和镁的镀层,同时该镀层中各成分以一定的比例进行混合,从而使得该包覆有镀层的线芯在编织成防波套后具有良好的屏蔽性能,进而使得其可以满足航天航空领域中的需要,从而实现了大大扩大其使用范围,在航天航空领域中得到了有效的应用,并大大提高了航天设施的质量,延长了使用寿命。
为了使制得的防波套具有更好的屏蔽性能,满足更为苛刻的环境要求,进一步增加使用寿命,在本发明的一种优选的实施方式中,相对于100重量份的所述铈,所述氧化铈的含量为30-50重量份,所述镧的含量为80-120重 量份,所述炭的含量为350-400重量份,所述铝的含量为150-200重量份,所述镁的含量为100-120重量份。
所述铈、所述氧化铈、所述镧、所述炭、所述铝和所述镁可以为任意存在形式,例如,可以为块状等,当然,为了使得各物质之间混合均匀,进而保证其熔炼后的混合物均匀,大大提高产品的质量,在本发明的一种更为优选的实施方式中,所述铈、所述氧化铈、所述镧、所述炭、所述铝和所述镁可以进一步限定为粒径不大于1mm的粉末。
当然,为了使制得的防波套还可以具有其他更好的使用性能,例如,具有较好的柔韧性和较好好的抗紫外等性能,在本发明的一种优选的实施方式中,所述镀层还可以包括硼和抗紫外剂。
所述硼和所述抗紫外剂的用量可以按照本领域常规使用量进行设置,例如,在本发明的一种更为优选的实施方式中,为了保证其在达到较好的使用性能的前提下,尽可能节约成本,相对于100重量份的铈,所述硼的含量为30-100重量份,所述抗紫外剂的含量为2-10重量份。
所述铈、所述镧、所述炭、所述铝、所述镁和所述硼可以由各物质的块状形式提供,当然,为了节省加工成本,在本发明的一种优选的实施方式中,所述铈、所述镧、所述炭、所述铝、所述镁和所述硼可以进一步选择为由铈粉、镧粉、炭粉、铝粉、镁粉和硼粉提供。
当然,为了使得在混合熔炼过程中各物质可以混合的更为均匀,在本发明的一种优选的实施方式中,所述铈粉、所述镧粉、所述炭粉、所述铝粉、所述镁粉和所述硼粉可以进一步限定为粒径不大于1mm。
为了保证其具有良好的屏蔽性能的前提下,尽可能使得制备该防波套的成本较低,在本发明的一种优选的实施方式中,所述线芯的直径与所述镀层的厚度之比可以进一步限定为10:1-3。
以下将通过实施例对本发明进行详细描述。以下实施例中,所述铈粉、 所述氧化铈、所述镧粉、所述炭粉、所述铝粉、所述镁粉、所述硼粉、所述抗紫外剂和所述铜线为常规市售品。
实施例1
将100g铈粉、30g氧化铈、80g镧粉、350g炭粉、150g铝粉、100g镁粉、30g硼粉和2g抗紫外剂混合后置于1200℃的条件下进行熔炼后冷却,得到混合物M1,将铜线置于混合物M1中进行电镀,形成镀有混合物M1表层的编织线,而后将上述编织线编织形成编织密度不低于80%的航天级高屏蔽电缆稀土合金材料防波套A1。
实施例2
将100g铈粉、50g氧化铈、120g镧粉、400g炭粉、200g铝粉、120g镁粉、100g硼粉和10g抗紫外剂混合后置于1500℃的条件下进行熔炼后冷却,得到混合物M1,将铜线置于混合物M1中进行电镀,形成镀有混合物M1表层的编织线,而后将上述编织线编织形成编织密度不低于80%的航天级高屏蔽电缆稀土合金材料防波套A2。
实施例3
将100g铈粉、40g氧化铈、100g镧粉、380g炭粉、180g铝粉、110g镁粉、50g硼粉和5g抗紫外剂混合后置于1400℃的条件下进行熔炼后冷却,得到混合物M1,将铜线置于混合物M1中进行电镀,形成镀有混合物M1表层的编织线,而后将上述编织线编织形成编织密度不低于80%的航天级高屏蔽电缆稀土合金材料防波套A3。
实施例4
按照实施例1的制备方法进行制备,不同的是,所述氧化铈的用量为10g,所述镧粉的用量为50g,所述炭粉的用量为300g,所述铝粉的用量为100g,所述镁粉的用量为50g,不添加硼粉和抗紫外剂,制得航天级高屏蔽电缆稀土合金材料防波套A4。
实施例5
按照实施例2的制备方法进行制备,不同的是,所述氧化铈的用量为70g,所述镧粉的用量为150g,所述炭粉的用量为500g,所述铝粉的用量为300g,所述镁粉的用量为150g,不添加硼粉和抗紫外剂,制得航天级高屏蔽电缆稀土合金材料防波套A5。
对比例1
按照实施例3的制备方法进行制备,不同的是,所述氧化铈的用量为5g,所述镧粉的用量为40g,所述炭粉的用量为200g,所述铝粉的用量为50g,所述镁粉的用量为20g,制得防波套D1。
对比例2
按照实施例3的制备方法进行制备,不同的是,所述氧化铈的用量为100g,所述镧粉的用量为200g,所述炭粉的用量为700g,所述铝粉的用量为400g,所述镁粉的用量为200g,制得防波套D2。
对比例3
江苏全兴电缆有限公司生产的牌号为TZXP的镀锡铜线编织防波套D3。
测试例
将上述A1-A5和D1-D3分别检测其断裂强度及断裂伸长率,同时检测 其单位长度的线电阻,并检测其在30MHz和100MHz下的屏蔽衰减,得到的结果如表1所示。
表1

通过表1可以看出,在本发明范围内制得的防波套断裂强度、断裂伸长率、屏蔽衰减值均高于常规市售品,线电阻低于常规市售品,因而具有更好的屏蔽性能,尤其是在本发明优选范围内制得的防波套的屏蔽性能更优,但是在本发明范围外制得的防波套则不具备该良好的屏蔽性能。
以上详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于上述实施方式中的具体细节,在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本发明的思想,其同样应当视为本发明所公开的内容。

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本发明公开了一种航天级高屏蔽电缆稀土合金材料防波套,其中,所述航天级高屏蔽电缆稀土合金材料防波套包括线芯和包覆所述线芯的镀层,其中,所述镀层包括铈、氧化铈、镧、炭、铝和镁,其中,相对于100重量份的所述铈,所述氧化铈的含量为10-70重量份,所述镧的含量为50-150重量份,所述炭的含量为300-500重量份,所述铝的含量为100-300重量份,所述镁的含量为50-150重量份。本发明通过在线芯外。

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