直流接触器.pdf

本发明公开了一种直流接触器，包括设于密封壳体内的两接触点、接触片以及往复驱动机构，所述接触片固定于推杆一端上，所述往复驱动结构能够带动所述推杆往复运动以将所述接触片与两接触点同时连通和断开，在所述接触片靠近所述接触点的一侧面上还固设有一陶瓷件。该直流接触器在两触点之间的接触片上增加了一个陶瓷件，迫使电弧在相同的空间里扩展的长度拉长到原来的2～3倍，在电弧相互接通前就将它们熄灭，大大提升了直流接触器的反向通断能力。

权利要求书1.  一种直流接触器，包括设于密封壳体（1）内的两接触点（2）、接触片（3）以及往复驱动机构，所述接触片固定于推杆（4）一端上，所述往复驱动结构能够带动所述推杆往复运动以将所述接触片与两接触点同时连通和断开，其特征在于：在所述接触片靠近所述接触点的一侧面上还固设有一陶瓷件（5）。2.  根据权利要求1所述的直流接触器，其特征在于：所述陶瓷件靠近所述接触点的一侧面上设有若干环形凹槽（51）。3.  根据权利要求2所述的直流接触器，其特征在于：所述环形凹槽以所述推杆的轴线为中心。4.  根据权利要求1至3中任一项所述的直流接触器，其特征在于：所述陶瓷件远离所述接触点的一侧面上设有一表面金属化的圆形凹槽（52），另设有一套筒（6），该陶瓷件的圆形凹槽与所述套筒焊接，所述套筒通过螺纹与所述推杆一端固定连接。

说明书直流接触器
技术领域
本发明涉及一种可自动控制断续的电子元件，具体的说是涉及一种直流接触器。
背景技术
目前，市场上现有的直流接触器一般由灭弧室、传动部分、线圈等组成，此类接触器具有在高电压下通断直流负载的能力。为了提高此类接触器的灭弧性能，此类接触器一般采用了磁吹灭弧的技术。传统的磁吹灭弧利用了直流电的方向性，用磁场将电弧往接触器的外侧方向吹，使电弧拉长并且熄灭。但此类接触器在反向断开时，电弧在两触点所在的平面内向两触点之间扩展，最后互相导通，导致电弧不能及时熄灭，从而导致该直流接触器的反向通断能力比正向通断寿命弱很多。
发明内容
为了克服上述缺陷，本发明提供了一种直流接触器，能大大提高直流接触器的反向通断能力。
本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种直流接触器，包括设于密封壳体内的两接触点、接触片以及往复驱动机构，所述接触片固定于推杆一端上，所述往复驱动结构能够带动所述推杆往复运动以将所述接触片与两接触点同时连通和断开，在所述接触片靠近所述接触点的一侧面上还固设 有一陶瓷件。
作为本发明的进一步改进，所述陶瓷件靠近所述接触点的一侧面上设有若干环形凹槽。
作为本发明的进一步改进，所述环形凹槽以所述推杆的轴线为中心。
作为本发明的进一步改进，所述陶瓷件远离所述接触点的一侧面上设有一表面金属化的圆形凹槽，另设有一套筒，该陶瓷件的圆形凹槽与所述套筒焊接，所述套筒通过螺纹与所述推杆一端固定连接。
本发明的有益效果是：该直流接触器在两触点之间的接触片上增加了一个陶瓷件，迫使电弧在相同的空间里扩展的长度拉长到原来的2～3倍，在电弧相互接通前就将它们熄灭，大大提升了直流接触器的反向通断能力。
附图说明
图1为本发明剖面结构示意图；
图2为本发明所述陶瓷件结构示意图；
图3为图2另一视角结构示意图。
结合附图，作以下说明：
1——密封壳体              2——接触点
3——接触片                4——推杆
5——陶瓷件                6——套筒
51——环形凹槽             52——圆形凹槽
具体实施方式
结合附图，对本发明作详细说明，但本发明的保护范围不限于下述实施例，即但凡以本发明申请专利范围及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本发明专利涵盖范围之内。
如图1、2、3所示，一种直流接触器，包括设于密封壳体1内的两接触点2、接触片3以及往复驱动机构，所述接触片固定于推杆4一端上，所述往复驱动结构能够带动所述推杆往复运动以将所述接触片与两接触点同时连通和断开，在所述接触片靠近所述接触点的一侧面上还固设有一陶瓷件5。该陶瓷件的设置迫使电弧在相同的空间里扩展长度，拉长至为原来的2～3倍，在电弧互相接通前就让它们熄灭，从而有效提高直流接触器的反向通断能力。
优选的，所述陶瓷件靠近所述接触点的一侧面上设有若干环形凹槽51，以增加电弧的扩展距离。
优选的，所述环形凹槽以所述推杆的轴线为中心。
优选的，所述陶瓷件远离所述接触点的一侧面上设有一表面金属化的圆形凹槽52，另设有一套筒6，该陶瓷件的圆形凹槽与所述套筒焊接，所述套筒通过螺纹与所述推杆一端固定连接。陶瓷件侧面上设有表面金属化的圆形凹槽，以便方便的将陶瓷件固定在套筒上，可采用高温材料焊接。套筒和推杆上分别制作螺纹，套筒和推杆通过螺纹连接固定。